CN201493626U

CN201493626U - 锯片基体齿位定位装置

Info

Publication number: CN201493626U
Application number: CN2009201790435U
Authority: CN
Inventors: 项大清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-24
Filing date: 2009-09-16
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2019-09-16

Abstract

本实用新型提供一种操作更为灵活简便、结构也更为简单的锯片基体齿位定位装置，该装置包括水平固定安装在焊接机架上的水平机架连接板，以及水平调节板和水平调节驱动装置；水平调节板与水平机架连接板滑动连接，水平调节板可在水平调节驱动装置驱动下沿水平机架连接板水平左右滑动；水平调节板上安装有定位板，在定位板靠近焊接工位的一侧安装有弹性定位销。与现有齿位定位装置相比，本实用新型可方便地实现齿定位的多方向的灵活调节，对锯片基体加工精度要求大大降低，定位操作更为简便直接，装置结构也大大简化。

Description

锯片基体齿位定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于金刚石锯片焊接时的锯片基体焊接定位装置，尤其涉及一种简易的锯片基体的齿位定位装置。

背景技术

以人造金刚石刀头作切削刃的金刚石锯片，可广泛应用于建筑、交通、化工、木材加工、有色金属切削等行业。目前业界所普遍采用的高频感应钎焊工艺中，金刚石锯片的刀头焊接的准确对应定位将直接影响刀头焊接强度。

为解决锯片基体齿位定位问题，ZL200820039846.6提供了一种锯片基体齿位定位装置，包括有连接板，固定装设在连接板的两端板之间的两根水平导向杆，穿设在连接板的外侧端板上的水平调节螺纹杆，以及套装在水平导向杆和水平调节螺纹杆上的锁定板；所述锁定板一侧垂直穿设一弹性定位销；利用弹性销的设置，简便实现了基体齿定位装置的自动卡扣。但该定位装置在焊接机架上的安装结构相对较复杂，且整体操作时须反复变换操作工位，操作也相对复杂。其次，该定位装置的齿定位位置与拟焊接齿位位置相交近90度，即被定位齿位与被焊接齿位通常间隔7-8个齿位，在锯片基体加工精度不高，锯片基体齿位等分度不足够均匀时，在锯片基体齿位定位后，锯片基体的焊接齿位往往偏离焊接工位，无法实现准确的对应焊接定位，从而影响刀头焊接强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作灵活简便、结构也更为简单的锯片基体齿位定位装置。

本实用新型所述的锯片基体齿位定位装置，包括水平固定安装在焊接机架上的水平机架连接板，水平调节板及水平调节驱动装置；水平调节板与水平机架连接板滑动连接，水平调节板可由水平调节驱动装置驱动沿水平机架连接板左右滑动；水平调节板上安装有定位板，在定位板靠近焊接工位的一侧安装有弹性定位销。

为了简化制造程序，本实用新型可采用现有的滑道滑板产品，实现水平机架连接板与水平调节板之间的水平滑动结构，即：在水平机架连接板上固定安装滑板，将滑道设置在安装有定位板的水平调节板的底部。或者反过来，将滑道连接在水平机架连接板上，而将滑板固定安装在水平调节板的底部。

本实用新型被固定安装在与焊接机架的焊接工位大致水平的位置上，与现有齿位定位装置相比，无需与锯片基体升降架同步升降，且通过水平滑道直接调节定位，定位操作更为简便直接，装置结构也大大简化。同时，与现有的齿定位装置相比，本实用新型所实现的被定位齿位与被焊接齿位仅间隔2-3个齿位，这使得对于加工精度不高的锯片基体，也可以较好地焊接对应定位，大大降低了对锯片基体齿位等分加工精度要求。

