CN214076537U - 一种卧式造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式造粒机，其包括机架和连接在机架上的进料滚筒，进料滚筒前端顶部装有进料漏斗，所述进料滚筒的后端设有出料口，进料滚筒内设有将物料向后输送的搅动输送装置，所述机架上连接有位于进料滚筒后方的成型筒，成型筒的前端开口与进料滚筒的出料口对应设置，所述成型筒的筒壁上设有径向设置的多个成型孔，所述成型筒内装有由成型动力机构驱动转动的主动力轴，主动力轴上连接有能将成型筒内的物料自成型孔挤出的成型挤压辊。本实用新型具有陶粒成型质量高且可避免刚性挤压从而有效保护设备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式造粒机。
背景技术
为了进行节能环保，将建筑垃圾、城市污泥或河底淤泥进行加工，加工成陶粒等建筑材料，充分实现了废物的重新利用，变废为宝。
现有的陶粒成型机，采用对辊式结构，即采用两个相同大小且转向相反的两个滚筒，通过动力机构驱动滚筒转动，将物料投放到两个滚筒之间，滚筒的外表面对应设有凹槽，通过两个滚筒的挤压将物料挤入相对应的两个凹槽中，从而形成完整的陶粒。这种结构的对辊式造粒机存在如下缺点：首先，由滚筒表面成型，容易存在成型不足或陶粒不能脱出凹槽的缺陷，因而成型质量差；其次，虽然物料在投入之前经过磁选机进行磁选，但难免物料中存在难以挤压的金属材料或其他刚性材料，因而刚性的挤压容易造成滚筒损坏的问题，增加了设备的维修维护成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式造粒机，使用该卧式造粒机送料均与且避免刚性挤压成型，陶粒成型质量高。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的卧式造粒机，包括机架和连接在机架上的进料滚筒，进料滚筒前端顶部装有进料漏斗，其结构特点是：所述进料滚筒的后端设有出料口，进料滚筒内设有将物料向后输送的搅动输送装置，所述机架上连接有位于进料滚筒后方的成型筒，成型筒的前端开口与进料滚筒的出料口对应设置，所述成型筒的筒壁上设有径向设置的多个成型孔，所述成型筒内装有由成型动力机构驱动转动的主动力轴，主动力轴上连接有能将成型筒内的物料自成型孔挤出的成型挤压辊。
所述主动力轴上装有随之转动的支撑架，所述支撑架上连接有沿主动力轴环布且能自由转动的至少两根浮动轴，所述成型挤压辊连接在浮动轴上。
所述浮动轴通过轴承座连接在支撑架上，所述轴承座与支撑架之间装有能使浮动轴径向向外弹出的弹性连接装置。
所述弹性连接装置包括连接在支撑架上的固定座，固定座与轴承座之间装有顶压弹簧。
所述机架上还装有外罩在成型筒外侧的外壳体，外壳体底部设有排料口。
所述搅动输送装置包括连接在进料滚筒且由搅动动力机驱动转动的搅动输送轴，搅动输送轴的前段上装有输送螺旋、后段上装有呈螺旋状环布的多根搅拌臂。
采用上述结构后，由于物料自进料漏斗进入，经过搅动输送装置的充分搅拌驱动，落入成型筒中，最后由成型挤压辊将物料从成型孔中挤出，从而形成陶粒。通过上述描述可以看出，本实用新型可以对物料进行挤压入孔成型，因而大大提高陶粒的成型质量；通过浮动轴以及弹性连接装置的设置，可以避免刚性挤压，从而保证成型质量的同时，延长了成型挤压辊的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有陶粒成型质量高且可避免刚性挤压从而有效保护设备的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1俯视的结构示意图；
图3为图1中成型筒剖开的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1-3，本实用新型提供了一种卧式造粒机的实施例，为方便描述，本实施例中的横向指的是图1中垂直于纸面的方向，纵向指的是图1中纸面的左右方向，纵向的左侧为该机的前部，并且，下述的连接以及安装可以理解为直接连接，也可以理解为间接连接，间接连接的意思是指可以通过中间部件进行两个部件之间的连接或安装。