CN215998927U - 一种高精准钣金件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精准钣金件切割装置，包括操作台、操控盘与定向滑轨，所述操作台的下表面左侧固定安装有电机，所述电机输出端方向的操作台开设有轮片槽口，所述电机的输出端固定安装有切割片，所述切割片贯穿轮片槽口，所述操作台的上表面右侧开设有主滑槽，所述定向滑轨滑动安装于主滑槽内；装置通过操控盘对待进行切割的钣金件进行固定，而后调整操控盘的工作角度，继而复合切割角度，整体上大大的增加了切割过程的精准度，同时通过电磁辅助定位滑轨能够对操控盘的工作角度进行有效的吸附定位，从而对定角的切割更加稳定，而解除吸附定位时，能够进行旋转角度的切割，整体提供精度，降低后续加工的工作量。

Description

一种高精准钣金件切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体领域为一种高精准钣金件切割装置。

背景技术

钣金件是一种常用合金构件，通过自身的可加工性，能够有效的适配及应用于各个领域，而钣金件的生产加工过程中，由于其本身的结构、厚度、强度及材质的影响，进行切割时极易发生偏差、形变或者损坏，现有的钣金件切割装置多为通过角磨机进行切割，或通过大型的切割机进行操作，从而实现整个钣金件只能进行粗切割，而后通过打磨进行精细化加工，粗切割的余料会大大的增加工作时长，从而降低工作效率，为此我们提出一种高精准钣金件切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精准钣金件切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精准钣金件切割装置，包括操作台、操控盘与定向滑轨，所述操作台的下表面左侧固定安装有电机，所述操作台开设有轮片槽口，所述电机的输出端固定安装有切割片，所述切割片贯穿轮片槽口，所述操作台的上表面右侧开设有主滑槽，所述定向滑轨滑动安装于主滑槽内，所述定向滑轨通过螺纹转轴固定安装操控盘，所述螺纹转轴与定向滑轨相对转动，所述定向滑轨的上表面固定焊接有定刻表，所述定刻表与操控盘同心，所述操作台的下表面四角固定安装有支腿，四根所述的支腿的下端位于同一平面上。

优选的，所述操控盘包括刻度盘、操控柄与放置台，所述刻度盘为半圆盘，所述操控柄一体成型于刻度板的直线边缘侧，所述放置台一体成型于操控柄的侧壁上，所述放置台与刻度盘异侧，所述刻度盘的圆弧周上表面刻画有角度刻线。

优选的，所述主滑槽左侧与右侧的操作台上表面开设有辅助滑槽，且辅助滑槽内滑动安装有电磁定位辅助滑轨，所述电磁定位辅助滑动的上表面与操控盘的下表面滑动接触。

优选的，所述螺纹转轴贯穿定向滑轨处开设有陷槽，且陷槽与操控盘间夹装有弹簧。

优选的，所述螺纹转轴的下端与定向滑轨的下表面的高度差大于操控盘下表面与电磁定位辅助滑轨上表面的距离。

优选的，所述操控柄的侧壁固定安装有电磁辅助固定器，所述电磁辅助固定器与刻度盘同侧，所述电磁辅助固定器的外侧吸附有辅助夹持片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

装置通过操控盘对待进行切割的钣金件进行固定，而后调整操控盘的工作角度，继而复合切割角度，整体上大大的增加了切割过程的精准度，同时通过电磁辅助定位滑轨能够对操控盘的工作角度进行有效的吸附定位，从而对定角的切割更加稳定，而解除吸附定位时，能够进行旋转角度的切割，整体提供精度，降低后续加工的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型的操控盘立体结构示意图；

图4为图2中a处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、操控盘；21、刻度盘；22、操控柄；23、放置台；24、电磁辅助固定器；25、辅助夹持片；3、定刻表；4、切割片；5、轮片槽口；6、主滑槽；7、定向滑轨；8、电磁定位辅助滑轨；9、支腿；10、电机；11、螺纹转轴；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精准钣金件切割装置，包括操作台1、操控盘2与定向滑轨7，所述操作台1的下表面左侧固定安装有电机10，所述操作台1开设有轮片槽口5，所述电机10的输出端固定安装有切割片4，所述切割片4贯穿轮片槽口5，所述操作台1的上表面右侧开设有主滑槽6，所述定向滑轨7滑动安装于主滑槽6内，所述定向滑轨7通过螺纹转轴11固定安装操控盘2，所述螺纹转轴11与定向滑轨7相对转动，所述定向滑轨7的上表面固定焊接有定刻表3，所述定刻表3与操控盘2同心，所述操作台1的下表面四角固定安装有支腿9，四根所述的支腿9的下端位于同一平面上。

操作台1为整个装置测承载及操作基础台面，操控盘2对待切割的钣金件进行有效的固定及切割角度的操作，电机10通过自身的功效带动切割片4进行转动，继而使得切割片4能够进行有效的切割，通过主滑槽6与定向滑轨7的配合，使得定向滑轨7上的操控盘2能够有效的进行固定路径进行运动，继而实现有的定向，定刻表3与操控盘2的配合，能够有效的确定切割角度。