本实用新型所述的弹性定位销，可采用，例如ZL200820039846.6实用新型专利所采用的具有伸缩销头的柱形销。由于本实用新型在使用时，其定位齿位比较靠近焊接齿位，为了避免在焊接过程中焊料沾到弹性定位销的伸缩处，影响销头的自由伸缩，本实用新型还可采用一种具有改进结构的弹性定位销，即：所述弹性定位销包括销杆和带有销头的销筒，弹簧和销杆依次套装在销筒内，销筒内壁和销杆外表面分别设置相互配合的限位扣和限位槽。

为了使本实用新型灵活适用于不同厚度和不同硬度的锯片基体，本实用新型采用一固定旋钮来进行弹性定位销的固定，即：在定位板对应于弹性定位销后端部的位置垂直穿设一带有螺杆的固定旋钮；穿设于定位板的弹性定位销后端部由固定旋钮固定。通过固定旋钮可以方便地调节弹性定位销的进出量，从而适应于不同厚度和硬度的锯片基体齿位的精确定位。

为了使本实用新型适用于不同直径尺寸的锯片基体，更便于锯片基体齿位定位操作，本实用新型所述定位板为升降调节板；升降调节板套装在固定于水平调节板上的升降定位轴上；升降调节板上穿设有升降调节螺纹杆，升降调节螺纹杆的上端与升降调节手轮连接，其下端与水平调节板连接。旋转升降调节手轮，可使升降调节板沿升降定位轴上下移动，从而调整弹性定位销的上下位置。

为提高升降位置的调整精度，本实用新型还可在在升降调节板与水平调节板之间设置有升降弹簧。

另外，为了使装置结构更为简单，降低制造成本，本实用新型所述水平调节驱动装置包括水平调节螺纹杆和水平调节手轮；所述水平调节螺纹杆一端与水平调节板螺纹连接，另一端穿过固定在水平机架连接板上的手轮连接板，与水平调节手轮连接。旋转水平调节手轮，可使水平调节板带着定位板左右滑动。

在实际使用时，操作员旋转水平调节手轮，使水平调节板水平移动，带动定位板至适当水平位置，并可调节升降调节手轮，带动定位板上下移动，使设置于其上侧的弹性定位销对应于锯片基体齿位槽口，弹性定位销销头自动卡入锯片基体的适当齿位槽口内，完成锯片基体齿位定位。

本实用新型相对于现有齿位定位装置，可方便地实现齿位定位的左右、上下及前后三维方向的灵活调节，其操作更为灵活简便，结构也更为简单，便于加工和制造。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构俯视图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是本实用新型所采用的水平调节板结构示意图；

图5是本实用新型所采用的弹性定位销结构示意图；

图6是本实用新型安装在焊接机架上的位置示意图。

图中：1-水平调节手轮；2-手轮连接板；3-水平调节螺纹杆；4-升降调节板；5-升降调节手轮；6-固定旋钮；7-升降弹簧；8-弹性定位销；9-水平滑道滑板；10-升降定位轴；11-升降调节螺纹杆；12-水平机架连接板；13-水平调节板

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型包括水平机架连接板12和水平调节板13，水平调节板13上安装有升降调节板4，水平调节板13可以沿水平机架连接板12滑动。

如图1、图2所示，水平调节螺纹杆3一端与水平调节板13螺纹连接，另一端穿过手轮连接板2与水平调节手轮1连接，手轮连接板2固定连接在水平机架连接板12的一端。旋转水平调节手轮1，可使水平调节板13左右水平移动。

如图1、图2所示，升降调节板4上装设有弹性定位销8、升降调节螺纹杆11，其中，弹性定位销8装设在升降调节板4靠近焊接工位的一侧，其穿设于升降调节板4的后端部由带有螺杆的固定旋钮6固定；升降调节螺纹杆11的上端与升降调节手轮5连接，其下端与水平调节板13螺纹连接。升降定位轴10对称设置于升降调节螺纹杆11的两侧，并固定安装在水平调节板13上；升降调节板4套装在升降定位轴10上。旋转升降调节手轮5，可使升降调节板4沿升降定位轴10上下移动，从而调整弹性定位销8的上下位置。为提高升降位置的调整精度，本实用新型还在升降调节螺纹杆11两侧对称设置了升降弹簧7。

