CN215966407U - 一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，包括基板和固定组件，所述固定组件设置于基板顶部正面右侧，所述固定组件包括固定外壳、真空泵、放置台、输入管道、通气管道、凹槽、压板和滑板，所述固定外壳固定连接于基板顶部正面右侧，所述真空泵固定连接于固定外壳内壁底部，所述放置台固定连接于固定外壳的顶部。本实用新型,将模架放置于放置台顶部与压板底部之间的间隙处，并通过外部开关开启真空泵，真空泵将放置台内部的空气通过凹槽和输入管道抽出，使滑板带动压板下降，使压板的底部与模架的外壁顶部紧密接触，从而将模架进行固定，这种固定方式较为简单，解决了手动固定费时费力的问题。

Description

一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置

技术领域

本实用新型涉及模架加工技术领域，具体为一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等，攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

而目前市面上的攻牙机在对加工模具进行固定时，需要通过操作人员旋转放置台顶部的旋钮板才可以对模具进行固定，这种固定方式较为费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，包括基板和固定组件，所述固定组件设置于基板顶部正面右侧。

所述固定组件包括固定外壳、真空泵、放置台、输入管道、通气管道、凹槽、压板和滑板，所述固定外壳固定连接于基板顶部正面右侧，所述真空泵固定连接于固定外壳内壁底部，所述放置台固定连接于固定外壳的顶部，所述输入管道固定连接于真空泵顶部中心，所述通气管道固定连接于输入管道左侧，所述凹槽开设于放置台内部底部中心，所述压板设置于放置台顶部，所述滑板滑动连接于放置台的内部。

进一步的，所述基板顶部背面左侧固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设置有升降组件。

进一步的，所述真空泵与外界开关电性连接，可以通过外界开关启动或停止真空泵的运行，所述输入管道与真空泵连通，所述通气管道与输入管道连通，所述通气管道的外壁固定连接有电子阀门，电子阀门与外界开关电性连接，可以通过外界开关开启或关闭电子阀门，所述凹槽与输入管道连通，真空泵启动后，通过输入管道和凹槽将放置台内部空气抽出，所述压板的底部贯穿放置台的顶部外壁，并延伸至放置台的内部，并与滑板的顶部固定连接。

进一步的，所述升降组件包括支撑杆、升降杆、限位板、液压缸、连接板、套壳和滑杆，所述支撑杆固定连接于支撑块的顶部，所述升降杆滑动连接于支撑杆的外壁，所述限位板固定连接于支撑杆的顶端，所述液压缸固定连接于限位板的顶部，所述连接板固定连接于升降杆的右侧，所述套壳固定连接于连接板正面，所述滑杆固定连接于基板顶部背面。

进一步的，所述套壳的内壁底部与滑杆的外壁滑动连接，所述套壳的正面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有保护组件。

进一步的，所述保护组件包括保护外壳一、保护外壳二和限位块，所述保护外壳一固定连接于支撑柱底部，所述保护外壳二设置于保护外壳一底部，所述限位块固定连接于保护外壳二外壁顶部。

进一步的，所述保护外壳二的顶部贯穿保护外壳一的底部，并延伸至保护外壳一内部，所述保护外壳二的外壁与保护外壳一的内壁滑动连接，所述保护外壳二内部设置有钻头，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分布于保护外壳二的外壁顶部左右两侧，限位块的存在可以避免保护外壳二与保护外壳一分离。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型,将模架放置于放置台顶部与压板底部之间的间隙处，并通过外部开关开启真空泵，真空泵将放置台内部的空气通过凹槽和输入管道抽出，使滑板带动压板下降，使压板的底部与模架的外壁顶部紧密接触，从而将模架进行固定，这种固定方式较为简单，解决了手动固定费时费力的问题。

