CN215999132U - 一种间断不连续pcb线路板的激光切割分板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，包括基座、支撑架、防护罩、激光打孔机构和一组送板机构，支撑架垂直设置在基座上，且位于送板机构的上方，激光打孔机构在支撑架上，防护罩扣设在激光打孔机构的外侧，所述送板机构包括导轨、滑动台板、电动推杆、线路板装载板和线路板盖板，导轨设置在基座上，滑动台板设置在导轨内侧，电动推杆设置在基座上，且与滑动台板连接，所述线路板装载板安装在滑动台板上。可同时实现多片PCB线路板的切割分板操作，且互不干扰，充分利用PCB线路板在激光切割所占用的时间，一片PCB线路板送入激光打孔机构下方进行打孔时，同时对另外一片PCB线路板进行上料操作，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体是一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机。
背景技术
企业在PCB线路板的生产过程中，由于有些PCB线路板的尺寸较小，包装及运输都不方便，因此在PCB线路板生产过程中，通过将多片线路板放置到一整片的线路板上，相邻的线路板之间为间断连接，待客户购买后，根据实际需要将整片的线路板进行切割，由于一整片线路板上可分成多片面积较小的线路板，人工切割分离占用的时间较长，工作效率低，而且人工切割还会出现切割偏离的情况，甚至造成线路板的损伤，增加线路板报废的几率。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，包括基座、支撑架、防护罩、激光打孔机构和一组送板机构，支撑架垂直设置在基座上，且位于送板机构的上方，激光打孔机构在支撑架上，防护罩扣设在激光打孔机构的外侧，所述送板机构包括导轨、滑动台板、电动推杆、线路板装载板和线路板盖板，导轨设置在基座上，滑动台板设置在导轨内侧，电动推杆设置在基座上，且与滑动台板连接，所述线路板装载板安装在滑动台板上。
进一步地，所述线路板装载板中间位置设有线路板限位槽，所述线路板限位槽左右两侧设有盖板取放槽，所述线路板限位槽上横向轮廓孔和纵向轮廓孔，所述线路板限位槽上位于纵向轮廓孔的两侧设有纵向线路板取放槽。
进一步地，所述线路板盖板上设有元件避让孔、与线路板装载板上位置相对应的横向轮廓孔和纵向轮廓孔。
进一步地，所述线路板装载板的四个角上设有定位柱，线路板盖板上设有与定位柱匹配的定位孔；所述线路板装载板的四个边上设有安装固定孔。
进一步地，所述基座上碎屑收集口，所述碎屑收集口下方设有碎屑收集槽。
进一步地，所述防护罩上设有透明观察窗。
进一步地，所述送板机构的数量至少为2个。
上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型所述的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，可同时实现多片PCB线路板的切割分板操作，且互不干扰，充分利用PCB线路板在激光切割所占用的时间，一片PCB线路板送入激光打孔机构下方进行打孔时，同时对另外一片PCB线路板进行上料操作，大大提高工作效率。
（2）将待切割的间断不连续的线路板放置到线路板装载板上，线路板盖板与线路板装载板扣合，电动推杆带动滑动台板移动至激光打孔机构的下方，激光打孔机构对线路板盖板上方进行打孔操作，将间断不连续的线路板的连接处进行打孔操作，使得线路板间断连接的位置断开，打孔结束后，电动推杆控制滑动台板从激光打孔机构的下方推出，线路板盖板从线路板装载板上方取下，然后将线路板取出，完成间断不连续PCB线路板分板加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的线路板装载板的结构示意图；
图3为本实用新型的线路板盖板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1-3所示的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，包括基座1、支撑架2、防护罩3、激光打孔机构4和一组送板机构5，支撑架2垂直设置在基座1上，且位于送板机构5的上方，激光打孔机构4在支撑架2上，防护罩3扣设在激光打孔机构4的外侧，所述送板机构5包括导轨51、滑动台板52、电动推杆53、线路板装载板54和线路板盖板55，导轨51设置在基座1上，滑动台板52设置在导轨51内侧，电动推杆53设置在基座1上，且与滑动台板52连接，所述线路板装载板54安装在滑动台板52上。所述激光打孔机构包括X轴位移机构、Y 轴位移机构、Z轴位移机构和激光打孔头，所述Y轴位移机构设置在X轴位移机构上，Z轴位移机构设置在Y轴位移机构上，激光打孔头设置在Z轴位移机构上。
其中，所述线路板装载板54中间位置设有线路板限位槽541，所述线路板限位槽541左右两侧设有盖板取放槽542，所述线路板限位槽541上横向轮廓孔543和纵向轮廓孔544，所述线路板限位槽541上位于纵向轮廓孔55的两侧设有纵向线路板取放槽545。
本实施例中所述线路板盖板55上设有元件避让孔551、与线路板装载板55上位置相对应的横向轮廓孔543和纵向轮廓孔544。
本实施例中所述线路板装载板54的四个角上设有定位柱546，线路板盖板55上设有与定位柱匹配的定位孔555；所述线路板装载板54的四个边上设有安装固定孔547。
本实施例中所述基座1上碎屑收集口11，所述碎屑收集口11下方设有碎屑收集槽12。
本实施例中所述防护罩3上透明观察窗35。
本实施例中所述送板机构5的数量至少为2个。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，其特征在于：包括基座（1）、支撑架（2）、防护罩（3）、激光打孔机构（4）和一组送板机构（5），支撑架（2）垂直设置在基座（1）上，且位于送板机构（5）的上方，激光打孔机构（4）在支撑架（2）上，防护罩（3）扣设在激光打孔机构（4）的外侧，所述送板机构（5）包括导轨（51）、滑动台板（52）、电动推杆（53）、线路板装载板（54）和线路板盖板（55），导轨（51）设置在基座（1）上，滑动台板（52）设置在导轨（51）内侧，电动推杆（53）设置在基座（1）上，且与滑动台板（52）连接，所述线路板装载板（54）安装在滑动台板（52）上。
2.根据权利要求1所述的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，其特征在于：所述线路板装载板（54）中间位置设有线路板限位槽（541），所述线路板限位槽（541）左右两侧设有盖板取放槽（542），所述线路板限位槽（541）上横向轮廓孔（543）和纵向轮廓孔（544），所述线路板限位槽（541）上位于纵向轮廓孔（544）的两侧设有纵向线路板取放槽（545）。
3.根据权利要求2所述的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，其特征在于：所述线路板盖板（55）上设有元件避让孔（551）、与线路板装载板（54）上位置相对应的横向轮廓孔（543）和纵向轮廓孔（544）。
4.根据权利要求1所述的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，其特征在于：所述线路板装载板（54）的四个角上设有定位柱（546），线路板盖板（55）上设有与定位柱匹配的定位孔（555）；所述线路板装载板（54）的四个边上设有安装固定孔（547）。
5.根据权利要求1所述的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，其特征在于：所述基座（1）上碎屑收集口（11），所述碎屑收集口（11）下方设有碎屑收集槽（12）。
6.根据权利要求1所述的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，其特征在于：所述防护罩（3）上设有透明观察窗(35)。
7.根据权利要求1所述的一种间断不连续PCB线路板的激光切割分板机，其特征在于：所述送板机构（5）的数量至少为2个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121726693.4U CN215999132U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种间断不连续pcb线路板的激光切割分板机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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ID=80589430
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121726693.4U patent/CN215999132U/zh active Active
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