CN218459328U - 一种无纺布面料的混均搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布面料生产技术领域，具体涉及一种无纺布面料的混均搅拌装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体上铰接有密封门，所述机体上设置有气泵和电动机，所述机体的内侧固定连接有导流板，所述导流板上开设有多个均匀分布的通孔，所述导流板的底部固定连接有隔网。通过在机体上设置气泵和电动机，电动机通过连接套安装一个转轴，转轴位于机体内部的部分设置搅拌杆，而且在机体内下方的位置设置带有通孔的导流板，这样通过电动机驱动转轴转动，转轴可以带动搅拌杆对物料进行打散混合，并且气泵向机体内注气，使得物料可以被吹散，这样使得物料间的混合效果更好，效率也更高。

Description

一种无纺布面料的混均搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布面料生产技术领域，具体为一种无纺布面料的混均搅拌装置。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。公告号为CN211069708U的中国实用新型专利公开了一种无纺布加工用混料机，包括主箱体，主箱体的一端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的一端贯穿主箱体的外壁并向内延伸，转杆延伸的一端固定连接有多个转杆，主箱体的内顶部设有进料口，进料口内通过转轴转动连接有盖板，盖板远离转轴的一端与进料口的内壁通过锁紧螺钉固定连接，进料口内滑动插设有过滤网，过滤网的一端固定连接有固定塞，该混料机通过过滤机构的设置，使装置在进料口处对物料进行筛选处理，从而提升了混料机的适用范围。无纺布面料生产过程中同样需要这种混料机来对原料进行混合，但是上述专利仅仅依靠搅拌杆来对物料进行混合，这样混合的效果不好，并且效率有待提高。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布面料的混均搅拌装置，解决了现有技术中仅仅依靠搅拌杆来对物料进行混合，这样混合的效果不好，并且效率有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布面料的混均搅拌装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体上铰接有密封门，所述机体上设置有气泵和电动机，所述机体的内侧固定连接有导流板，所述导流板上开设有多个均匀分布的通孔，所述导流板的底部固定连接有隔网，所述电动机的输出轴上固定连接有连接套，所述连接套内通过螺栓安装有转轴，所述转轴与机体转动连接，所述转轴上固定连接有搅拌杆，所述机体的顶部固定连接有入料口和泄压口，所述泄压口内固定连接有锥管，所述锥管的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有弹性带，所述弹性带远离固定杆的一端固定连接有堵头，所述堵头上开设有气孔。

优选的，所述支撑腿的数量为多个，多个所述支撑腿均匀分布在机体的底部。通过支撑腿的设计，对整体具有支撑作用。

优选的，所述入料口上通过螺纹连接有封盖，所述封盖为塑料材质。通过封盖的设计，对入料口具有密封作用。

优选的，所述堵头与锥管接触，所述堵头与泄压口滑动连接。通过堵头的设计，对锥管具有封堵作用。

优选的，所述泄压口的底部接触有安装环，所述安装环上固定连接有过滤布。通过过滤布的设计，对机体内排出的空气具有过滤作用。

优选的，所述安装环上固定连接有橡胶卡头，所述橡胶卡头与泄压口卡接。通过橡胶卡头的设计，便于安装环在泄压口上的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机体上设置气泵和电动机，电动机通过连接套安装一个转轴，转轴位于机体内部的部分设置搅拌杆，而且在机体内下方的位置设置带有通孔的导流板，这样通过电动机驱动转轴转动，转轴可以带动搅拌杆对物料进行打散混合，并且气泵向机体内注气，使得物料可以被吹散，这样使得物料间的混合效果更好，效率也更高。

2、本实用新型通过在机体的底部设置泄压口，泄压口内设置锥管，锥管内设置固定杆，而固定杆上设置弹性带，弹性带的另一端设置带有气孔的堵头，堵头初始状态时被封堵住锥管，一旦机体内的气压上升，堵头会被推离锥管，进而机体内部的气压先后通过锥管和气孔后排出，到达自动泄压的目的，无需手动泄压，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的泄压口结构放大图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、密封门；4、气泵；5、导流板；6、通孔；7、隔网；8、电动机；9、连接套；10、转轴；11、搅拌杆；12、入料口；13、封盖；14、泄压口；15、锥管；16、固定杆；17、弹性带；18、堵头；19、气孔；20、安装环；21、过滤布；22、橡胶卡头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种无纺布面料的混均搅拌装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为多个，多个支撑腿2均匀分布在机体1的底部，通过支撑腿2的设计，对整体具有支撑作用，机体1上铰接有密封门3，机体1上设置有气泵4和电动机8。