2、本实用新型,在进行钻孔时，钻头的底端会与加工工件的外壁顶部接触，进行旋转时钻头会深入工件内部，而保护外壳二的底部与加工工件的外壁顶部接触，并且在钻头深入工件内部时，保护外壳一开始下降，而保护外壳二带动限位块在保护外壳一内部进行滑动，避免钻头进行钻孔时，出现的铁屑对操作人员造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构正面示意图；

图2是本实用新型的固定组件结构左侧内部剖视图；

图3是本实用新型的套壳结构正面局部剖视图；

图4是本实用新型的保护组件结构正面剖视图。

图中：1、基板；2、支撑块；3、固定组件；301、固定外壳；302、真空泵；303、放置台；304、输入管道；305、通气管道；306、凹槽；307、压板；308、滑板；4、升降组件；401、支撑杆；402、升降杆；403、限位板；404、液压缸；405、连接板；406、套壳；407、滑杆；5、支撑柱；6、保护组件；601、保护外壳一；602、保护外壳二；603、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，包括基板1和固定组件3，固定组件3设置于基板1顶部正面右侧，基板1顶部背面左侧固定连接有支撑块2，支撑块2顶部设置有升降组件4。

固定组件3包括固定外壳301、真空泵302、放置台303、输入管道304、通气管道305、凹槽306、压板307和滑板308，固定外壳301固定连接于基板1顶部正面右侧，真空泵302固定连接于固定外壳301内壁底部，真空泵302与外界开关电性连接，可以通过外界开关启动或停止真空泵302的运行，放置台303固定连接于固定外壳301的顶部，输入管道304固定连接于真空泵302顶部中心，输入管道304与真空泵302连通，通气管道305固定连接于输入管道304左侧，通气管道305与输入管道304连通，通气管道305的外壁固定连接有电子阀门，电子阀门与外界开关电性连接，可以通过外界开关开启或关闭电子阀门，凹槽306开设于放置台303内部底部中心，凹槽306与输入管道304连通，真空泵302启动后，通过输入管道304和凹槽306将放置台303内部空气抽出，压板307设置于放置台303顶部，压板307的底部贯穿放置台303的顶部外壁，并延伸至放置台303的内部，并与滑板308的顶部固定连接，滑板308滑动连接于放置台303的内部，将模架放置于放置台303顶部与压板307底部之间的间隙处，并通过外部开关开启真空泵302，真空泵302将放置台303内部的空气通过凹槽306和输入管道304抽出，使滑板308带动压板307下降，使压板307的底部与模架的外壁顶部紧密接触，从而将模架进行固定，这种固定方式较为简单，解决了手动固定费时费力的问题。

升降组件4包括支撑杆401、升降杆402、限位板403、液压缸404、连接板405、套壳406和滑杆407，支撑杆401固定连接于支撑块2的顶部，升降杆402滑动连接于支撑杆401的外壁，限位板403固定连接于支撑杆401的顶端，液压缸404固定连接于限位板403的顶部，连接板405固定连接于升降杆402的右侧，套壳406固定连接于连接板405正面，套壳406的正面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的底部设置有保护组件6，滑杆407固定连接于基板1顶部背面，套壳406的内壁底部与滑杆407的外壁滑动连接。

保护组件6包括保护外壳一601、保护外壳二602和限位块603，保护外壳一601固定连接于支撑柱5底部，保护外壳二602设置于保护外壳一601底部，保护外壳二602的顶部贯穿保护外壳一601的底部，并延伸至保护外壳一601内部，保护外壳二602的外壁与保护外壳一601的内壁滑动连接，保护外壳二602内部设置有钻头，限位块603固定连接于保护外壳二602外壁顶部，限位块603的数量为两个，两个限位块603分布于保护外壳二602的外壁顶部左右两侧，限位块603的存在可以避免保护外壳二602与保护外壳一601分离，在进行钻孔时，钻头的底端会与加工工件的外壁顶部接触，进行旋转时钻头会深入工件内部，而保护外壳二602的底部与加工工件的外壁顶部接触，并且在钻头深入工件内部时，保护外壳一601开始下降，而保护外壳二602带动限位块603在保护外壳一601内部进行滑动，避免钻头进行钻孔时，出现的铁屑对操作人员造成伤害。

