CN215965987U - 一种散热片导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热片导料装置，包括用于将金属带绕制于钢管上的绕制装置，所述绕制装置包括机床本体，配置于机床本体上的辊压组件，该辊压组件包括支座以及配置于支座的压轮；包括导料件以及材料放置架，所述材料放置架配置于机床本体的一侧，材料放置架转动配置有用于放置金属带的卷料盘；所述导料件配置于辊压组件，该导料件配置有扁平状导料通道，该扁平状导料通道的大面积端面平行于该压轮的端面，扁平状导料通道用于引导金属片以压轮边缘切线为轨迹移动。本实用新型结构简单，实现了对金属带单独垂直输送，同时可多方位调节导料件，调节简单便捷，给实际工作提供了便利。

Description

一种散热片导料装置

技术领域

本实用新型涉及金属散热管加工设备技术领域，具体而言，涉及一种散热片导料装置。

背景技术

螺旋散热片管是一种高效传热元件，是为了提高换热效率，通常在散热管的表面通过绕设散热片，增大散热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，它的传热面积为散热管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。目前，螺旋散热片管作为换热元件广泛应用在各个换热环境中，如在重卡汽车转向系统中，通过螺旋散热片管作为转向系统中油路的冷凝管，对转向系统中回油进行散热。在对螺旋散热片管的制造工艺中，通常使用绕制装置将金属带垂直绕制于散热管上，从而形成螺旋状的散热片，进而需要一种导料装置将金属片垂直输送于绕制装置中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热片导料装置，其实现了对金属带垂直输送，同时可多方位调节导料件，调节简单便捷，给实际工作提供了便利。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种散热片导料装置，包括用于将金属带绕制于钢管上的绕制装置，所述绕制装置包括机床本体，配置于机床本体上的辊压组件，该辊压组件包括支座以及配置于支座的压轮；

包括导料件以及材料放置架，所述材料放置架配置于机床本体的一侧，材料放置架转动配置有用于放置金属带的卷料盘；

所述导料件配置于辊压组件，该导料件配置有扁平状导料通道，该扁平状导料通道的大面积端面平行于该压轮的端面，扁平状导料通道用于引导金属片以压轮边缘切线为轨迹移动。

所述导料件配置有x轴向调节件和y轴向调节件，所述x轴向调节件用于带动导料件沿x轴向移动调节，所述y轴向调节件用于带动导料件沿y 轴向移动调节。

所述x轴向调节件包括x轴底座，所述x轴底座沿x轴向配置有x轴向条形孔，所述y轴向调节件包括配置于x轴底座上的y轴底座，所述导料件配置于y轴底座顶部，y轴底座沿y轴向配置有y轴向条形孔，所述y 轴向条形孔配置有第一调节螺钉，该第一调节螺钉依次穿入y轴向条形孔和x轴向条形孔，并通过螺母固定。

所述导料件还配置有z轴向调节件，所述z轴向调节件用于带动导料件沿z轴向移动调节。

所述z轴向调节件包括z轴底座，该z轴底座与x轴底座连接，所述z 轴底座沿z轴向配置有z轴向条形孔，所述支座侧壁配置有固定孔，z轴向条形孔配置有第二调节螺钉，该第二调节螺钉穿入z轴向条形孔与固定孔连接。

所述扁平状导料通道远离压轮的端口处配置有一对弧形导料片。

所述机床本体一侧配置有导轨，所述材料放置架滑动配置于该导轨。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型通过设置扁平状导料通道，实现了对辊压组件传送金属带的作用，金属带经过扁平状导料通道引导后，金属带呈垂直设置，以实现将金属带垂直绕制于散热管的目的。

(2)本实用新型通过设置弧形导料片，对金属带进入扁平状导料通道进行了引导，使得金属带的传送更为顺畅。

(3)本实用新型通过配置x轴向调节件、y轴向调节件和z轴向调节件实现了对导料件多方位位置的调节，给实际工作提供了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型装配于绕制装置时的结构示意图；

图2为本实用新型装配于绕制装置时侧面示意图；

图3为本实用新型中导料件的俯视图；

图标：1-机床本体，21-支座，22-压轮，61-导料件，611-扁平状导料通道，612-弧形导料片，613-x轴底座，614-x轴向条形孔，615-y轴底座，616-y轴向条形孔，617-第一调节螺钉，618-z轴底座，619-z轴向条形孔， 610-第二调节螺钉，62-材料放置架，63-导轨，64-卷料盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图3，本实施例提供了一种散热片导料装置，包括用于将金属带绕制于钢管上的绕制装置，所述绕制装置包括机床本体1，配置于机床本体1上的辊压组件，该辊压组件包括支座21以及配置于支座21的压轮22，还包括导料件61以及材料放置架62，所述材料放置架62配置于机床本体1的一侧，材料放置架62转动配置有用于放置金属带的卷料盘64；原材料金属带盘绕于卷料盘64。

