CN221055480U - 一种羽绒加工用脱水烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒加工用脱水烘干一体机，属于羽绒加工技术领域。一种羽绒加工用脱水烘干一体机，包括烘干箱、盖体、转动设置在烘干箱内的脱水箱和安装在烘干箱内用于驱动脱水箱旋转的电机，所述脱水箱内可拆卸连接有滤袋，所述烘干箱上设置有翻转机构；本实用新型能够当羽绒烘干完毕后，可直接将隔档杆从盖体内抽出，接着利用电动推杆的运转下，使盖体进行翻转，人员直接将滤袋从脱水箱内取出即可，对羽绒的收集更加便捷，并且可将新的滤袋在安装在脱水箱内进行后续的羽绒烘干处理，有效的避免烘干后的羽绒成零散状容易飞散，解决了羽绒在装料出料时较为困难的问题。

Description

一种羽绒加工用脱水烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种羽绒加工用脱水烘干一体机。

背景技术

羽绒是“羽”和“绒”的混合物，其原料是从鸭、鹅等牲畜身上提取的羽毛，经加工产生的混合物，为了羽绒能够达到生产衣服的标准，羽绒原料需经过清洗、烘干等一系列加工流程，羽绒在经过清洗后，为了能够快速投入生产，通常需要采用烘干设备进行烘干，去除羽绒中掺杂的水分。

根据专利号为CN212930688U的专利公开了一种羽绒加工用脱水烘干一体机，包括外壳，其特征在于，所述外壳一侧外壁焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有增压泵，且增压泵一端设置于外壳一侧内壁，所述增压泵另一端通过螺纹转动连接有出水软管，且出水软管远离增压泵一端设置于外壳一侧内壁，所述出水软管远离增压泵一端焊接有喷淋头，所述外壳顶部外壁开设有蒸发孔，所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有导热板，所述导热板一侧外壁通过螺栓固定有加热管，所述外壳底部外壁通过螺栓固定有第一电机，所述外壳底部内壁焊接有储水箱。本实用新型通过第一电机可以带动离心筒旋转，使离心筒产生离心力，将羽绒内的水分通过通孔分离出来。

但是上述方案在实施的过程中，人员不利于对烘干后的羽绒进行排出，由于烘干后的羽绒成零散状容易飞散，进一步的导致羽绒在装料出料时较为困难且费时费力，并且上述方案的烘干方式是将加热管产生的热量经过导热板导入到离心筒内壁，来实现对羽绒的烘干，这种方式使羽绒未与热量直接接触，从而易使羽绒表面依然残留有水分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种羽绒加工用脱水烘干一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种羽绒加工用脱水烘干一体机，包括烘干箱、盖体、转动设置在烘干箱内的脱水箱和安装在烘干箱内用于驱动脱水箱旋转的电机，所述脱水箱内可拆卸连接有滤袋，所述烘干箱上设置有翻转机构，翻转机构包括固连在盖体上的连接架、固连在烘干箱上的立架以及铰接在立架的电动推杆，且电动推杆的伸缩端铰接在连接架上，所述烘干箱上安装有第一热风机和连通在第一热风机出风端的波纹管，且波纹管与盖体的中部相连通，所述盖体上设置有用于对滤袋内羽绒进行翻搅的挡料机构。

优选的，挡料机构包括贯穿盖体并延伸至滤袋内的隔档杆和固连在隔档杆顶端的定位板，且定位板的底面紧贴在盖体的上表面。

优选的，挡料机构设置为两个，且两个挡料机构分别设置在波纹管的前后两侧。

优选的，所述烘干箱的内壁安装有若干个通风板，所述烘干箱的外侧面固连有环形风管，所述环形风管上通过若干个连通管与每个通风板相连通，所述烘干箱的表面安装有第二热风机，且第二热风机的出风端与环形风管相连通。

优选的，所述烘干箱的内顶壁滑动设置有若干个挡水板，且挡水板与通风板一一对应，所述烘干箱内设置有环形杆，所述环形杆与每个挡水板相连接，所述烘干箱的表面开设有滑动槽，所述环形杆上固连有摆动杆，且摆动杆贯穿滑动槽并延伸至烘干箱的外部。