本实用新型工作原理：将模架放置于放置台303顶部与压板307底部之间的间隙处，并通过外部开关开启真空泵302，真空泵302将放置台303内部的空气通过凹槽306和输入管道304抽出，使滑板308带动压板307下降，使压板307的底部与模架的外壁顶部紧密接触，从而将模架进行固定，在进行钻孔时，钻头的底端会与加工工件的外壁顶部接触，进行旋转时钻头会深入工件内部，而保护外壳二602的底部与加工工件的外壁顶部接触，并且在钻头深入工件内部时，保护外壳一601开始下降，而保护外壳二602带动限位块603在保护外壳一601内部进行滑动，钻孔完毕后，升降杆402通过连接板405带动套壳406上升，此时通过外界开关开启电子阀门，外部的空气通过通气管道305、输入管道304和凹槽306进入放置台303的内部，操作人员此时便可以将压板307撑起，将加工完毕的工件从放置台303的顶部取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，包括基板(1)和固定组件(3)，其特征在于：所述固定组件(3)设置于基板(1)顶部正面右侧；

所述固定组件(3)包括固定外壳(301)、真空泵(302)、放置台(303)、输入管道(304)、通气管道(305)、凹槽(306)、压板(307)和滑板(308)，所述固定外壳(301)固定连接于基板(1)顶部正面右侧，所述真空泵(302)固定连接于固定外壳(301)内壁底部，所述放置台(303)固定连接于固定外壳(301)的顶部，所述输入管道(304)固定连接于真空泵(302)顶部中心，所述通气管道(305)固定连接于输入管道(304)左侧，所述凹槽(306)开设于放置台(303)内部底部中心，所述压板(307)设置于放置台(303)顶部，所述滑板(308)滑动连接于放置台(303)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，其特征在于：所述基板(1)顶部背面左侧固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶部设置有升降组件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，其特征在于：所述真空泵(302)与外界开关电性连接，所述输入管道(304)与真空泵(302)连通，所述通气管道(305)与输入管道(304)连通，所述通气管道(305)的外壁固定连接有电子阀门，所述凹槽(306)与输入管道(304)连通，所述压板(307)的底部贯穿放置台(303)的顶部外壁，并延伸至放置台(303)的内部，并与滑板(308)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括支撑杆(401)、升降杆(402)、限位板(403)、液压缸(404)、连接板(405)、套壳(406)和滑杆(407)，所述支撑杆(401)固定连接于支撑块(2)的顶部，所述升降杆(402)滑动连接于支撑杆(401)的外壁，所述限位板(403)固定连接于支撑杆(401)的顶端，所述液压缸(404)固定连接于限位板(403)的顶部，所述连接板(405)固定连接于升降杆(402)的右侧，所述套壳(406)固定连接于连接板(405)正面，所述滑杆(407)固定连接于基板(1)顶部背面。

5.根据权利要求4所述的一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，其特征在于：所述套壳(406)的内壁底部与滑杆(407)的外壁滑动连接，所述套壳(406)的正面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底部设置有保护组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，其特征在于：所述保护组件(6)包括保护外壳一(601)、保护外壳二(602)和限位块(603)，所述保护外壳一(601)固定连接于支撑柱(5)底部，所述保护外壳二(602)设置于保护外壳一(601)底部，所述限位块(603)固定连接于保护外壳二(602)外壁顶部。

7.根据权利要求6所述的一种便于进行定位的模架加工用攻牙装置，其特征在于：所述保护外壳二(602)的顶部贯穿保护外壳一(601)的底部，并延伸至保护外壳一(601)内部，所述保护外壳二(602)的外壁与保护外壳一(601)的内壁滑动连接，所述保护外壳二(602)内部设置有钻头，所述限位块(603)的数量为两个，两个所述限位块(603)分布于保护外壳二(602)的外壁顶部左右两侧。

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