CN212170930U - 一种全生物降解塑料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全生物降解塑料混料机，包括底座，所述底座顶部的两侧均设有安装板，且两个安装板相对一侧的顶部通过轴承连接有同一个转动筒，其中一个安装板一侧的顶部设有旋转电机，所述转动筒圆周内壁设有均匀分布的安装管，且安装管远离转动筒内壁的一侧设有同一个混合网筒，所述混合网筒一端外壁设有搅拌电机。本实用新型使用时，旋转电机带动转动筒和混合网筒转动，同时搅拌电机带动转动杆和拨动板与转动筒反向转动，拨动杆翻动原料实现对原料进行充分混合，同时气泵向转动杆和拨动板内注入空气，气流经出气孔喷出，对混合翻动的原料进行吹动，提高原料翻动混合的效率。

Description

一种全生物降解塑料混料机

技术领域

本实用新型涉及全生物降解塑料生产技术领域，尤其涉及一种全生物降解塑料混料机。

背景技术

完全生物降解塑料主要是由天然高分子或农副产品经微生物发酵或合成具有生物降解性的高分子制得，如热塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、聚乙烯醇等均属这类塑料，生产时需要对原料进行充分混匀。

经检索，中国专利公开号为CN207156213U的专利，公开了一种塑料颗粒的混料装置，包括混料桶、进料吹风装置，所述进料吹风装置包括进料斗和送风装置，进料斗下方开设有连接送风装置的送风孔，所述混料桶上设置有伸进进料斗的进料管，送风装置把进料斗内的塑料颗粒通过进料管吹进混料桶。上述专利中的塑料颗粒的混料装置存在以下不足：使用时存在混合效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全生物降解塑料混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全生物降解塑料混料机，包括底座，所述底座顶部的两侧均设有安装板，且两个安装板相对一侧的顶部通过轴承连接有同一个转动筒，其中一个安装板一侧的顶部设有旋转电机，所述转动筒圆周内壁设有均匀分布的安装管，且安装管远离转动筒内壁的一侧设有同一个混合网筒，所述混合网筒一端外壁设有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴设有转动杆，转动杆的圆周外壁插接有均匀分布的连接管，所述连接管的另一端设有拨动板，所述拨动板的横截面为直角梯形结构，且拨动板的倾斜面和转动杆的圆周外壁均开设有均匀分布的出气孔，所述转动筒顶部外壁的一端设有气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合网筒一端外壁插接有延伸管，且延伸管的另一端延伸至转动筒的一侧外壁，延伸管的一端内壁插接有密封塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装管的圆周外壁开设有均匀分布的吸尘孔，且转动筒顶部外壁设有吸尘器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动筒的顶部外壁和底部外壁均设有储水壳，且其中一个储水壳的底部内壁设有循环水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部远离延伸管的一端开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁设有电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的另一端设有支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封塞延伸至延伸管的一端通过弹簧连接有活动板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置旋转电机、搅拌电机和拨动板，旋转电机带动转动筒和混合网筒转动，同时搅拌电机带动转动杆和拨动板与转动筒反向转动，拨动杆翻动原料实现对原料进行充分混合，同时气泵向转动杆和拨动板内注入空气，气流经出气孔喷出，对混合翻动的原料进行吹动，提高原料翻动混合的效率；

2.通过设置储水壳和循环水泵，根据上下料的需求，通过循环水泵抽取调节两个储水壳内的水量，转动混合时，两个储水壳内的水量相同，当需要下料时，循环水泵将水注入位于延伸管同一侧的储水壳内，使得转动筒停止转动时转动筒因储水壳内水的重力，保证转动筒停止转动时，延伸管位于底部，使用方便高效；

3.通过设置活动板，当混合网筒内的原料掉落至延伸管内时，弹簧推动活动板进行晃动，避免原料在延伸管内压实堵塞，保证混合充分和下料顺畅。

附图说明

图1为实施例1提出的一种全生物降解塑料混料机的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种全生物降解塑料混料机的拨动板和连接管侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种全生物降解塑料混料机的延伸管侧面结构剖视图；

图4为实施例1提出的一种全生物降解塑料混料机的整体结构示意图；

图5为实施例2提出的一种全生物降解塑料混料机的延伸管侧面结构剖视图。

图中：1底座、2储水壳、3转动筒、4安装板、5旋转电机、6混合网筒、7吸尘器、8安装管、9循环水泵、10拨动板、11气泵、12连接管、13搅拌电机、14电动伸缩杆、15出气孔、16延伸管、17活动板、18密封塞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种全生物降解塑料混料机，包括底座1，底座1顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有安装板4，且两个安装板4相对一侧的顶部通过轴承连接有同一个转动筒3，其中一个安装板4一侧的顶部通过紧固螺栓连接有旋转电机5，转动筒3圆周内壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的安装管8，且安装管8远离转动筒3内壁的一侧通过紧固螺栓连接有同一个混合网筒6，混合网筒6一端外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机13，且搅拌电机13的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆，转动杆的圆周外壁插接有均匀分布的连接管12，连接管12的另一端通过紧固螺栓连接有拨动板10，拨动板10的横截面为直角梯形结构，且拨动板10的倾斜面和转动杆的圆周外壁均开设有均匀分布的出气孔15，转动筒3顶部外壁的一端通过紧固螺栓连接有气泵11，旋转电机5带动转动筒3和混合网筒6转动，同时搅拌电机13带动转动杆和拨动板10与转动筒3反向转动，拨动杆10翻动原料实现对原料进行充分混合，同时气泵11向转动杆和拨动板10内注入空气，气流经出气孔15喷出，对混合翻动的原料进行吹动，提高原料翻动混合的效率。

