CN207610945U - 一种串珠耐磨度检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种串珠耐磨度检测装置，包括用于支撑的机架，所述机架上设置有研磨单元和固定单元，所述研磨单元包括设置在机架上的电机、通过转头与电机相连的研磨盘，所述固定单元包括与机架相连的可伸缩结构的机械臂，所述机械臂与机架侧边平行，机械臂上设置有与机械臂垂直连接的支撑杆，所述支撑杆上设置有导轨和固定底板，所述固定底板底部装有滑轮且安装于导轨内，以用于使固定夹沿导轨移动，固定底板靠近研磨盘的一端设置有固定夹。本实用新型通过固定夹固定住串珠，通过可伸缩的机械臂与设置在导轨上的固定底板来控制串珠与研磨盘的距离以达到最佳的研磨位置，操作简便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及串珠绳锯领域，具体的涉及一种串珠耐磨度检测装置。
背景技术
在串珠绳锯的生产过程中，需要对串珠的耐磨度进行检测，常规的检测方法是利用人工手动将串珠打磨后观察串珠的磨损度，然而采用这种方法实施起来操作不便，费时费力，且仅仅通过人眼观察串珠表面的磨损无法精确的判断其耐磨度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种串珠耐磨度检测装置。
本实用新型采用的技术方案是：
一种串珠耐磨度检测装置，包括机架、设置在机架上的研磨单元和固定单元；
所述研磨单元包括设置在机架上的电机、通过转头与电机相连的研磨盘；
所述固定单元包括与机架相连的可伸缩结构的机械臂，机械臂上设置有与机械臂垂直连接的支撑杆，所述支撑杆上设置有导轨和固定底板，所述固定底板和机械臂平行，固定底板底部装有滑轮且安装于所述导轨内，以用于沿导轨做往复运动，固定底板靠近研磨盘的一端上方设置有固定夹。
进一步的，所述固定夹上开设有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，以用于固定串珠。
进一步的，所述机械臂上设置有驱动机械臂伸缩的第一驱动装置，所述第一驱动装置通过信号线与设置在机架上的控制面板相连。
进一步的，所述固定底板上设置有驱动固定底板沿导轨移动的第二驱动装置，所述第二驱动装置通过信号线与设置在机架上的控制面板相连。
进一步的，所述机架上设置有高精度电子称，以用于称量串珠的重量。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过固定夹固定住串珠，通过可伸缩的机械臂与设置在导轨上的固定底板来控制串珠与研磨盘的距离以达到最佳的研磨位置，操作简便，省时省力；研磨完毕后将串珠取下放入高精度电子称中称量串珠的剩余重量，通过对比相同时间内打磨前后的质量差可以精确判断出被打磨串珠的耐磨度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明；
图1为本实用新型串珠耐磨度检测装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的一种串珠耐磨度检测装置，包括用于支撑的机架1，机架1上设置有研磨单元和固定单元，研磨单元包括设置在机架上的电机2、通过转头21与电机2相连的研磨盘3，优选的，本实用新型采用高硬度的金刚石研磨盘，固定单元包括与机架1的侧边通过一金属杆相连的可伸缩结构的机械臂4，机械臂4与机架1的侧边平行，机械臂4上设置有与机械臂4垂直连接的支撑杆5，机械臂4上设置有驱动机械臂4伸缩的第一驱动装置41，优选的，本实施例中第一驱动装置采用油缸或伺服电机，采用其他的能够驱使机械臂4伸缩的驱动装置均适用于本实用新型，第一驱动装置41通过信号线与设置在机架1上的控制面板8相连。
支撑杆5上设置有导轨51和固定底板6，固定底板6底部装有滑轮且安装于所述导轨51内，固定底板6上设置有驱动滑轮移动的第二驱动装置61，优选的，本实施例中第二驱动装置采用电动马达或伺服电机，当然，采用其他的能够使滑轮沿导轨51滚动的驱动装置均适用于本实用新型，第二驱动装置61通过信号线与设置在机架上的控制面板8相连，固定底板6通过底部滑轮沿导轨51作往复运动，用户通过控制面板8控制机械臂4的伸缩以及固定底板6沿导轨51的移动可以精确的调整与研磨盘的距离，以达到最好的测试效果。
其中，固定底板6靠近研磨盘3的一端上方设置有固定夹7，固定夹7与固定底板6保持一段距离，固定夹7远离研磨盘3的一端通过连接块与固定底板6相连，固定夹7靠近研磨盘的一端开设有螺孔71，螺孔71内设置有螺栓，将螺栓穿过串珠上的通孔并拧紧可以将串珠固定在固定夹7内。
机架1上设置有高精度电子称9，以用于打磨完毕后称量串珠的重量，通过对比相同时间内打磨前后的质量差可以判断出被打磨串珠的耐磨度。
本实用新型通过固定夹固定住串珠，通过可伸缩的机械臂4与安装在导轨51上的固定底板6来控制串珠与研磨盘3的距离以达到最佳的研磨位置，操作简便，省时省力；研磨完毕后将串珠取下放入高精度电子称9中称量串珠的剩余重量，通过对比相同时间内打磨前后的质量差可以精确判断出被打磨串珠的耐磨度。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种串珠耐磨度检测装置，其特征在于：包括机架(1)、研磨单元和固定单元，所述研磨单元和固定单元均设置在机架(1) 上；