优选的，所述脱水箱的内底壁固连有安装座，所述安装座的顶部以及滤袋的底部均固连有相互吸附的磁板。

优选的，所述脱水箱的内壁固连有定位磁环，所述滤袋的表面固连有定位磁圈，且定位磁圈吸附在定位磁环上。

优选的，所述电机的表面固连有支撑架，且支撑架的顶部镶嵌有万向珠，且万向珠与脱水箱的底面相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种羽绒加工用脱水烘干一体机，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过滤袋、连接架、立架、电动推杆、第一热风机、波纹管、定位板和隔档杆之间的配合设置下，能够将羽绒投放至滤袋内，使盖体对滤袋进行遮挡，即可开始对滤袋内的羽绒脱水工作，接着利用第一热风机的运转下，使热风通过波纹管输送至滤袋内，对其进行吹风烘干，并将隔档杆通过盖体插至滤袋内，使滤袋内的羽绒接触隔档杆的表面时能够扩散，从而使羽绒能够更加全面的得到烘干处理，当羽绒烘干完毕后，可直接将隔档杆从盖体内抽出，接着利用电动推杆的运转下，使盖体进行翻转，人员直接将滤袋从脱水箱内取出即可，对羽绒的收集更加便捷，并且可将新的滤袋在安装在脱水箱内进行后续的羽绒烘干处理，有效的避免烘干后的羽绒成零散状容易飞散，解决了羽绒在装料出料时较为困难的问题。

2、本实用新型通过环形风管、第二热风机、通风板、滑动槽、摆动杆、挡水板和环形杆之间的配合设置下，能够当羽绒在烘干箱内脱水时，使挡水板对通风板进行隔档，防止水进入到通风板内，当需要对羽绒进行烘干吹风时，只需拨动摆动杆，使环形杆旋转，从而带动每个挡水板在烘干箱的内部滑动，并使挡水板远离通风板，利用第二热风机的运转下，能够使通风板能够正常的吹风，从而全面的对羽绒吹风烘干，大大提高了羽绒的烘干速率，避免羽绒表面残留有水分。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖视示意图。

图3为本实用新型的侧视剖视示意图。

图4为本实用新型的俯视剖视示意图。

图5为本实用新型的图2中A处结构的放大示意图。

图6为本实用新型的图3中B处结构的放大示意图。

图7为本实用新型通风板的剖视示意图。

图中：

1、烘干箱；2、盖体；31、连接架；32、立架；33、电动推杆；41、第一热风机；42、波纹管；51、定位板；52、隔档杆；61、环形风管；62、第二热风机；63、通风板；71、滑动槽；72、摆动杆；73、挡水板；74、环形杆；8、脱水箱；81、安装座；9、滤袋；10、电机；11、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种羽绒加工用脱水烘干一体机，包括烘干箱1、盖体2、转动设置在烘干箱1内的脱水箱8和安装在烘干箱1内用于驱动脱水箱8旋转的电机10，脱水箱8的顶部转动连接在烘干箱1的顶部，脱水箱8内可拆卸连接有滤袋9，以便于将羽绒投放至滤袋9内，以便于使羽绒在滤袋9内得到烘干后进行取料，无需人员将羽绒投放至脱水箱8内，并且当烘干后的羽绒通过滤袋9取出后，即可将新的滤袋9重新放置在脱水箱8内，以便于后续的羽绒烘干处理，操作更加的便捷，大大提升了羽绒的烘干效率，并且滤袋9也能够跟随脱水箱8一同旋转，使滤袋9内的羽绒也能够通过离心力将水分甩出，滤袋9与脱水箱8并无直接接触，因此能够更好的便于使滤袋9和羽绒一同脱水烘干处理，避免水分残留在滤袋9和脱水箱8之间，烘干箱1上设置有翻转机构，翻转机构包括固连在盖体2上的连接架31、固连在烘干箱1上的立架32以及铰接在立架32的电动推杆33，且电动推杆33的伸缩端铰接在连接架31上，通过翻转机构的设置下，无需人员手动翻转盖体2，只需利用电动推杆33的运转下，即可使连接架31带动盖体2向上翻转，烘干箱1上安装有第一热风机41和连通在第一热风机41出风端的波纹管42，且波纹管42与盖体2的中部相连通，通过第一热风机41的运转下，能够将热风通过波纹管42向下输送至滤袋9内，以便于使羽绒在脱水时也能够进行烘干处理，以保证羽绒快速的将水分分离，盖体2上设置有用于对滤袋9内羽绒进行翻搅的挡料机构，挡料机构的设置下，能够当滤袋9内的羽绒跟随脱水箱8一同旋转时，使挡料机构对滤袋9内的羽绒进行阻挡，以便于滤袋9内的羽绒能够扩散，使热风更好的对其进行烘干处理，避免羽绒一直堆积，并且挡料机构为可拆卸。

挡料机构包括贯穿盖体2并延伸至滤袋9内的隔档杆52和固连在隔档杆52顶端的定位板51，且定位板51的底面紧贴在盖体2的上表面，通过上述结构的设置下，能够当滤袋9内的羽绒脱水后，人员即可将隔档杆52通过盖体2插至滤袋9内，使隔档杆52对滤袋9内的羽绒进行阻挡，使滤袋9内的羽绒能够到处扩散，以便于热风更全面的对羽绒烘干处理，使用完毕后，也便于将隔档杆52从滤袋9内取出。