参考图1所示，本实用新型提供的卧式造粒机包括机架1和连接在机架1上的进料滚筒2，进料滚筒2前端顶部装有进料漏斗21，所述进料滚筒2的后端设有出料口，进料滚筒2内设有将物料向后输送的搅动输送装置，所述机架1上连接有位于进料滚筒2后方的成型筒3，成型筒3的前端开口与进料滚筒的出料口对应设置，也就是说，进料滚筒的后端敞口设置，成型筒的前端开口大于上述后端敞口，可以使物料完全进入成型筒中，所述成型筒3的筒壁上设有径向设置的多个成型孔31，在本实施例中，成型孔为圆柱形孔，当然，成型孔可以为锥形孔等其他形状的孔，所述成型筒3内装有由成型动力机构驱动转动的主动力轴4，该成型动力机构可以为连接在机架上的主动力机16，主动力轴通过减速机与主动力机动力连接，主动力轴4上连接有能将成型筒内的物料自成型孔挤出的成型挤压辊5。所述主动力轴4上装有随之转动的支撑架6，所述支撑架6上连接有沿主动力轴环布且能自由转动的至少两根浮动轴7，所述成型挤压辊5连接在浮动轴7上。所述浮动轴7通过轴承座71连接在支撑架6上，所述轴承座71与支撑架之间装有能使浮动轴径向向外弹出的弹性连接装置，所述弹性连接装置包括连接在支撑架6上的固定座8，固定座与轴承座71之间装有顶压弹簧9，在顶压弹簧的作用下，可以使轴承座71具有靠向成型筒壁的趋势，即可以使浮动轴上的成型挤压辊挤压靠近成型筒3的内壁，不仅可以保证成型质量，而且可以实现弹性挤压，防止因刚性挤压出现的设备损坏问题。
参考图1至图3所示，所述机架1上还装有外罩在成型筒3外侧的外壳体10，外壳体底部设有排料口，上述结构有利于陶粒的成型后收集。
参考图2和图3所示，所述搅动输送装置包括连接在进料滚筒2且由搅动动力机15驱动转动的搅动输送轴11，搅动输送轴11的前段上装有输送螺旋12、后段上装有呈螺旋状环布的多根搅拌臂13。经过调配好的物料进入进料滚筒2后，再经过输送螺旋的搅动输送，最后经过搅拌臂13的打散，可以充分防止物料结块，有利于陶粒的成型质量。
本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种卧式造粒机，包括机架（1）和连接在机架（1）上的进料滚筒（2），进料滚筒（2）前端顶部装有进料漏斗（21），其特征是：所述进料滚筒（2）的后端设有出料口，进料滚筒（2）内设有将物料向后输送的搅动输送装置，所述机架（1）上连接有位于进料滚筒（2）后方的成型筒（3），成型筒（3）的前端开口与进料滚筒的出料口对应设置，所述成型筒（3）的筒壁上设有径向设置的多个成型孔（31），所述成型筒（3）内装有由成型动力机构驱动转动的主动力轴（4），主动力轴（4）上连接有能将成型筒内的物料自成型孔挤出的成型挤压辊（5）。
2.根据权利要求1所述的卧式造粒机，其特征是：所述主动力轴（4）上装有随之转动的支撑架（6），所述支撑架（6）上连接有沿主动力轴环布且能自由转动的至少两根浮动轴（7），所述成型挤压辊（5）连接在浮动轴（7）上。
3.根据权利要求2所述的卧式造粒机，其特征是：所述浮动轴（7）通过轴承座（71）连接在支撑架（6）上，所述轴承座（71）与支撑架之间装有能使浮动轴径向向外弹出的弹性连接装置。
4.根据权利要求3所述的卧式造粒机，其特征是：所述弹性连接装置包括连接在支撑架（6）上的固定座（8），固定座与轴承座（71）之间装有顶压弹簧（9）。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的卧式造粒机，其特征是：所述机架（1）上还装有外罩在成型筒（3）外侧的外壳体（10），外壳体底部设有排料口。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的卧式造粒机，其特征是：所述搅动输送装置包括连接在进料滚筒（2）且由搅动动力机驱动转动的搅动输送轴（11），搅动输送轴（11）的前段上装有输送螺旋（12）、后段上装有呈螺旋状环布的多根搅拌臂（13）。
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| CN (1) | CN214076537U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113908768A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-01-11 | 山东恒远利废技术股份有限公司 | 一种环模造粒机 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023301343.1U patent/CN214076537U/zh active Active
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