CN218188922U - 一种干法脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干法脱硫技术领域，且公开了一种干法脱硫装置，包括除尘机构，所述除尘机构外部设置有脱硫机构；所述除尘机构包括进烟管，所述进烟管另一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱上端内部固定连接有直线导轨，所述直线导轨两侧设置有毛刷，所述直线导轨下方设置有一级过滤板，所述一级过滤板上部设置有二级过滤板。该干法脱硫装置，通过进烟管与锅炉的烟囱连通，将锅炉内部的烟气导入过滤箱内部，烟气通过一级过滤板时，一级过滤板对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，然后上部的二级过滤板将烟气中的细小灰尘进行过滤，避免灰尘排出污染空气，通过直线导轨的导块带动上下两个毛刷移动，上部的毛刷对二级过滤板的表面孔隙进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及干法脱硫技术领域，具体为一种干法脱硫装置。
背景技术
随着工业的发展，环境污染越来越引起人们的重视，解决工业废气中的的二氧化硫和灰尘是其中一项问题，烟气脱硫技术按吸收剂和脱硫产物的状态进行分类可以分为三种：湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫，干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。
干法脱硫时，工业锅炉废气中的大量灰尘会导致过滤网堵塞，从而影响灰尘过滤，且脱硫剂与废气烟气混合不均匀导致烟气中的二氧化硫净化不充分。
因此我们提出一种干法脱硫装置来解决上述背景中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干法脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法脱硫装置，包括除尘机构，所述除尘机构外部设置有脱硫机构；
所述除尘机构包括进烟管，所述进烟管另一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱上端内部固定连接有直线导轨，所述直线导轨两侧设置有毛刷，所述直线导轨下方设置有一级过滤板，所述一级过滤板上部设置有二级过滤板；
通过进烟管与锅炉的烟囱连通，将锅炉内部的烟气导入过滤箱内部，烟气通过一级过滤板时，一级过滤板对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，然后上部的二级过滤板将烟气中的细小灰尘进行过滤，避免灰尘排出污染空气，通过直线导轨的导块带动上下两个毛刷移动，上部的毛刷对二级过滤板的表面孔隙进行清理，下方的毛刷对一级过滤板内部进行清理，直线导轨带动两个毛刷往复移动，从而防止一级过滤板和二级过滤板发生过滤堵塞，过滤的灰尘落入过滤箱底部的集尘箱。
所述脱硫机构包括导烟管，所述导烟管另一端固定连通有鼓风机，所述鼓风机外侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔上端固定连接有电机，所述电机下端固定连接有孔板，所述孔板上部设置有干粉喷枪，所述电机侧面设置有排烟口。
通过鼓风机带动烟气流动，过滤后的烟气通过导烟管导入脱硫塔内部，干粉喷枪将脱硫剂干粉从脱硫塔上部喷出，从而与上升的烟气混合，通过电机带动孔板转动，对烟气和脱硫剂干粉搅动，使两者充分混合，提升脱硫剂净化效果，过滤后的烟气通过上部排烟口排出，脱硫反应产生的硫化物下落，进入脱硫塔底部的回收箱进行回收，本结构使烟气与脱硫剂干粉充分混合，从而使烟气脱硫充分，同时便于硫化物的回收。
优选的，所述排烟口下端与脱硫塔顶端内部固定连通，所述排烟口下端设置有过滤网。
脱硫后的烟气通过上端排烟口排出，过滤网对反应产生的硫化物进行过滤，防止其排出。
优选的，所述干粉喷枪下端与脱硫塔上端内部固定连通，所述干粉喷枪上端固定连通有脱硫剂干粉桶。
干粉喷枪下端与脱硫塔上端内部固定连通，使脱硫剂干粉从脱硫塔上部喷出，与上升的烟气结合，从而对烟气进行脱硫，干粉喷枪上端固定连通有脱硫剂干粉桶，干粉喷枪抽取脱硫剂干粉桶内部的干粉然后向脱硫塔内部，干粉喷枪内部连接结构为现有公知技术，常用于消防和喷涂等技术领域。
优选的，所述孔板设置于脱硫塔上端内部，所述电机的转轴贯穿脱硫塔的内部。
优选的，所述过滤箱上端与导烟管固定连通，所述过滤箱底部设置有集尘箱。
过滤箱上端与导烟管固定连通，过滤后的烟气通过导烟管进入脱硫塔内部，过滤箱底部设置有集尘箱，对过滤和清理掉的灰尘进行收集。
