CN210909254U - 一种效率高的合金刀片测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刀片检测器械技术领域的一种效率高的合金刀片测厚装置，包括侧板，侧板有传送带，传送带上有安装块，安装块内开设有弧形槽，弧形槽侧壁有弹簧，弹簧有卡板，侧板上有电机和凹形安装板，电机有第二电动推杆，第二电动推杆有横板，横板开设有第一滑槽，第一滑槽内有第三电动推杆，第三电动推杆连接有第一工字形板，凹形安装板侧壁上有第一电动推杆，第一电动推杆有第二工字滑板，第二工字滑板内壁开设有凹槽，凹槽内有压力传感器，本实用新型通过将刀片直立摆方在安装块的弧形槽，再通过两组第一电动推杆推动第二工字滑板移动，两组第二工字滑板相向移动对刀片进行夹紧进行测量厚度，测量时不存在弹性空间，使得测量更加准确。

Description

一种效率高的合金刀片测厚装置

技术领域

本实用新型涉及刀片检测器械技术领域，具体为一种效率高的合金刀片测厚装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。相较于传统的人力磨削，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等。

磨床中刀具生产过程中需要对其进行检测厚度，现在为了检查厚度设计检测装置，但是检测装置还存在一些缺陷。

例如中国专利申请号为CN201821021522.X一种用于硬质合金刀片生产的厚度检测装置，有效的解决了刀具磨削过程中需要工人手动进行检测、检测精度低和检测效率低的问题，其包括工作台，所述工作台的一侧中心处嵌入安装有控制板，控制板的内部安装有PLC控制器，工作台的顶部中心处嵌入安装有第一传送带，工作台的顶部中心处对称安装有支撑柱，支撑柱的顶部焊接固定有顶板，顶板的底部通过螺栓对称安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部安装有挡板，挡板的顶部中心处嵌入安装有距离传感器。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，快速剔除打磨的过厚或者过薄的刀片,提升了产品的质量,同时也降低人工工作量和降低测量误差,提升了检测的效率，但是装置测量时传送带具有一定的弹性空间，使得测量容易出现误差。

基于此，本实用新型设计了具体为一种效率高的合金刀片测厚装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高的合金刀片测厚装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到降低人工工作量和降低测量误差,提升了检测的效率，但是装置测量时传送带具有一定的弹性空间，使得测量容易出现误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的合金刀片测厚装置，包括侧板、控制器、第一电动推杆、横板、第一工字滑板、第二工字滑板、凹形安装板、卡板、安装块和弹簧，所述侧板固定安装有传送带，所述传送带上均匀固定连接有安装块，所述安装块内开设有弧形槽，所述弧形槽侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有卡板，所述侧板上固定连接有电机和凹形安装板，所述电机的输出端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板开设有第一滑槽，所述第一滑槽内对称固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有第一工字形板，所述凹形安装板侧壁上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第二工字滑板，所述第二工字滑板内壁开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有压力传感器。

优选的，所述卡板倾斜设置，所述卡板的倾斜角度为10°。

优选的，所述第三电动推杆对称安装在安装块两侧。

优选的，所述凹形安装板的横向部位开设有第二滑槽，所述第二工字滑板顶部在第二滑槽内滑动。

优选的，所述侧板外壁上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与压力传感器、电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将刀片直立摆方在安装块的弧形槽，再通过两组第一电动推杆推动第二工字滑板移动，两组第二工字滑板相向移动对刀片进行夹紧进行测量厚度，测量时不存在弹性空间，使得测量更加准确。本实用新型通过设计弹簧和倾斜的卡板，装置适合不同的厚度刀片进行直立夹持，使得装置适合不同厚度的刀片进行测量厚度。本实用新型通过电机、第二电动推杆、第三电动推杆、第一工字滑板、控制器和压力传感器相互配合，可将不符合的标准刀片进行夹取剔除，提升了检测效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型功能示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.侧板 2.控制器 3.第一电动推杆 4.横板 5.第一工字滑板 6.第二电动推杆7.电机 8.压力感应器 9.第二工字滑板 10.凹形安装板 11.弧形槽 12.卡板 13.安装块14.传送带 15.弹簧 16.第一滑槽 17.第三电动推杆 18.第二滑槽 19.凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的合金刀片测厚装置，包括侧板1、控制器2、第一电动推杆3、横板4、第一工字滑板5、第二工字滑板9、凹形安装板10、卡板12、安装块13和弹簧15，侧板1固定安装有传送带14，传送带14上均匀固定连接有安装块13，安装块13内开设有弧形槽11，弧形槽11侧壁固定连接有弹簧15，弹簧15固定连接有卡板12，侧板1上固定连接有电机7和凹形安装板10，电机1的输出端固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6的输出端固定连接有横板4，横板4开设有第一滑槽16，第一滑槽16内对称固定安装有第三电动推杆17，第三电动推杆17的输出端固定连接有第一工字形板5，通过电机7、第二电动推杆6、第三电动推杆17、第一工字滑板5、控制器2和压力传感器8相互配合，可将不符合的标准刀片进行夹取剔除，提升了检测效率，凹形安装板10侧壁上固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端固定连接有第二工字滑板9，第二工字滑板9内壁开设有凹槽19，凹槽19内固定安装有压力传感器8，通过将刀片直立摆方在安装块13的弧形槽11，再通过两组第一电动推杆3推动第二工字滑板9移动，两组第二工字滑板9相向移动对刀片进行夹紧进行测量厚度，测量时不存在弹性空间，使得测量更加准确。

