CN216004545U - 一种泡沫板双工位焊接机的进料装置 - Google Patents
一种泡沫板双工位焊接机的进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216004545U CN216004545U CN202122391416.9U CN202122391416U CN216004545U CN 216004545 U CN216004545 U CN 216004545U CN 202122391416 U CN202122391416 U CN 202122391416U CN 216004545 U CN216004545 U CN 216004545U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- guide rail
- horizontal guide
- vertical guide
- welding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,包括侧框架,所述侧框架的上部固定连接有水平导轨,所述水平导轨通过滑块滑动连接有竖直导轨;所述水平导轨的上部设置有水平导向轴;所述水平导向轴的一端与所述水平导轨的顶部固定连接,另一端与所述滑块的顶部固定连接;所述竖直导轨到的右侧设置有竖直导向轴;所述竖直导向轴的一端与所述竖直导轨的侧面固定连接;另一端固定连接在导向座上;本实用新型的竖直导轨带动取料夹具向下移动的过程中,液压升降平台的堆垛台通过升降机构向上进行同步移动,从而使得取料夹具的吸盘可以吸取到每一块泡沫板并转运至推料装置上,满足了生产的需求,同时降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种泡沫板双工位焊接机的进料装置。
背景技术
目前PET双工位焊接设备上的进料装置在使用中,需要通过取料夹具依次将堆垛起来的泡沫板转运至推料装置上,由于受到竖直导轨导程的限制,导致取料夹具无法吸取下方泡沫板,无法满足生产的需求;而这部分的泡沫板则需要人工依次添加至推料装置上,从而增加了工人的劳动强度,也降低了生产效率。
基于上述情况,本实用新型提出了一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫板双工位焊接机的进料装置。本实用新型提供的一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,结构简单,当竖直导轨带动取料夹具向下移动的过程中,液压升降平台的堆垛台通过升降机构向上进行同步移动,从而使得取料夹具的吸盘可以吸取到每一块泡沫板并转运至推料装置上,满足了生产的需求,同时降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,包括侧框架,所述侧框架的上部固定连接有水平导轨,所述水平导轨通过滑块滑动连接有竖直导轨;所述水平导轨的上部设置有水平导向轴;所述水平导向轴的一端与所述水平导轨的顶部固定连接,另一端与所述滑块的顶部固定连接;所述竖直导轨到的右侧设置有竖直导向轴;所述竖直导向轴的一端与所述竖直导轨的侧面固定连接;另一端固定连接在导向座上;所述导向座竖直连接在所述侧框架的顶部;所述竖直导轨的底部设置有取料夹具;所述取料夹具的底部两侧分别设置有多个吸盘;所述侧框架的左侧下部设置有液压升降平台;所述液压升降平台包括安装座、堆垛台和升降机构;所述升降机构设置有两组;分别安装在所述安装座内部的两侧;并且所述升降机构带动所述堆垛台上下移动。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述升降机构包括固定座和连接杆,所述固定座的底部与所述安装座的底板固定连接,所述固定座的顶部通过旋转轴与所述连接杆的中部转动连接,所述连接杆的一端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的底部固定连接有液压泵,所述液压泵的底部与所述安装座的底板固定连接;所述连接杆的另一端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的顶部固定连接有支撑杆;所述支撑杆的顶部与所述堆垛台固定连接。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述取料夹具设置有激光测距传感器。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述吸盘为气动式伸缩吸盘。
根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述侧框架呈倒L形。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型提供的一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,结构简单,当竖直导轨带动取料夹具向下移动的过程中,液压升降平台的堆垛台通过升降机构向上进行同步移动,从而使得取料夹具的吸盘可以吸取到每一块泡沫板并转运至推料装置上,满足了生产的需求,同时降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,包括侧框架1,所述侧框架1的上部固定连接有水平导轨2,所述水平导轨2通过滑块3滑动连接有竖直导轨4;所述水平导轨2的上部设置有水平导向轴5;所述水平导向轴5的一端与所述水平导轨2的顶部固定连接,另一端与所述滑块3的顶部固定连接;所述竖直导轨4到的右侧设置有竖直导向轴6;所述竖直导向轴6的一端与所述竖直导轨4的侧面固定连接;另一端固定连接在导向座7上;所述导向座7竖直连接在所述侧框架1的顶部;所述竖直导轨4的底部设置有取料夹具8;所述取料夹具8的底部两侧分别设置有多个吸盘9;所述侧框架1的左侧下部设置有液压升降平台10;所述液压升降平台10包括安装座11、堆垛台12和升降机构13;所述升降机构13设置有两组;分别安装在所述安装座11内部的两侧;并且所述升降机构13带动所述堆垛台12上下移动。
实施例2:
一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,包括侧框架1,所述侧框架1的上部固定连接有水平导轨2,所述水平导轨2通过滑块3滑动连接有竖直导轨4;所述水平导轨2的上部设置有水平导向轴5;所述水平导向轴5的一端与所述水平导轨2的顶部固定连接,另一端与所述滑块3的顶部固定连接;所述竖直导轨4到的右侧设置有竖直导向轴6;所述竖直导向轴6的一端与所述竖直导轨4的侧面固定连接;另一端固定连接在导向座7上;所述导向座7竖直连接在所述侧框架1的顶部;所述竖直导轨4的底部设置有取料夹具8;所述取料夹具8的底部两侧分别设置有多个吸盘9;所述侧框架1的左侧下部设置有液压升降平台10;所述液压升降平台10包括安装座11、堆垛台12和升降机构13;所述升降机构13设置有两组;分别安装在所述安装座11内部的两侧;并且所述升降机构13带动所述堆垛台12上下移动。
本实用新型的竖直导轨4带动取料夹具8向下移动的过程中,液压升降平台10的堆垛台12通过升降机构13向上进行同步移动,从而使得取料夹具8的吸盘9可以吸取到每一块泡沫板并转运至推料装置上,满足了生产的需求,同时降低了工人的劳动强度,增加了工作效率。
