CN216001370U - 一种用于回收废旧电池的挤出机 - Google Patents

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陈强军
成永彪
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Abstract

本实用新型涉及废旧电池回收设备技术领域,特别涉及一种用于回收废旧电池的挤出机,包括有挤出支架、挤出筒、传动杆、螺杆、进料斗以及挤出模具,在所述挤出支架上从右到左依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板,在所述第一支撑板上安装有挤出电机、减速机,在所述第二支撑板上安装有转动轴承,所述挤出筒固定在第三支撑板以及第四支撑板上,所述挤出电机通过减速机连接传动杆,所述传动杆通过转动轴承连接螺杆,所述挤出模具安装在挤出筒的左端,所述进料斗设置在挤出筒的顶部。本实用新型的一种用于回收废旧电池的挤出机,可主动实现对挤塑温度的调整。

Description

一种用于回收废旧电池的挤出机
技术领域
本实用新型涉及废旧电池回收设备技术领域,特别涉及一种用于回收废旧电池的挤出机。
背景技术
废旧电池在回收时会产出很多塑料物,需要对着塑料物重新挤塑回收,大多数挤出机在挤塑时无法对挤塑时的温度进行主动调整,而能调整挤塑温度的挤出机其调整的方式主要通过加热外壁的形式实现,其加热效果不理想,且其外壁温度很高容易导致操作人员受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的:本实用新型提出一种用于回收废旧电池的挤出机,可主动实现对挤塑温度的调整。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于回收废旧电池的挤出机,包括有挤出支架、挤出筒、传动杆、螺杆、进料斗以及挤出模具,在所述挤出支架上从右到左依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板,在所述第一支撑板上安装有挤出电机、减速机,在所述第二支撑板上安装有转动轴承,所述挤出筒固定在第三支撑板以及第四支撑板上,所述挤出电机通过减速机连接传动杆,所述传动杆通过转动轴承连接螺杆,所述挤出模具安装在挤出筒的左端,所述进料斗设置在挤出筒的顶部;
在所述螺杆的内部设有加热棒,且在所述螺杆的外表面上安装有若干个温度感应器;
在所述挤出支架的底部安装有一循环水箱,所述循环水箱连接循环管道,所述循环管道呈螺旋状缠绕在挤出筒的外壁上。
作为一种改进:在所述进料斗的内部安装有两个破碎辊。
作为一种改进:在所述挤出支架的底部还安装有一备用电池。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种用于回收废旧电池的挤出机,在进料斗的内部安装有破碎辊可对塑料物进行进一步的破碎,同时也可防止塑料物堵塞进料斗;在螺旋杆的内部设有加热棒,可用于提高挤塑温度,同时在螺杆的外表面上安装有若干个温度感应器,实时感应螺杆表面温度;循环管道呈螺旋状缠绕在挤出筒的外壁上,可增大循环管道与挤出筒外壁的接触面积,当挤出筒内温度过高时,可将循环的冷水输送到循环管道内进行冷却降温操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种用于回收废旧电池的挤出机的整体结构示意图;
其中:1、挤出支架;2、挤出筒;3、传动杆;4、螺杆;5、进料斗;6、挤出模具;7、第一支撑板;8、第二支撑板;9、第三支撑板;10、第四支撑板;11、挤出电机;12、减速机;13、转动轴承;14、加热棒;15、温度感应器;16、循环水箱;17、循环管道;18、破碎辊;19、备用电池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种用于回收废旧电池的挤出机,包括有挤出支架1、挤出筒2、传动杆3、螺杆4、进料斗5以及挤出模具6,在挤出支架1上从右到左依次设有第一支撑板7、第二支撑板8、第三支撑板9以及第四支撑板10,在第一支撑板7上安装有挤出电机11、减速机12,在第二支撑板8上安装有转动轴承13,挤出筒2固定在第三支撑板9以及第四支撑板10上,挤出电机11通过减速机12连接传动杆3,传动杆3通过转动轴承13连接螺杆4,挤出模具6安装在挤出筒2的左端,进料斗5设置在挤出筒2的顶部;
在螺杆4的内部设有加热棒14,且在螺杆4的外表面上安装有若干个温度感应器15;
在挤出支架1的底部安装有一循环水箱16,循环水箱16连接循环管道17,循环管道17呈螺旋状缠绕在挤出筒2的外壁上。
本实施例中,在螺旋杆的内部设有加热棒14,可用于提高挤塑温度,同时在螺杆4的外表面上安装有若干个温度感应器15,实时感应螺杆4表面温度;循环管道17呈螺旋状缠绕在挤出筒2的外壁上,可增大循环管道17与挤出筒2外壁的接触面积,当挤出筒2内温度过高时,可将循环的冷水输送到循环管道17内进行冷却降温操作。
本实施例中,在进料斗5的内部安装有两个破碎辊18,在进料斗5的内部安装有破碎辊18可对塑料物进行进一步的破碎,同时也可防止塑料物堵塞进料斗5。
在挤出支架1的底部还安装有一备用电池19。
工作原理:首先通过进料斗5将塑料物经破碎辊18破碎后下料,挤出电机11通过减速机12带动螺杆4进行挤料操作,在挤料过程中通过加热棒14、循环管道17以及温度感应器15调整挤出筒2内的温度,从而到达良好的挤塑效果。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.一种用于回收废旧电池的挤出机,其特征在于,包括有挤出支架、挤出筒、传动杆、螺杆、进料斗以及挤出模具,在所述挤出支架上从右到左依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板,在所述第一支撑板上安装有挤出电机、减速机,在所述第二支撑板上安装有转动轴承,所述挤出筒固定在第三支撑板以及第四支撑板上,所述挤出电机通过减速机连接传动杆,所述传动杆通过转动轴承连接螺杆,所述挤出模具安装在挤出筒的左端,所述进料斗设置在挤出筒的顶部;
在所述螺杆的内部设有加热棒,且在所述螺杆的外表面上安装有若干个温度感应器;
在所述挤出支架的底部安装有一循环水箱,所述循环水箱连接循环管道,所述循环管道呈螺旋状缠绕在挤出筒的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于回收废旧电池的挤出机,其特征在于,在所述进料斗的内部安装有两个破碎辊。
3.根据权利要求1所述的一种用于回收废旧电池的挤出机,其特征在于,在所述挤出支架的底部还安装有一备用电池。
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