所述操控盘2包括刻度盘21、操控柄22与放置台23，所述刻度盘21为半圆盘，所述操控柄22一体成型于刻度板的直线边缘侧，所述放置台23一体成型于操控柄22的侧壁上，所述放置台23与刻度盘21异侧，所述刻度盘21的圆弧周上表面刻画有角度刻线。

刻度盘21通过自身的圆弧结构及其上的角度刻线，能够准确获知切割角度，而操控柄22能够方便对整个操控盘2的操作，放置台23能够有效的对钣金件进行放置，使其与操控盘2进行同步运动，进行切割操作。

具体而言，所述主滑槽6左侧与右侧的操作台1上表面开设有辅助滑槽，且辅助滑槽内滑动安装有电磁定位辅助滑轨8，所述电磁定位辅助滑动的上表面与操控盘2的下表面滑动接触。

通过电磁定位辅助滑轨8的加入，使得其通电后能够对操控盘2进行有效的吸附定位，继而使得装置能够进行切割角度的固定，从而保证切割过程的稳定性，而断电状态下通过滑动接触使得操控盘2能够进行自由的的角度调整。

具体而言，所述螺纹转轴11贯穿定向滑轨7处开设有陷槽，且陷槽与操控盘2间夹装有弹簧12。

通过陷槽对弹簧12进行有的定位，而弹簧12使得操控盘2能够与定向滑轨7进行留有间隙，从而降低摩擦，使得自由滑动时，减少损耗。

具体而言，所述螺纹转轴11的下端与定向滑轨7的下表面的高度差大于操控盘2下表面与电磁定位辅助滑轨8上表面的距离。

避免电磁定位辅助滑轨8吸附操控盘2后，使得螺纹转轴11接触主滑槽6的槽底，造成摩擦阻碍，妨碍装置的正常工作。

具体而言，所述操控柄22的侧壁固定安装有电磁辅助固定器24，所述电磁辅助固定器24与刻度盘21同侧，所述电磁辅助固定器24的外侧吸附有辅助夹持片25。

通过电磁辅助固定器24能够对可磁性吸附的钣金进件进行磁吸式固定，而对与不可磁性吸附的钣金件，可以通过辅助夹持片25进行间接磁性式固定，从而保证钣金件的有效固定安装。

工作原理：使用时，将钣金件放置在操控盘2的放置台23上，而后通过电磁辅助固定器24进行固定，启动电机10使得切割片4进行转动，根据切割需求，调整操控盘2的角度，而后推动操控盘2及定向滑轨7，使得钣金件与切割片4接触，进行切割，而需要辅助定位时，电磁点位辅助滑轨通电，对操控盘2进行有的定位，从而保证切割过程的稳定性，保证切割的精准度。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精准钣金件切割装置，包括操作台(1)、操控盘(2)与定向滑轨(7)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面左侧固定安装有电机(10)，所述操作台(1)开设有轮片槽口(5)，所述电机(10)的输出端固定安装有切割片(4)，所述切割片(4)贯穿轮片槽口(5)，所述操作台(1)的上表面右侧开设有主滑槽(6)，所述定向滑轨(7)滑动安装于主滑槽(6)内，所述定向滑轨(7)通过螺纹转轴(11)固定安装操控盘(2)，所述螺纹转轴(11)与定向滑轨(7)相对转动，所述定向滑轨(7)的上表面固定焊接有定刻表(3)，所述定刻表(3)与操控盘(2)同心，所述操作台(1)的下表面四角固定安装有支腿(9)，四根所述的支腿(9)的下端位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的一种高精准钣金件切割装置，其特征在于：所述操控盘(2)包括刻度盘(21)、操控柄(22)与放置台(23)，所述刻度盘(21)为半圆盘，所述操控柄(22)一体成型于刻度板的直线边缘侧，所述放置台(23)一体成型于操控柄(22)的侧壁上，所述放置台(23)与刻度盘(21)异侧，所述刻度盘(21)的圆弧周上表面刻画有角度刻线。

3.根据权利要求1所述的一种高精准钣金件切割装置，其特征在于：所述主滑槽(6)左侧与右侧的操作台(1)上表面开设有辅助滑槽，且辅助滑槽内滑动安装有电磁定位辅助滑轨(8)，所述电磁定位辅助滑动的上表面与操控盘(2)的下表面滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种高精准钣金件切割装置，其特征在于：所述螺纹转轴(11)贯穿定向滑轨(7)处开设有陷槽，且陷槽与操控盘(2)间夹装有弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高精准钣金件切割装置，其特征在于：所述螺纹转轴(11)的下端与定向滑轨(7)的下表面的高度差大于操控盘(2)下表面与电磁定位辅助滑轨(8)上表面的距离。

6.根据权利要求2所述的一种高精准钣金件切割装置，其特征在于：所述操控柄(22)的侧壁固定安装有电磁辅助固定器(24)，所述电磁辅助固定器(24)与刻度盘(21)同侧，所述电磁辅助固定器(24)的外侧吸附有辅助夹持片(25)。

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