卡板12倾斜设置，卡板12的倾斜角度为10°，通过设计弹簧15和倾斜的卡板12，装置适合不同的厚度刀片进行直立夹持，使得装置适合不同厚度的刀片进行测量厚度。

第三电动推杆17对称安装在安装块13两侧，方便第一工字滑板5将刀片夹紧。

凹形安装板10的横向部位开设有第二滑槽18，第二工字滑板9顶部在第二滑槽18内滑动，减轻第一电动推杆3的竖向压力。

侧板1外壁上固定安装有控制器2，控制器2与外界电源电性连接，控制器2分别与压力传感器8、电机7、第一电动推杆3、第二电动推杆6和第三电动推杆17电性连接，电机7选用ACSM110-G04030LZB伺服电机，第二电动推杆6选用NKLA51电动推杆，第三电动推杆17选用GRA-D3电动推杆，控制器2、第一电动推杆3、传送带14和压力传感器8选用中国专利申请号：CN201821021522.X中PLC控制器、电动推杆、传送带和压力感应器。

本实施例的一个具体应用为：由于弹簧15具有伸缩空间，同时由于卡板12倾斜设置，使得装置适合不同的厚度刀片进行直立夹持，使得装置适合不同厚度的刀片进行测量厚度，将刀片直立摆方在安装块13的弧形槽11内，通过弹簧15恢复力推动卡板12将刀片卡在弧形槽11，通过控制器2启动传送带14，传送带14带动安装块13移动，安装块13带动刀片移动到凹形安装板10正下方，此时，在控制器2上设定压力传感器8的感应值和第一电动推杆3的推进距离，同时控制器2启动第一电动推杆3，两组第一电动推杆3推动第二工字滑板9移动，两组第二工字滑板9相向移动对刀片进行夹紧，压力传感器8进行测量厚度，测量时不存在弹性空间，使得测量更加准确，当压力传感器8感应值高于设定值时，控制器2记录数据为不符合标准，当被记录的刀片移动横板4正下方时，控制器2启动第二电动推杆6，第二电动推杆6带动第一工字滑板5向下移动，然后控制器2启动第三电动推杆17，第三电动推杆17带动第一工字滑板5相向移动将刀片夹紧，同时控制器2启动第二电动推杆6向上带动刀片向上移动，最后控制器2启动电机7，电机7带动刀片转动，将不符合的刀片取出，使得装置可将不符合的标准刀片进行夹取剔除，提升了检测效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种效率高的合金刀片测厚装置，包括侧板、控制器、第一电动推杆、横板、第一工字滑板、第二工字滑板、凹形安装板、卡板、安装块和弹簧，其特征在于：所述侧板固定安装有传送带，所述传送带上均匀固定连接有安装块，所述安装块内开设有弧形槽，所述弧形槽侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有卡板，所述侧板上固定连接有电机和凹形安装板，所述电机的输出端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板开设有第一滑槽，所述第一滑槽内对称固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有第一工字形板，所述凹形安装板侧壁上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第二工字滑板，所述第二工字滑板内壁开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的合金刀片测厚装置，其特征在于：所述卡板倾斜设置，所述卡板的倾斜角度为10°。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的合金刀片测厚装置，其特征在于：所述第三电动推杆对称安装在安装块两侧。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的合金刀片测厚装置，其特征在于：所述凹形安装板的横向部位开设有第二滑槽，所述第二工字滑板顶部在第二滑槽内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的合金刀片测厚装置，其特征在于：所述侧板外壁上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与压力传感器、电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆电性连接。

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