所述研磨单元包括设置在机架(1)上的电机(2)、通过转头(21)与电机(2)相连的研磨盘(3)；
所述固定单元包括与机架(1)相连的可伸缩结构的机械臂(4)，机械臂(4)上设置有与机械臂(4)垂直连接的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上设置有导轨(51)和固定底板(6)，所述固定底板(6)和机械臂(4)平行，固定底板(6)底部装有滑轮且安装于所述导轨(51)内，以用于沿导轨(51)做往复运动，固定底板(6)靠近研磨盘(3)的一端上方设置有固定夹(7)。
2.根据权利要求1所述的一种串珠耐磨度检测装置，其特征在于：所述固定夹(7)与固定底板(6)保持一段距离，固定夹(7)远离研磨盘(3)的一端通过连接块与固定底板(6)相连，固定夹(7)靠近研磨盘的一端开设有螺孔(71)，所述螺孔(71)内设置有螺栓，以用于固定串珠。
3.根据权利要求1所述的一种串珠耐磨度检测装置，其特征在于：所述机械臂(4)上设置有驱动机械臂(4)伸缩的第一驱动装置(41)，所述第一驱动装置(41)通过信号线与设置在机架(1)上的控制面板(8)相连。
4.根据权利要求1所述的一种串珠耐磨度检测装置，其特征在于：所述固定底板(6)上设置有驱动滑轮移动的第二驱动装置(61)，所述第二驱动装置(61)通过信号线与设置在机架(1)上的控制面板(8)相连。
5.根据权利要求1所述的一种串珠耐磨度检测装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有高精度电子称(9)，以用于称量串珠的重量。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721566742.6U CN207610945U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种串珠耐磨度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721566742.6U CN207610945U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种串珠耐磨度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207610945U true CN207610945U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62795334
Family Applications (1)
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| CN201721566742.6U Active CN207610945U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种串珠耐磨度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN207610945U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109238897A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-18 | 哈尔滨工程大学 | 一种用于压力舱中的金刚石串珠摩擦试验台 |
| CN110567832A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-13 | 大冶市飞亚模具材料有限公司 | 一种模具钢耐磨性试验装置 |
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2017
- 2017-11-17 CN CN201721566742.6U patent/CN207610945U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109238897A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-18 | 哈尔滨工程大学 | 一种用于压力舱中的金刚石串珠摩擦试验台 |
| CN109238897B (zh) * | 2018-08-02 | 2020-12-22 | 哈尔滨工程大学 | 一种用于压力舱中的金刚石串珠摩擦试验台 |
| CN110567832A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-13 | 大冶市飞亚模具材料有限公司 | 一种模具钢耐磨性试验装置 |
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