进一步地,在另一个实施例中,所述升降机构13包括固定座131和连接杆132,所述固定座131的底部与所述安装座11的底板固定连接,所述固定座131的顶部通过旋转轴133与所述连接杆132的中部转动连接,所述连接杆132的一端固定连接有第一连接块134,所述第一连接块134的底部固定连接有液压泵135,所述液压泵135的底部与所述安装座11的底板固定连接;所述连接杆132的另一端固定连接有第二连接块136,所述第二连接块136的顶部固定连接有支撑杆137;所述支撑杆137的顶部与所述堆垛台12固定连接。
通过采用上述技术方案,由于连接杆132的中部通过旋转轴133与固定座132连接;当液压泵135带动连接杆132的一端进行上升或下降时,连接杆132的另一端朝相反方向进行上升和下降;从而带动堆垛台12进行上下移动。
进一步地,在另一个实施例中,所述取料夹具8设置有激光测距传感器14。
通过采用上述技术方案,便于检测取料夹具8与待吸取的泡沫板之间的距离,从而使得取料夹具8下降到合适的取料位置。
进一步地,在另一个实施例中,所述吸盘9为气动式伸缩吸盘。
进一步地,在另一个实施例中,所述侧框架1呈倒L形。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,其特征在于:包括侧框架(1),所述侧框架(1)的上部固定连接有水平导轨(2),所述水平导轨(2)通过滑块(3)滑动连接有竖直导轨(4);所述水平导轨(2)的上部设置有水平导向轴(5);所述水平导向轴(5)的一端与所述水平导轨(2)的顶部固定连接,另一端与所述滑块(3)的顶部固定连接;所述竖直导轨(4)到的右侧设置有竖直导向轴(6);所述竖直导向轴(6)的一端与所述竖直导轨(4)的侧面固定连接;另一端固定连接在导向座(7)上;所述导向座(7)竖直连接在所述侧框架(1)的顶部;所述竖直导轨(4)的底部设置有取料夹具(8);所述取料夹具(8)的底部两侧分别设置有多个吸盘(9);所述侧框架(1)的左侧下部设置有液压升降平台(10);所述液压升降平台(10)包括安装座(11)、堆垛台(12)和升降机构(13);所述升降机构(13)设置有两组;分别安装在所述安装座(11)内部的两侧;并且所述升降机构(13)带动所述堆垛台(12)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,其特征在于:所述升降机构(13)包括固定座(131)和连接杆(132),所述固定座(131)的底部与所述安装座(11)的底板固定连接,所述固定座(131)的顶部通过旋转轴(133)与所述连接杆(132)的中部转动连接,所述连接杆(132)的一端固定连接有第一连接块(134),所述第一连接块(134)的底部固定连接有液压泵(135),所述液压泵(135)的底部与所述安装座(11)的底板固定连接;所述连接杆(132)的另一端固定连接有第二连接块(136),所述第二连接块(136)的顶部固定连接有支撑杆(137);所述支撑杆(137)的顶部与所述堆垛台(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,其特征在于:所述取料夹具(8)设置有激光测距传感器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,其特征在于:所述吸盘(9)为气动式伸缩吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫板双工位焊接机的进料装置,其特征在于:所述侧框架(1)呈倒L形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122391416.9U CN216004545U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种泡沫板双工位焊接机的进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122391416.9U CN216004545U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种泡沫板双工位焊接机的进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216004545U true CN216004545U (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80584581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122391416.9U Active CN216004545U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种泡沫板双工位焊接机的进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216004545U (zh) |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202122391416.9U patent/CN216004545U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211337960U (zh) | 一种料盘全自动上下料设备 | |
CN207932651U (zh) | 一种新型码垛机 | |
CN113291804A (zh) | 上料模组以及多工位上料装置 | |
CN210162796U (zh) | 一种等高上料层板自动堆叠装置以及自动堆叠设备 | |
CN214827231U (zh) | 一种板材用自动堆垛装置 | |
CN216004545U (zh) | 一种泡沫板双工位焊接机的进料装置 | |
CN212892670U (zh) | 一种码垛机器人 | |
CN117184915A (zh) | 光学盖板码放装置 | |
CN210392962U (zh) | 一种货架用层板码垛装置 | |
CN218087902U (zh) | 一种周转箱自动补箱装置 | |
CN217806966U (zh) | 一种电芯步进搬运装置 | |
CN218057507U (zh) | 一种槽型钢码垛机 | |
CN207497774U (zh) | 不间断送料机构和上吸式不间断送料放料装置 | |
CN112548511A (zh) | 一种用于叠层组装的自动化设备 | |
CN217263194U (zh) | 一种用于板材激光切割加工的板材上料装置 | |
CN213801832U (zh) | 一种几字板垛料机 | |
CN209905657U (zh) | 编组站及包含其的装卸系统 | |
CN217149520U (zh) | 一种裁片自动运送装置 | |
CN211733056U (zh) | 产品自动运送装置 | |
CN114772201A (zh) | 一种自动极板换盘装置生产线机组 | |
CN211226905U (zh) | 一种lcd玻璃切割系统 | |
CN210236401U (zh) | 一种循环上料装置 | |
CN210312511U (zh) | 一种lcd玻璃集料装置 | |
CN112722871A (zh) | 一种全自动吸料及抓料设备 | |
CN213536510U (zh) | 一种面板印刷自动上下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |