CN214457673U - 小型农场绿肥残体加速腐熟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，包括腐熟壳体，腐熟壳体内腔侧壁的下端位置固定安装有过滤网，腐熟壳体左侧侧壁的下端位置固定安装有第二气缸，第二气缸右侧输出端延伸到腐熟壳体的内腔并固定安装有第一拌料竖板，且第一拌料竖板底部位置与过滤网的顶部位置相接触，腐熟壳体内腔顶部的中间位置处通过铰接轴铰接有安装箱。该小型农场绿肥残体加速腐熟装置通过启动第二气缸伸缩带动第一拌料竖板同步左右移动，启动第一气缸伸缩从而拉动连接套环在转动轴的外部上下滑动并带动转动轴和安装箱通过铰接轴左右摆动，启动电机带动转动轴、安装环和第二拌料竖板同步转动进而充分搅拌原料，使得腐熟剂分布均匀，腐熟效果好。

Description

小型农场绿肥残体加速腐熟装置

技术领域

本实用新型涉及农场肥料加工技术领域，具体为一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置。

背景技术

小型农场中为了提高土壤的养分往往将绿植残体进行腐熟进而加工成绿肥用来改良土壤，有效增加土壤中的有机质和微量元素，传统的小型农场绿肥残体加速腐熟装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数小型农场绿肥残体加速腐熟装置在使用时为了提高绿肥腐熟的速率和效果均需要加入腐熟剂，但是由于搅拌不彻底导致腐熟剂分布不均匀，影响腐熟效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，包括腐熟壳体，所述腐熟壳体内腔侧壁的下端位置固定安装有过滤网，所述腐熟壳体左侧侧壁的下端位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸右侧输出端延伸到腐熟壳体的内腔并固定安装有第一拌料竖板，且第一拌料竖板底部位置与过滤网的顶部位置相接触，所述腐熟壳体内腔顶部的中间位置处通过铰接轴铰接有安装箱，所述安装箱内腔底部的中间位置处固定安装有电机，所述电机底部输出端通过联轴器固定安装有贯穿安装箱底部的转动轴，所述转动轴外部的上端位置套设有连接套环，所述腐熟壳体左侧侧壁的上端位置固定安装有第一气缸，所述第一气缸右侧输出端延伸到腐熟壳体内腔并通过铰接轴与连接套环的左侧侧壁相铰接。

优选的，上述一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置中，所述转动轴外部底部位置均匀固定套接有安装环，两组所述安装环外壁中间位置处均等角度固定安装有第二拌料竖板，且两组第二拌料竖板均设置在第一拌料竖板的上方位置。

基于上述技术特征，便于充分搅拌肥料。

优选的，上述一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置中，所述腐熟壳体右侧侧壁下端位置固定安装有延伸到腐熟壳体内腔并与过滤网顶部中间位置处相接触的排料管，所述排料管的外部位置固定安装有蝶阀，且蝶阀设置在腐熟壳体的外部位置。

基于上述技术特征，便于控制肥料的出料。

优选的，上述一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置中，所述腐熟壳体右侧侧壁底部位置固定安装有延伸到腐熟壳体内腔的排水管，所述腐熟壳体顶部右侧位置固定安装有延伸到腐熟壳体内腔的进料斗，所述进料斗和排水管的外部均安装有控制阀。

基于上述技术特征，便于控制肥料的进料和排水。

优选的，上述一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置中，所述腐熟壳体底部的右侧位置通过铰接轴铰接有支撑竖杆，所述支撑竖杆的底部位置固定焊接有腐熟底板，所述腐熟底板顶部的左侧位置设置有滑行机构，所述滑行机构顶部位置固定安装有与腐熟壳体底部左侧位置相接触的楔形块，所述腐熟底板顶部左侧位置固定安装有第三气缸，所述第三气缸左侧的输出端与楔形块右侧侧壁相固定，且第三气缸设置在滑行机构的右侧位置。

基于上述技术特征，便于充分排出肥料。

优选的，上述一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置中，所述滑行机构包括滑板和凹型滑道，所述凹型滑道开设在腐熟底板顶部的左侧位置，所述凹型滑道内腔设置有与楔形块底部中间位置处相固定的滑板。

基于上述技术特征，便于充分排出肥料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，启动第二气缸伸缩带动第一拌料竖板同步左右移动，启动第一气缸伸缩从而拉动连接套环在转动轴的外部上下滑动并带动转动轴和安装箱通过铰接轴左右摆动，启动电机带动转动轴、安装环和第二拌料竖板同步转动进而充分搅拌原料，使得腐熟剂分布均匀，腐熟效果好；

第二、通过本技术方案的设计，打开蝶阀并使得肥料经排料管尽可能的排出，接着启动第三气缸收缩从而带动楔形块向左侧移动进而使得腐熟壳体通过铰接轴转动，启动第二气缸带动第一拌料竖板向右侧移动的同时在过滤网的特殊结构下辅助肥料排出，从而提高肥料的排出率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型右视剖视结构示意图。

图中：1、腐熟壳体；2、第一气缸；3、连接套环；4、第二气缸；5、第一拌料竖板；6、第三气缸；7、过滤网；8、腐熟底板；9、支撑竖杆；10、排水管；11、蝶阀；12、排料管；13、第二拌料竖板；14、安装环；15、转动轴；16、进料斗；17、安装箱；18、电机；19、滑行机构；1901、滑板；1902、凹型滑道；20、楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，包括腐熟壳体1，腐熟壳体1内腔侧壁的下端位置固定安装有过滤网7，腐熟壳体1左侧侧壁的下端位置固定安装有第二气缸4，该第二气缸4的型号可以为SC50X100，且该第二气缸4的开关按钮设置在适当位置处，第二气缸4右侧输出端延伸到腐熟壳体1的内腔并固定安装有第一拌料竖板5，且第一拌料竖板5底部位置与过滤网7的顶部位置相接触，腐熟壳体1内腔顶部的中间位置处通过铰接轴铰接有安装箱17，安装箱17内腔底部的中间位置处固定安装有电机18，该电机18的型号可以为Y90S-6，且该电机18的开关按钮设置在适当位置处，电机18底部输出端通过联轴器固定安装有贯穿安装箱17底部的转动轴15，转动轴15外部的上端位置套设有连接套环3，腐熟壳体1左侧侧壁的上端位置固定安装有第一气缸2，该第一气缸2的型号可以为SC160X25，且该第一气缸2的开关按钮设置在适当位置处，第一气缸2右侧输出端延伸到腐熟壳体1内腔并通过铰接轴与连接套环3的左侧侧壁相铰接。

请参看说明书附图中图1：转动轴15外部底部位置均匀固定套接有安装环14，两组安装环14外壁中间位置处均等角度固定安装有第二拌料竖板13，且两组第二拌料竖板13均设置在第一拌料竖板5的上方位置。

请参看说明书附图中图1：腐熟壳体1右侧侧壁下端位置固定安装有延伸到腐熟壳体1内腔并与过滤网7顶部中间位置处相接触的排料管12，排料管12的外部位置固定安装有蝶阀11，该蝶阀11的型号可以为D943H，且该蝶阀11的开关按钮设置在适当位置处，且蝶阀11设置在腐熟壳体1的外部位置。

请参看说明书附图中图1：腐熟壳体1右侧侧壁底部位置固定安装有延伸到腐熟壳体1内腔的排水管10，腐熟壳体1顶部右侧位置固定安装有延伸到腐熟壳体1内腔的进料斗16，进料斗16和排水管10的外部均安装有控制阀。

请参看说明书附图中图1：腐熟壳体1底部的右侧位置通过铰接轴铰接有支撑竖杆9，支撑竖杆9的底部位置固定焊接有腐熟底板8，腐熟底板8顶部的左侧位置设置有滑行机构19，滑行机构19顶部位置固定安装有与腐熟壳体1底部左侧位置相接触的楔形块20，腐熟底板8顶部左侧位置固定安装有第三气缸6，该第三气缸6的型号可以为HOB125*50FA，且该第三气缸6的开关按钮设置在适当位置处，第三气缸6左侧的输出端与楔形块20右侧侧壁相固定，且第三气缸6设置在滑行机构19的右侧位置。

请参看说明书附图中图1：滑行机构19包括滑板1901和凹型滑道1902，凹型滑道1902开设在腐熟底板8顶部的左侧位置，凹型滑道1902内腔设置有与楔形块20底部中间位置处相固定的滑板1901。

