CN215999375U - 一种轴承压装专用液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承压装专用液压机,包括液压机,所述液压机的工作台上设置有用于安装钢板弹簧座的定位固定部,所述液压机的工作台上设置有用于钢板弹簧座的压装机构及间隙调整机构。本实用新型提高了平衡悬架轴承的压装效率,由原有的人工压装改善为机器压装,增加定位装置,提高轴承间隙调整工作的精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车悬架装配技术领域,尤其涉及一种轴承压装专用液压机。
背景技术
汽车装配过程中,平衡悬架轴承需要提前压装调整间隙。通过人工手动压装调整,精度不高,且效率低下。针对矿车平衡悬架轴承结构,有必要设计一种专用液压机改善轴承压装工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承压装专用液压机,能够对平衡悬架轴承进行压装和间隙的调整工作,降低了工人劳动强度,提高调整精度,加快装配效率。
本实用新型为实现上述实用新型目的采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种轴承压装专用液压机,包括液压机,所述液压机的工作台上设置有用于安装钢板弹簧座的定位固定部,所述液压机的工作台上设置有用于钢板弹簧座的压装机构及间隙调整机构。
进一步地,所述压装机构包括安装在所述液压机活塞端的压盘,用于将油封、油封座压入所述钢板弹簧座。
进一步地,所述压装机构还包括配合所述压盘进行压装的压板。
进一步地,所述间隙调整机构包括设置于所述液压机的工作台下方的驱动装置,所述驱动装置的输出端通过联动机构连接有竖直贯穿所述液压机的工作台的定位轴,所述定位轴上依次套接有球面朝上的第一轴承、隔套及球面朝下的第二轴承,所述球面朝上的第一轴承、隔套及球面朝下的第二轴承能够收容于所述钢板弹簧座内。
进一步地,所述驱动装置选用气缸,所述气缸的活塞杆通过联动机构与所述定位轴相连。
进一步地,所述定位固定部设置为与所述钢板弹簧座相适配的凸台。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提高了平衡悬架轴承的压装效率,由原有的人工压装改善为机器压装,增加定位装置,提高轴承间隙调整工作的精度和效率。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例提供的一种轴承压装专用液压机的其一状态示意图;
图2为图1从另一角度观察的结构示意图;
图3为图1、图2的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:
如附图1-3所示的一种轴承压装专用液压机,包括:
10t液压机10:半自动、点控双模式工作,代替人工压装,提高生产效率,降低人工劳动强度;
凸台20:凸台作为钢板弹簧座70的定位固定结构,满足轴承压装过程中对钢板弹簧座70的支撑和定位作用;
压盘30:采用活动式压盘,防止压装过程中压歪情况的发生,降低了对压装工件放置角度的要求;
定位轴40:模拟悬架平衡轴,对钢板弹簧座70进行定位,调整轴承间隙;
气缸50:控制定位轴40的伸缩,在压装过程中,将定位轴拉回工作台一下,间隙调整时,将定位轴推出工作台;
压板60:起到压盘30和压装零件之间的过渡作用,保证压装过程平顺稳定。
本实用新型的专用液压机可满足压装和间隙调整两项工作。
通过与钢板弹簧座70匹配的凸台20,支撑并对齐进行定位,保证精准压装,防止重复工作;配置了气缸50的定位轴40,使得液压机10兼容压装和调整两项工作,压装过程中,定位轴40在液压机10工作台以下,在对轴承进行间隙调整工作时,通过气缸50将定位轴40推出工作台,将轴承定位,以便于间隙调整。
压装过程:将油封、油封座放入钢板弹簧座70,使用压板60进行压装,压装完毕后,将钢板弹簧座70吊离液压机10工作台;
调整过程:使用气缸50将定位轴40顶出液压机10工作台,将第一轴承80(球面朝下)、隔套90套入定位轴40,然后将钢板弹簧座70套入定位轴40,再将第二轴承100(球面朝上)套入定位轴与钢板弹簧座70贴合,然后操作液压机10压紧第一轴承80内圈,转动钢板弹簧座70压装总成,保证无抱死现象且有一定的圆周运动量,若抱死,可通过0.1mm、0.2mm、0.5mm调整垫圈调整第一轴承80与隔套90间隙。调整工作结束后,将轴承和隔套90取走。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种轴承压装专用液压机,其特征在于,包括液压机,所述液压机的工作台上设置有用于安装钢板弹簧座的定位固定部,所述液压机的工作台上设置有用于钢板弹簧座的压装机构及间隙调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承压装专用液压机,其特征在于,所述压装机构包括安装在所述液压机活塞端的压盘,用于将油封、油封座压入所述钢板弹簧座。
3.根据权利要求2所述的一种轴承压装专用液压机,其特征在于,所述压装机构还包括配合所述压盘进行压装的压板。
4.根据权利要求1所述的一种轴承压装专用液压机,其特征在于,所述间隙调整机构包括设置于所述液压机的工作台下方的驱动装置,所述驱动装置的输出端通过联动机构连接有竖直贯穿所述液压机的工作台的定位轴,所述定位轴上依次套接有球面朝上的第一轴承、隔套及球面朝下的第二轴承,所述球面朝上的第一轴承、隔套及球面朝下的第二轴承能够收容于所述钢板弹簧座内。
5.根据权利要求4所述的一种轴承压装专用液压机,其特征在于,所述驱动装置选用气缸,所述气缸的活塞杆通过联动机构与所述定位轴相连。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种轴承压装专用液压机,其特征在于,所述定位固定部设置为与所述钢板弹簧座相适配的凸台。
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CN202121414070.3U CN215999375U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种轴承压装专用液压机 |
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CN202121414070.3U Active CN215999375U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种轴承压装专用液压机 |
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