其中，混合网筒6一端外壁插接有延伸管16，且延伸管16的另一端延伸至转动筒3的一侧外壁，延伸管16的一端内壁插接有密封塞18，将延伸管16转动至顶部，通过延伸管16将原料倒入混合网筒6内，混合完成后将延伸管16转动至底部，通过延伸管16将原料排出。

其中，安装管8的圆周外壁开设有均匀分布的吸尘孔，且转动筒3顶部外壁通过紧固螺栓连接有吸尘器7，混合的同时，吸尘器7通过吸尘孔对转动筒3的内部进行吸尘。

其中，转动筒3的顶部外壁和底部外壁均通过紧固螺栓连接有储水壳2，且其中一个储水壳2的底部内壁通过紧固螺栓连接有循环水泵9，根据上下料的需求，通过循环水泵9抽取调节两个储水壳2内的水量，转动混合时，两个储水壳2内的水量相同，当需要下料时，循环水泵9将水注入位于延伸管16同一侧的储水壳2内，使得转动筒3停止转动时转动筒3因储水壳2内水的重力，保证转动筒3停止转动时，延伸管16位于底部，使用方便高效。

其中，底座1底部远离延伸管16的一端开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆14。

其中，电动伸缩杆14的另一端通过紧固螺栓连接有支撑板，混合完成后电动伸缩杆14将底座1的一端顶起，保证混合网筒6内的原料滑动至延伸管16处，方便下料。

工作原理：旋转电机5带动转动筒3和混合网筒6转动，同时搅拌电机13带动转动杆和拨动板10与转动筒3反向转动，拨动杆10翻动原料实现对原料进行充分混合，同时气泵11向转动杆和拨动板10内注入空气，气流经出气孔15喷出，对混合翻动的原料进行吹动，提高原料翻动混合的效率，吸尘器7通过吸尘孔对转动筒3的内部进行吸尘，根据上下料的需求，通过循环水泵9抽取调节两个储水壳2内的水量，转动混合时，两个储水壳2内的水量相同，当需要下料时，循环水泵9将水注入位于延伸管16同一侧的储水壳2内，使得转动筒3停止转动时转动筒3因储水壳2内水的重力，保证转动筒3停止转动时，延伸管16位于底部，使用方便高效。

实施例2

参照图5，一种全生物降解塑料混料机，本实施例相较于实施例1，密封塞18延伸至延伸管16的一端通过弹簧连接有活动板17。

工作原理：当混合网筒6内的原料掉落至延伸管16内时，弹簧推动活动板17进行晃动，避免原料在延伸管16内压实堵塞，保证混合充分和下料顺畅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全生物降解塑料混料机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均设有安装板（4），且两个安装板（4）相对一侧的顶部通过轴承连接有同一个转动筒（3），其中一个安装板（4）一侧的顶部设有旋转电机（5），所述转动筒（3）圆周内壁设有均匀分布的安装管（8），且安装管（8）远离转动筒（3）内壁的一侧设有同一个混合网筒（6），所述混合网筒（6）一端外壁设有搅拌电机（13），且搅拌电机（13）的输出轴设有转动杆，转动杆的圆周外壁插接有均匀分布的连接管（12），所述连接管（12）的另一端设有拨动板（10），所述拨动板（10）的横截面为直角梯形结构，且拨动板（10）的倾斜面和转动杆的圆周外壁均开设有均匀分布的出气孔（15），所述转动筒（3）顶部外壁的一端设有气泵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种全生物降解塑料混料机，其特征在于，所述混合网筒（6）一端外壁插接有延伸管（16），且延伸管（16）的另一端延伸至转动筒（3）的一侧外壁，延伸管（16）的一端内壁插接有密封塞（18）。

3.根据权利要求2所述的一种全生物降解塑料混料机，其特征在于，所述安装管（8）的圆周外壁开设有均匀分布的吸尘孔，且转动筒（3）顶部外壁设有吸尘器（7）。

4.根据权利要求3所述的一种全生物降解塑料混料机，其特征在于，所述转动筒（3）的顶部外壁和底部外壁均设有储水壳（2），且其中一个储水壳（2）的底部内壁设有循环水泵（9）。

5.根据权利要求4所述的一种全生物降解塑料混料机，其特征在于，所述底座（1）底部远离延伸管（16）的一端开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁设有电动伸缩杆（14）。

6.根据权利要求5所述的一种全生物降解塑料混料机，其特征在于，所述电动伸缩杆（14）的另一端设有支撑板。

7.根据权利要求6所述的一种全生物降解塑料混料机，其特征在于，所述密封塞（18）延伸至延伸管（16）的一端通过弹簧连接有活动板（17）。

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