工作原理：在使用该小型农场绿肥残体加速腐熟装置时，先通过腐熟底板8将该小型农场绿肥残体加速腐熟装置放置在适当位置处，然后接通外部电源，打开控制阀并通过进料斗16向腐熟壳体1的内腔中倒入适量的绿肥腐熟原料和腐熟剂等物质，然后启动第二气缸4伸缩带动第一拌料竖板5同步左右移动，启动第一气缸2伸缩从而拉动连接套环3在转动轴15的外部上下滑动并带动转动轴15和安装箱17通过铰接轴左右摆动，启动电机18带动转动轴15转动从而带动安装环14和第二拌料竖板13同步转动进而充分搅拌原料，使得腐熟剂分布均匀，腐熟效果好，在进行腐熟时通过进料斗16向腐熟壳体1的内腔中注入水量的水加速腐熟，多余的水经过滤网7滤出并打开控制阀通过排水管10排出，防止水分过大影响肥料品质，当肥料腐熟完毕需要排料时，打开蝶阀11并使得肥料经排料管12尽可能的排出，接着启动第三气缸6收缩从而带动楔形块20通过滑板1901在凹型滑道1902的内腔中向左侧移动进而使得腐熟壳体1通过铰接轴转动，启动第二气缸4带动第一拌料竖板5向右侧移动的同时在过滤网7的特殊结构下辅助肥料排出，从而提高肥料的排出率，以上为本实用新型的全部工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，包括腐熟壳体（1），其特征在于：所述腐熟壳体（1）内腔侧壁的下端位置固定安装有过滤网（7），所述腐熟壳体（1）左侧侧壁的下端位置固定安装有第二气缸（4），所述第二气缸（4）右侧输出端延伸到腐熟壳体（1）的内腔并固定安装有第一拌料竖板（5），且第一拌料竖板（5）底部位置与过滤网（7）的顶部位置相接触，所述腐熟壳体（1）内腔顶部的中间位置处通过铰接轴铰接有安装箱（17），所述安装箱（17）内腔底部的中间位置处固定安装有电机（18），所述电机（18）底部输出端通过联轴器固定安装有贯穿安装箱（17）底部的转动轴（15），所述转动轴（15）外部的上端位置套设有连接套环（3），所述腐熟壳体（1）左侧侧壁的上端位置固定安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）右侧输出端延伸到腐熟壳体（1）内腔并通过铰接轴与连接套环（3）的左侧侧壁相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，其特征在于：所述转动轴（15）外部底部位置均匀固定套接有安装环（14），两组所述安装环（14）外壁中间位置处均等角度固定安装有第二拌料竖板（13），且两组第二拌料竖板（13）均设置在第一拌料竖板（5）的上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，其特征在于：所述腐熟壳体（1）右侧侧壁下端位置固定安装有延伸到腐熟壳体（1）内腔并与过滤网（7）顶部中间位置处相接触的排料管（12），所述排料管（12）的外部位置固定安装有蝶阀（11），且蝶阀（11）设置在腐熟壳体（1）的外部位置。

4.根据权利要求1所述的一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，其特征在于：所述腐熟壳体（1）右侧侧壁底部位置固定安装有延伸到腐熟壳体（1）内腔的排水管（10），所述腐熟壳体（1）顶部右侧位置固定安装有延伸到腐熟壳体（1）内腔的进料斗（16），所述进料斗（16）和排水管（10）的外部均安装有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，其特征在于：所述腐熟壳体（1）底部的右侧位置通过铰接轴铰接有支撑竖杆（9），所述支撑竖杆（9）的底部位置固定焊接有腐熟底板（8），所述腐熟底板（8）顶部的左侧位置设置有滑行机构（19），所述滑行机构（19）顶部位置固定安装有与腐熟壳体（1）底部左侧位置相接触的楔形块（20），所述腐熟底板（8）顶部左侧位置固定安装有第三气缸（6），所述第三气缸（6）左侧的输出端与楔形块（20）右侧侧壁相固定，且第三气缸（6）设置在滑行机构（19）的右侧位置。

6.根据权利要求5所述的一种小型农场绿肥残体加速腐熟装置，其特征在于：所述滑行机构（19）包括滑板（1901）和凹型滑道（1902），所述凹型滑道（1902）开设在腐熟底板（8）顶部的左侧位置，所述凹型滑道（1902）内腔设置有与楔形块（20）底部中间位置处相固定的滑板（1901）。

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