请参阅图1、图2，机体1的内侧固定连接有导流板5，导流板5上开设有多个均匀分布的通孔6，导流板5的底部固定连接有隔网7，电动机8的输出轴上固定连接有连接套9，连接套9内通过螺栓安装有转轴10，转轴10与机体1转动连接，转轴10上固定连接有搅拌杆11，机体1的顶部固定连接有入料口12和泄压口14，入料口12上通过螺纹连接有封盖13，封盖13为塑料材质，通过封盖13的设计，对入料口12具有密封作用。

请参阅图1、图2、图3，泄压口14内固定连接有锥管15，锥管15的内侧固定连接有固定杆16，固定杆16上固定连接有弹性带17，弹性带17远离固定杆16的一端固定连接有堵头18，堵头18与锥管15接触，堵头18与泄压口14滑动连接，通过堵头18的设计，对锥管15具有封堵作用，堵头18上开设有气孔19，泄压口14的底部接触有安装环20，安装环20上固定连接有过滤布21，通过过滤布21的设计，对机体1内排出的空气具有过滤作用，安装环20上固定连接有橡胶卡头22，橡胶卡头22与泄压口14卡接，通过橡胶卡头22的设计，便于安装环20在泄压口14上的固定。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将物料从入料口12处加入到机体1内，然后盖上封盖13，此时启动电动机8和气泵4，电动机8通过连接套9带动转轴10转动，转轴10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11对物料进行搅拌混合，而气泵4则向机体1内注入空气，空气通过通孔6后吹洒在物料上，使得物料被吹散，这样配合着搅拌，使得物料间的混合效果更好，效率也更高，而当机体1内的气压上升后，机体1内的空气会进入到泄压口14的锥管15内，并且堵头18推离锥管15，而堵头18则拉伸弹性带17,进而机体1内部的气压先后通过锥管15和气孔19后排出，而机体1内的气压回落后，弹性带17会将堵头18重新封堵住锥管15，如此往复，到达自动泄压的目的，无需手动泄压，简单方便，并且机体1内的空气自动排出时，掺杂在空气中的物料会被过滤布21阻隔，防止物料的溢出和浪费，而当物料混合好后，关闭气泵4和电动机8，然后打开密封门3将物料取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布面料的混均搅拌装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述机体(1)上铰接有密封门(3)，所述机体(1)上设置有气泵(4)和电动机(8)，所述机体(1)的内侧固定连接有导流板(5)，所述导流板(5)上开设有多个均匀分布的通孔(6)，所述导流板(5)的底部固定连接有隔网(7)，所述电动机(8)的输出轴上固定连接有连接套(9)，所述连接套(9)内通过螺栓安装有转轴(10)，所述转轴(10)与机体(1)转动连接，所述转轴(10)上固定连接有搅拌杆(11)，所述机体(1)的顶部固定连接有入料口(12)和泄压口(14)，所述泄压口(14)内固定连接有锥管(15)，所述锥管(15)的内侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)上固定连接有弹性带(17)，所述弹性带(17)远离固定杆(16)的一端固定连接有堵头(18)，所述堵头(18)上开设有气孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布面料的混均搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为多个，多个所述支撑腿(2)均匀分布在机体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布面料的混均搅拌装置，其特征在于：所述入料口(12)上通过螺纹连接有封盖(13)，所述封盖(13)为塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布面料的混均搅拌装置，其特征在于：所述堵头(18)与锥管(15)接触，所述堵头(18)与泄压口(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布面料的混均搅拌装置，其特征在于：所述泄压口(14)的底部接触有安装环(20)，所述安装环(20)上固定连接有过滤布(21)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布面料的混均搅拌装置，其特征在于：所述安装环(20)上固定连接有橡胶卡头(22)，所述橡胶卡头(22)与泄压口(14)卡接。

Images