所述导料件61配置于辊压组件，该导料件61配置有扁平状导料通道 611，该扁平状导料通道611的大面积端面平行于该压轮22的端面，扁平状导料通道611用于引导金属片以压轮22边缘切线为轨迹移动；从而金属带经过扁平状导料通道611后，金属带呈垂直设置，以实现将金属带垂直绕制于散热管的目的。进一步地，所述扁平状导料通道611远离压轮22的端口处配置有一对弧形导料片612，通过弧形导料片612，对金属带进入扁平状导料通道611进行了引导，使得金属带的传送更为顺畅。

为了对导料件61位置进行调节，便于实际工作，所述导料件61配置有x轴向调节件和y轴向调节件，所述x轴向调节件用于带动导料件61沿 x轴向移动调节，所述y轴向调节件用于带动导料件61沿y轴向移动调节。所述x轴向调节件包括x轴底座613，所述x轴底座613沿x轴向配置有x 轴向条形孔614，所述y轴向调节件包括配置于x轴底座613上的y轴底座615，所述导料件61配置于y轴底座615顶部，y轴底座615沿y轴向配置有y轴向条形孔616，所述y轴向条形孔616配置有第一调节螺钉617，该第一调节螺钉617依次穿入y轴向条形孔616和x轴向条形孔614，并通过螺母固定。通过调节y轴底座615沿着x轴向条形孔614x轴向移动，以及调节y轴底座615沿着y轴向条形孔616y轴向移动，从而对导料件61的x 轴向和y轴向位置进行了调节，调节完成后通过第一调节螺钉617依次穿入y轴向条形孔616和x轴向条形孔614进行固定。

本实施例进一步地，所述导料件61还配置有z轴向调节件，所述z轴向调节件用于带动导料件61沿z轴向移动调节。所述z轴向调节件包括z 轴底座618，该z轴底座618与x轴底座613连接，所述z轴底座618沿z 轴向配置有z轴向条形孔619，所述支座21侧壁配置有固定孔，z轴向条形孔619配置有第二调节螺钉610，该第二调节螺钉610穿入z轴向条形孔619与固定孔连接。通过调节z轴底座618在z轴向移动，进而带动x轴底座613、y轴底座615和导料件61整体在z轴向移动，实现了对导料件61 在z轴向的调节，调节完成后通过第二调节螺钉610穿入z轴向条形孔619 进行固定，结构简单，实现了对导料件61的多角度调节，给实际生产工作提供了便利。

本实施例进一步地，所述机床本体1一侧配置有导轨63，所述材料放置架62滑动配置于该导轨63。通过滑动配置材料放置架62，给金属带的送料提供了便利。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种散热片导料装置，包括用于将金属带绕制于钢管上的绕制装置，所述绕制装置包括机床本体，配置于机床本体上的辊压组件，该辊压组件包括支座以及配置于支座的压轮，其特征在于：

包括导料件以及材料放置架，所述材料放置架配置于机床本体的一侧，材料放置架转动配置有用于放置金属带的卷料盘；

所述导料件配置于辊压组件，该导料件配置有扁平状导料通道，该扁平状导料通道的大面积端面平行于该压轮的端面，扁平状导料通道用于引导金属片以压轮边缘切线为轨迹移动。

2.根据权利要求1所述的一种散热片导料装置，其特征在于，所述导料件配置有x轴向调节件和y轴向调节件，所述x轴向调节件用于带动导料件沿x轴向移动调节，所述y轴向调节件用于带动导料件沿y轴向移动调节。

3.根据权利要求2所述的一种散热片导料装置，其特征在于，所述x轴向调节件包括x轴底座，所述x轴底座沿x轴向配置有x轴向条形孔，所述y轴向调节件包括配置于x轴底座上的y轴底座，所述导料件配置于y轴底座顶部，y轴底座沿y轴向配置有y轴向条形孔，所述y轴向条形孔配置有第一调节螺钉，该第一调节螺钉依次穿入y轴向条形孔和x轴向条形孔，并通过螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种散热片导料装置，其特征在于，所述导料件还配置有z轴向调节件，所述z轴向调节件用于带动导料件沿z轴向移动调节。

5.根据权利要求4所述的一种散热片导料装置，其特征在于，所述z轴向调节件包括z轴底座，该z轴底座与x轴底座连接，所述z轴底座沿z轴向配置有z轴向条形孔，所述支座侧壁配置有固定孔，z轴向条形孔配置有第二调节螺钉，该第二调节螺钉穿入z轴向条形孔与固定孔连接。

6.根据权利要求1所述的一种散热片导料装置，其特征在于，所述扁平状导料通道远离压轮的端口处配置有一对弧形导料片。

7.根据权利要求1所述的一种散热片导料装置，其特征在于，所述机床本体一侧配置有导轨，所述材料放置架滑动配置于该导轨。

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