优选的，所述直线导轨的导轨两端与过滤箱内部固定连接，两个所述毛刷分别固定连接于脱硫塔导块的上下表面。
直线导轨的导轨两端与过滤箱内部固定连接，使直线导轨的导轨固定，从而使导块带动两个毛刷平稳移动，直线导轨内部线路连接为现有公知技术，常用于数控机床等领域。
优选的，所述脱硫塔底部设置有固定架，所述脱硫塔的下端固定连通有回收箱。
脱硫塔底部设置有固定架，固定架对脱硫塔进行稳定支撑，回收箱对脱硫产生的硫化物回收。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种干法脱硫装置，具备以下有益效果：
1、该干法脱硫装置，通过进烟管与锅炉的烟囱连通，将锅炉内部的烟气导入过滤箱内部，烟气通过一级过滤板时，一级过滤板对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，然后上部的二级过滤板将烟气中的细小灰尘进行过滤，避免灰尘排出污染空气，通过直线导轨的导块带动上下两个毛刷移动，上部的毛刷对二级过滤板的表面孔隙进行清理，下方的毛刷对一级过滤板内部进行清理，直线导轨带动两个毛刷往复移动，从而防止一级过滤板和二级过滤板发生过滤堵塞，过滤的灰尘落入过滤箱底部的集尘箱。
2、该干法脱硫装置，通过鼓风机带动烟气流动，过滤后的烟气通过导烟管导入脱硫塔内部，干粉喷枪将脱硫剂干粉从脱硫塔上部喷出，从而与上升的烟气混合，通过电机带动孔板转动，对烟气和脱硫剂干粉搅动，使两者充分混合，提升脱硫剂净化效果，过滤后的烟气通过上部排烟口排出，脱硫反应产生的硫化物下落，进入脱硫塔底部的回收箱进行回收，本结构使烟气与脱硫剂干粉充分混合，从而使烟气脱硫充分，同时便于硫化物的回收。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型过滤箱结构示意图；
图3为本实用新型孔板结构示意图；
图4为本实用新型毛刷连接结构示意图。
其中：1、除尘机构；2、脱硫机构；101、进烟管；102、过滤箱；103、直线导轨；104、毛刷；105、一级过滤板；106、二级过滤板；201、导烟管；202、鼓风机；203、脱硫塔；204、电机；205、孔板；206、干粉喷枪；207、排烟口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4。
一种干法脱硫装置，包括除尘机构1，除尘机构1外部设置有脱硫机构2；
除尘机构1包括进烟管101，进烟管101另一端固定连通有过滤箱102，过滤箱102上端内部固定连接有直线导轨103，直线导轨103两侧设置有毛刷104，直线导轨103下方设置有一级过滤板105，一级过滤板105上部设置有二级过滤板106；
通过进烟管101与锅炉的烟囱连通，将锅炉内部的烟气导入过滤箱102内部，烟气通过一级过滤板105时，一级过滤板105对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，然后上部的二级过滤板106将烟气中的细小灰尘进行过滤，避免灰尘排出污染空气，通过直线导轨103的导块带动上下两个毛刷104移动，上部的毛刷104对二级过滤板106的表面孔隙进行清理，下方的毛刷104对一级过滤板105内部进行清理，直线导轨103带动两个毛刷104往复移动，从而防止一级过滤板105和二级过滤板106发生过滤堵塞，过滤的灰尘落入过滤箱102底部的集尘箱。
脱硫机构2包括导烟管201，导烟管201另一端固定连通有鼓风机202，鼓风机202外侧设置有脱硫塔203，脱硫塔203上端固定连接有电机204，电机204下端固定连接有孔板205，孔板205上部设置有干粉喷枪206，电机204侧面设置有排烟口207。
通过鼓风机202带动烟气流动，过滤后的烟气通过导烟管201导入脱硫塔203内部，干粉喷枪206将脱硫剂干粉从脱硫塔203上部喷出，从而与上升的烟气混合，通过电机204带动孔板205转动，对烟气和脱硫剂干粉搅动，使两者充分混合，提升脱硫剂净化效果，过滤后的烟气通过上部排烟口207排出，脱硫反应产生的硫化物下落，进入脱硫塔203底部的回收箱进行回收，本结构使烟气与脱硫剂干粉充分混合，从而使烟气脱硫充分，同时便于硫化物的回收。
排烟口207下端与脱硫塔203顶端内部固定连通，排烟口207下端设置有过滤网。
脱硫后的烟气通过上端排烟口207排出，过滤网对反应产生的硫化物进行过滤，防止其排出。
干粉喷枪206下端与脱硫塔203上端内部固定连通，干粉喷枪206上端固定连通有脱硫剂干粉桶。
干粉喷枪206下端与脱硫塔203上端内部固定连通，使脱硫剂干粉从脱硫塔203上部喷出，与上升的烟气结合，从而对烟气进行脱硫，干粉喷枪206上端固定连通有脱硫剂干粉桶，干粉喷枪206抽取脱硫剂干粉桶内部的干粉然后向脱硫塔203内部，干粉喷枪206内部连接结构为现有公知技术，常用于消防和喷涂等技术领域。
