CN214135309U - 一种高世代玻璃基板边部研磨量检测装置 - Google Patents

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CN214135309U CN202022925395.XU CN202022925395U CN214135309U CN 214135309 U CN214135309 U CN 214135309U CN 202022925395 U CN202022925395 U CN 202022925395U CN 214135309 U CN214135309 U CN 214135309U
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刘晓洁
冯清华
张晓东
冯冠奇
杨茹
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Abstract

本实用新型公开一种高世代玻璃基板边部研磨量检测装置,包括研磨机安装板、传感器安装板与接触式位移传感器;研磨机安装板用于和研磨机相焊接,研磨机安装板的板面竖直设有两根导向条,传感器安装板设于两根导向条之间、且能够沿两根导向条移动,传感器安装板的底部设有固定卡套,固定卡套与导向条同向;传感器安装板的顶部设有与导向条同向的调节螺钉,调节螺钉外周套设有形成螺纹配合的调节固定块,调节固定块固定于研磨机安装板的板面;接触式位移传感器通过固定卡套固定连接,接触式位移传感器的触头方向与导向条相垂直;该装置能够对研磨量准确地进行在线检测,检测效率高,减少人工抽检测量,提供产品产量和合格率。

Description

一种高世代玻璃基板边部研磨量检测装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板加工设备技术领域,具体是一种高世代TFT-LCD玻璃基板边部研磨量检测装置。
背景技术
TFT—LCD玻璃基板经过窑炉、铂金通道等系列前工程工艺形成半成品之后,到达后加工车间时要对其进行精切、边部研磨、清洗等深加工,使得玻璃尺寸、定位角、边磨质量和板面颗粒度等各种参数达到客户要求的指标。
在边部研磨过程中,需要使用边研磨机对玻璃基板的边部进行研磨,以除去边部毛刺、微裂纹、掉片等不良。由于8.5代玻璃基板尺寸为2500X2200X0.5mm,基板尺寸很大很薄,而研磨量只有0.15~0.25mm。小世代玻璃基板研磨量测量基本是离线人工通过游标卡尺进行测量。然而8.5代及以上高世代玻璃基板人工抽检很不方便,玻璃基板容易破碎伤人,测量过程中测量误差较大,测量时间较长,严重影响加工效率和加工精确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高世代玻璃基板边部研磨量检测装置,该装置能够对研磨量准确地进行在线检测,检测效率高,减少人工抽检测量,提供产品产量和合格率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高世代玻璃基板边部研磨量检测装置,包括研磨机安装板、传感器安装板与接触式位移传感器;研磨机安装板用于和研磨机相焊接,研磨机安装板的板面竖直设有两根导向条,传感器安装板设于两根导向条之间、且能够沿两根导向条移动,传感器安装板的底部设有固定卡套,固定卡套与导向条同向;传感器安装板的顶部设有与导向条同向的调节螺钉,调节螺钉外周套设有形成螺纹配合的调节固定块,调节固定块固定于研磨机安装板的板面;接触式位移传感器通过固定卡套固定连接,接触式位移传感器的触头方向与导向条相垂直;所述传感器安装板还设有与导向条同向的腰形孔,腰形孔内设有锁紧螺栓。
本实用新型的有益效果是,通过研磨机安装板将本装置与研磨机相焊接,可以在研磨的同时对研磨量进行在线检测,提高检测效率;通过调节螺钉,使传感器安装板带动接触式位移传感器移动,保证玻璃基板的侧边与接触式位移传感器的触头中心相重合,确保检测的精度;本实用新型结构简单,使用方便,检测效率高,减少人工抽检测量,提供产品产量和合格率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种高世代玻璃基板边部研磨量检测装置,包括研磨机安装板1、传感器安装板2与接触式位移传感器3;研磨机安装板1用于和研磨机相焊接,研磨机安装板1的板面竖直设有两根导向条4,导向条4通过螺栓5与研磨机安装板固定连接。传感器安装板2设于两根导向条之间、且能够沿两根导向条移动,传感器安装板2的底部设有固定卡套6,固定卡套6与导向条同向;传感器安装板2的顶部设有与导向条同向的调节螺钉7,调节螺钉7外周套设有形成螺纹配合的调节固定块8,调节固定块8固定于研磨机安装板1的板面。接触式位移传感器3通过固定卡套固定连接,接触式位移传感器的触头3a的方向与导向条相垂直;所述传感器安装板还设有与导向条同向的腰形孔9,腰形孔9内设有锁紧螺栓10。
结合图2所示,使用时,采用两个本装置分别置于玻璃基板11两侧,即第一装置21与第二装置22;松开锁紧螺栓10,通过调节螺钉,使传感器安装板带动接触式位移传感器移动,保证玻璃基板的侧边与接触式位移传感器的触头中心相重合,然后再拧紧锁紧螺栓10;未开始研磨时,先测出A点与C点的数值A1、C1,以及B点与D点的数值B1、D1;然后操作研磨机分别对沿玻璃基板的侧边移动进行研磨,即第一装置21由A点至B点,第二装置22由C点至D点;当研磨结束后,操作研磨机再次分别到达位置A、B、C、D进行测量,此时,分别测得A点与C点的数值A2、C2,B点与D点的数值B2、D2。位置A、B、C、D的研磨量分别为A1-A2,B1-B2,C1-C2以及D1-D2的绝对值。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (1)

1.一种高世代玻璃基板边部研磨量检测装置,其特征在于,包括研磨机安装板、传感器安装板与接触式位移传感器;研磨机安装板用于和研磨机相焊接,研磨机安装板的板面竖直设有两根导向条,传感器安装板设于两根导向条之间、且能够沿两根导向条移动,传感器安装板的底部设有固定卡套,固定卡套与导向条同向;传感器安装板的顶部设有与导向条同向的调节螺钉,调节螺钉外周套设有形成螺纹配合的调节固定块,调节固定块固定于研磨机安装板的板面;接触式位移传感器通过固定卡套固定连接,接触式位移传感器的触头方向与导向条相垂直;所述传感器安装板还设有与导向条同向的腰形孔,腰形孔内设有锁紧螺栓。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115196866A (zh) * 2022-07-13 2022-10-18 蚌埠中光电科技有限公司 一种高世代tft-lcd浮法玻璃基板加工线

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