挡料机构设置为两个，且两个挡料机构分别设置在波纹管42的前后两侧，能够更加全面的对滤袋9内的羽绒进行扩散。

烘干箱1的内壁安装有若干个通风板63，通风板63上开设有通风口，烘干箱1的外侧面固连有环形风管61，环形风管61上通过若干个连通管与每个通风板63相连通，烘干箱1的表面安装有第二热风机62，且第二热风机62的出风端与环形风管61相连通，通过上述结构的设置下，能够利用第二热风机62的运转下，使热风通过环形风管61输送至通风板63内，进一步的使每个通风板63将热风对脱水箱8内的滤袋9进行吹风，使滤袋9内的羽绒更加快速的烘干，提高了烘干箱1内的热风流通效率。

烘干箱1的内顶壁滑动设置有若干个挡水板73，且挡水板73与通风板63一一对应，烘干箱1内设置有环形杆74，环形杆74与每个挡水板73相连接，烘干箱1的表面开设有滑动槽71，环形杆74上固连有摆动杆72，且摆动杆72贯穿滑动槽71并延伸至烘干箱1的外部，通过上述结构的设置下，能够当滤袋9内的羽绒在脱水时，使挡水板73对通风板63进行隔档，避免水进入到通风板63内，当需要利用通风板63对羽绒吹风烘干时，人员只需拨动摆动杆72，使环形杆74旋转，从而带动每个挡水板73在烘干箱1的内部滑动，并使挡水板73远离通风板63，使通风板63能够正常的吹风。

脱水箱8的内底壁固连有安装座81，安装座81的顶部以及滤袋9的底部均固连有相互吸附的磁板，能够快速的对滤袋9进行定位和固定。

脱水箱8的内壁固连有定位磁环，滤袋9的表面固连有定位磁圈，且定位磁圈吸附在定位磁环上，通过上述结构的设置下，能够对滤袋9起到了定位和放置的效果，以保证滤袋9在脱水箱8内的固定稳定性，使脱水箱8在旋转时能够更好的带动滤袋9进行旋转。

电机10的表面固连有支撑架11，且支撑架11的顶部镶嵌有万向珠，且万向珠与脱水箱8的底面相接触，能够对脱水箱8起到了支撑效果，避免脱水箱8在旋转时发生晃动。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种羽绒加工用脱水烘干一体机，包括烘干箱（1）、盖体（2）、转动设置在烘干箱（1）内的脱水箱（8）和安装在烘干箱（1）内用于驱动脱水箱（8）旋转的电机（10），其特征在于，所述脱水箱（8）内可拆卸连接有滤袋（9），所述烘干箱（1）上设置有翻转机构，翻转机构包括固连在盖体（2）上的连接架（31）、固连在烘干箱（1）上的立架（32）以及铰接在立架（32）的电动推杆（33），且电动推杆（33）的伸缩端铰接在连接架（31）上，所述烘干箱（1）上安装有第一热风机（41）和连通在第一热风机（41）出风端的波纹管（42），且波纹管（42）与盖体（2）的中部相连通，所述盖体（2）上设置有用于对滤袋（9）内羽绒进行翻搅的挡料机构。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用脱水烘干一体机，其特征在于，挡料机构包括贯穿盖体（2）并延伸至滤袋（9）内的隔档杆（52）和固连在隔档杆（52）顶端的定位板（51），且定位板（51）的底面紧贴在盖体（2）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒加工用脱水烘干一体机，其特征在于，挡料机构设置为两个，且两个挡料机构分别设置在波纹管（42）的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用脱水烘干一体机，其特征在于，所述烘干箱（1）的内壁安装有若干个通风板（63），所述烘干箱（1）的外侧面固连有环形风管（61），所述环形风管（61）上通过若干个连通管与每个通风板（63）相连通，所述烘干箱（1）的表面安装有第二热风机（62），且第二热风机（62）的出风端与环形风管（61）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种羽绒加工用脱水烘干一体机，其特征在于，所述烘干箱（1）的内顶壁滑动设置有若干个挡水板（73），且挡水板（73）与通风板（63）一一对应，所述烘干箱（1）内设置有环形杆（74），所述环形杆（74）与每个挡水板（73）相连接，所述烘干箱（1）的表面开设有滑动槽（71），所述环形杆（74）上固连有摆动杆（72），且摆动杆（72）贯穿滑动槽（71）并延伸至烘干箱（1）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用脱水烘干一体机，其特征在于，所述脱水箱（8）的内底壁固连有安装座（81），所述安装座（81）的顶部以及滤袋（9）的底部均固连有相互吸附的磁板。

7.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用脱水烘干一体机，其特征在于，所述脱水箱（8）的内壁固连有定位磁环，所述滤袋（9）的表面固连有定位磁圈，且定位磁圈吸附在定位磁环上。

8.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用脱水烘干一体机，其特征在于，所述电机（10）的表面固连有支撑架（11），且支撑架（11）的顶部镶嵌有万向珠，且万向珠与脱水箱（8）的底面相接触。