如图3及图4所示，水平调节板13具有一可跨套水平滑道滑板9的凹槽14，以及与凹槽14并列设置的连接板面15；凹槽14上端设有与水平调节螺纹杆3相匹配的螺纹孔16，连接板面15上设有与升降调节螺纹杆11相匹配的螺纹孔17，以及可供升降定位轴10插入的定位轴孔18。水平滑道滑板9的滑道91固定安装在凹槽14内，，水平滑道滑板9的滑板92与水平机架连接板12固定连接。通过水平滑道滑板9的设置，实现水平调节板13与水平机架连接板12的滑动连接。

如图5所示，弹性定位销8包括销杆81和带有销头83的销筒82，伸缩弹簧和销杆81依次套装在销筒82内，销筒82内壁和销杆81外表面分别设置相互配合的限位扣和限位槽。

实际使用时，如图6所示，本实用新型通过水平机架连接板12整体固定安装在与焊接机架的焊接工位大致水平的位置上，即如图6中圆弧A所示位置。具体操作时，先将锯片基体安装在基体安装头上，启动升降电机，将锯片基体升至适当焊接高度；随后旋转水平调节手轮1，使水平调节板13沿滑道水平移动，带动整体至适当水平位置，并可调节升降调节手轮5，带动升隆调节板4上下移动，使设置于其上侧的弹性定位销对应于锯片基体齿位槽口；弹性定位销8的销头卡入锯片基体的对应齿位槽口内。需进行下一个锯片基体齿焊接时，只需旋转锯片基体到下一齿位时，弹性定位销8的销头在弹力作用下沿其销头斜削面自动卡入锯片基体的对应齿位槽口内。

Claims

1.一种锯片基体齿位定位装置，其特征在于：包括水平固定安装在焊接机架上的水平机架连接板，水平调节板及水平调节驱动装置；水平调节板与水平机架连接板滑动连接，水平调节板可由水平调节驱动装置驱动下沿水平机架连接板左右滑动；水平调节板上安装有定位板，在定位板靠近焊接工位的一侧安装有弹性定位销。

2.如权利要求1所述的锯片基体齿位定位装置，其特征在于：在所述水平机架连接板的上表面和所述水平调节板的底部，分别固定安装滑板和滑槽；滑槽与滑板滑动连接。

3.如权利要求1所述的锯片基体齿位定位装置，其特征在于：所述弹性定位销包括销杆和带有销头的销筒，伸缩弹簧和销杆依次套装在销筒内，销筒内壁和销杆外表面分别设置相互配合的限位扣和限位槽。

4.如权利要求3所述的锯片基体齿位定位装置，其特征在于：在定位板对应于弹性定位销后端部的位置装设一带有螺杆的固定旋钮；穿设于定位板的弹性定位销后端部由固定旋钮固定。

5.如权利要求1所述的锯片基体齿位定位装置，其特征在于：所述定位板为升降调节板；升降调节板套装在固定于水平调节板上的升降定位轴上；升降调节板上穿设有升降调节螺纹杆；升降调节螺纹杆的上端与升降调节手轮连接，其下端与水平调节板连接；旋转升降调节手轮，可使升降调节板沿升降定位轴上下移动。

6.如权利要求5所述的锯片基体齿位定位装置，其特征在于：在升降调节板与水平调节板之间设置有升降弹簧。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的锯片基体齿位定位装置，其特征在于：所述水平调节驱动装置包括水平调节螺纹杆和水平调节手轮；所述水平调节螺纹杆一端与水平调节板螺纹连接，另一端穿过固定在水平机架连接板的手轮连接板，与水平调节手轮连接；旋转水平调节手轮，可使水平调节板左右水平移动。