孔板205设置于脱硫塔203上端内部，电机204的转轴贯穿脱硫塔203的内部。
过滤箱102上端与导烟管201固定连通，过滤箱102底部设置有集尘箱。
过滤箱102上端与导烟管201固定连通，过滤后的烟气通过导烟管201进入脱硫塔203内部，过滤箱102底部设置有集尘箱，对过滤和清理掉的灰尘进行收集。
直线导轨103的导轨两端与过滤箱102内部固定连接，两个毛刷104分别固定连接于脱硫塔203导块的上下表面。
直线导轨103的导轨两端与过滤箱102内部固定连接，使直线导轨103的导轨固定，从而使导块带动两个毛刷104平稳移动，直线导轨103内部线路连接为现有公知技术，常用于数控机床等领域。
脱硫塔203底部设置有固定架，脱硫塔203的下端固定连通有回收箱。
脱硫塔203底部设置有固定架，固定架对脱硫塔203进行稳定支撑，回收箱对脱硫产生的硫化物回收。
在使用时，通过进烟管101与锅炉的烟囱连通，将锅炉内部的烟气导入过滤箱102内部，烟气通过一级过滤板105时，一级过滤板105对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，然后上部的二级过滤板106将烟气中的细小灰尘进行过滤，避免灰尘排出污染空气，通过直线导轨103的导块带动上下两个毛刷104移动，上部的毛刷104对二级过滤板106的表面孔隙进行清理，下方的毛刷104对一级过滤板105内部进行清理，直线导轨103带动两个毛刷104往复移动，从而防止一级过滤板105和二级过滤板106发生过滤堵塞，过滤的灰尘落入过滤箱102底部的集尘箱，通过鼓风机202带动烟气流动，过滤后的烟气通过导烟管201导入脱硫塔203内部，干粉喷枪206将脱硫剂干粉从脱硫塔203上部喷出，从而与上升的烟气混合，通过电机204带动孔板205转动，对烟气和脱硫剂干粉搅动，使两者充分混合，提升脱硫剂净化效果，过滤后的烟气通过上部排烟口207排出，脱硫反应产生的硫化物下落，进入脱硫塔203底部的回收箱进行回收，本结构使烟气与脱硫剂干粉充分混合，从而使烟气脱硫充分，同时便于硫化物的回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种干法脱硫装置，包括除尘机构(1)，其特征在于：所述除尘机构(1)外部设置有脱硫机构(2)；
所述除尘机构(1)包括进烟管(101)，所述进烟管(101)另一端固定连通有过滤箱(102)，所述过滤箱(102)上端内部固定连接有直线导轨(103)，所述直线导轨(103)两侧设置有毛刷(104)，所述直线导轨(103)下方设置有一级过滤板(105)，所述一级过滤板(105)上部设置有二级过滤板(106)；
所述脱硫机构(2)包括导烟管(201)，所述导烟管(201)另一端固定连通有鼓风机(202)，所述鼓风机(202)外侧设置有脱硫塔(203)，所述脱硫塔(203)上端固定连接有电机(204)，所述电机(204)下端固定连接有孔板(205)，所述孔板(205)上部设置有干粉喷枪(206)，所述电机(204)侧面设置有排烟口(207)。
2.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于：所述排烟口(207)下端与脱硫塔(203)顶端内部固定连通，所述排烟口(207)下端设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于：所述干粉喷枪(206)下端与脱硫塔(203)上端内部固定连通，所述干粉喷枪(206)上端固定连通有脱硫剂干粉桶。
4.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于：所述孔板(205)设置于脱硫塔(203)上端内部，所述电机(204)的转轴贯穿脱硫塔(203)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于：所述过滤箱(102)上端与导烟管(201)固定连通，所述过滤箱(102)底部设置有集尘箱。
6.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于：所述直线导轨(103)的导轨两端与过滤箱(102)内部固定连接，两个所述毛刷(104)分别固定连接于脱硫塔(203)导块的上下表面。
7.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(203)底部设置有固定架，所述脱硫塔(203)的下端固定连通有回收箱。
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