CN215945061U - 一种板式家具自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式家具自动包装设备，所述安装台顶端中部设置有包装机构，所述包装机构包括包装箱、安装板、固定板、电机、丝杆、滑块、挡板、传送带、液压杆、封装板、控制开关、第一弹簧、连接板和封装胶辊，通过传送带将包装盒送入包装箱内部，通过挡板对包装盒进行阻挡限位，通过液压杆的移动带动封装板移动，通过封装板的移动对包装盒的位置进行固定限制，通过电机的转动带动丝杆转动，通过丝杆的转动带动滑块移动，通过滑块的移动带动第一弹簧移动，进而使连接板移动带动封装胶辊移动，通过封装胶辊的移动完成对包装盒的胶装封口，降低劳动强度，方便家具包装，提高了家具的包装效率。

Description

一种板式家具自动包装设备

技术领域

本实用新型涉及家具包装技术领域，具体为一种板式家具自动包装设备。

背景技术

家具以木制为主，而木制家具以板式与实木家具占多数，板式家具的组合件材料主要是刨花板、中密度纤维板、实木板及其他人造板制作，在运输和储存过中为防止其表面损伤，影响外观质量，因此在产品组件外面做一些保护和外包装；

但是目前家具生产过程中需要人工搬运和包装家具，导致操作人员的劳动强度提高，降低了家具的包装效率，不利于家具的生产包装。

实用新型内容

本实用新型提供一种板式家具自动包装设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前家具生产过程中需要人工搬运和包装家具，导致操作人员的劳动强度提高，降低了家具的包装效率，不利于家具的生产包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式家具自动包装设备，包括安装台，所述安装台顶端中部设置有包装机构；

所述包装机构包括包装箱、安装板、固定板、电机、丝杆、滑块、挡板、传送带、液压杆、封装板、控制开关、第一弹簧、连接板和封装胶辊；

所述安装台顶端中部固定安装有包装箱，所述包装箱内部顶端对称固定安装有安装板，一个所述安装板一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有电机，两个所述安装板之间转动安装有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块底部均匀固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接有连接板，所述连接板底端中部固定安装有封装胶辊，所述包装箱内侧边部滑动安装有挡板，所述包装箱内部通过固定块固定安装有传送带，所述包装箱内侧对称固定安装有液压杆，两个所述液压杆一端均固定安装有封装板，所述安装台顶端边部固定安装有控制开关。

优选的，所述电机一端与丝杆的一端固定连接，所述控制开关的输出端与电机的输入端电性连接，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述安装台顶端一侧设置有送料机构；

所述送料机构包括放置箱、通槽、出料口、安装架、电动伸缩杆、推板、连接块、支撑板和滑槽；

所述安装台顶端边部对称固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有放置箱，所述放置箱底部开设有通槽，所述放置箱一侧开设有出料口，两个所述支撑板之间固定安装有安装架，所述安装架一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有推板，所述推板两侧对称固定安装有连接块，两个所述支撑板对应连接块位置处均开设有滑槽。

优选的，所述安装架顶端与放置箱底端边部固定连接，所述连接块滑动安装于滑槽内部，且连接块的外侧与滑槽内侧紧密贴合，所述推板顶端固定连接有推块，且推块在通槽内部移动，所述电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述安装台底端另一边部设置有出料缓冲机构；

所述出料缓冲机构包括出料盒、斜板、套筒、连接柱、第二弹簧和缓冲板；

所述安装台顶端另一边部固定安装有出料盒，所述出料盒内部固定安装有斜板，所述出料盒内部一侧均匀固定安装有套筒，所述套筒内部滑动安装有连接柱，所述连接柱一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板一侧对应连接柱位置处固定安装有第二弹簧。

优选的，所述连接柱外侧与套筒内侧紧密贴合，所述第二弹簧另一端固定连接于出料盒内部一侧，所述缓冲板为弹性橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了包装机构，通过传送带将包装盒送入包装箱内部，通过挡板对包装盒进行阻挡限位，之后关闭传送带，打开液压杆通过液压杆的移动带动封装板移动，通过封装板的移动对包装盒的位置进行固定限制，同时封装板使包装盒的折线处纸板折叠，使包装盒封口，通过在安装板一侧固定安装固定板将电机固定，通过打开控制开关使电机转动，通过电机的转动带动丝杆转动，通过丝杆的转动带动滑块移动，通过滑块的移动带动第一弹簧移动，进而使连接板移动带动封装胶辊移动，当封装胶辊与包装盒接触时，通过第一弹簧的挤压使封装胶辊与包装盒顶部紧密贴合，通过封装胶辊的移动完成对包装盒的胶装封口，降低劳动强度，方便家具包装，提高了家具的包装效率；

2.设置了送料机构，将包装盒放入在放置箱内部，通过电动伸缩杆的收缩带动推板移动，通过推板的移动带动连接块在滑槽内部移动，通过滑槽对连接块移动的位置进行限制，从而对推板的位置进行限制，使推板运行稳定，通过推板的移动带动顶端的推块在通槽内部移动，通过推块的移动将放置箱内的包装箱从出料口位置推出，之后使电动伸缩杆复位，方便下一次输送包装盒，减少了劳动强度，提高了对家具的包装效率，方便家具的下一步包装；

3.设置了出料缓冲机构，通过在安装台一侧固定安装出料盒将斜板固定，包装盒从包装箱中出来后，通过斜板滑落至缓冲板上，通过缓冲板对包装盒的冲击力进行初步缓冲，之后余下的冲击力使缓冲板移动，通过缓冲板的移动使连接柱在套筒内部滑动，同时也使第二弹簧压缩，通过第二弹簧的压缩对余下的冲击力进一步缓冲，通过两次有效缓冲，对包装盒进行保护，防止包装盒受到冲击而使内部的家具产生磕碰，保护了家具，提高了家具的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的包装机构结构示意图；

图3是本实用新型的送料机构结构示意图；

图4是本实用新型的出料缓冲机构结构示意图；

图中标号：1、安装台；

2、包装机构；201、包装箱；202、安装板；203、固定板；204、电机；205、丝杆；206、滑块；207、挡板；208、传送带；209、液压杆；210、封装板；211、控制开关；212、第一弹簧；213、连接板；214、封装胶辊；

3、送料机构；301、放置箱；302、通槽；303、出料口；304、安装架；305、电动伸缩杆；306、推板；307、连接块；308、支撑板；309、滑槽；

4、出料缓冲机构；401、出料盒；402、斜板；403、套筒；404、连接柱；405、第二弹簧；406、缓冲板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种板式家具自动包装设备，包括安装台1，为了对家具进行包装封口，安装台1顶端中部设置有包装机构2；

包装机构2包括包装箱201、安装板202、固定板203、电机204、丝杆205、滑块206、挡板207、传送带208、液压杆209、封装板210、控制开关211、第一弹簧212、连接板213和封装胶辊214；

安装台1顶端中部固定安装有包装箱201，包装箱201内部顶端对称固定安装有安装板202，一个安装板202一侧固定安装有固定板203，固定板203一侧固定安装有电机204，两个安装板202之间转动安装有丝杆205，丝杆205外侧通过螺纹连接有滑块206，滑块206底部均匀固定安装有第一弹簧212，第一弹簧212底端固定连接有连接板213，连接板213底端中部固定安装有封装胶辊214，包装箱201内侧边部滑动安装有挡板207，包装箱201内部通过固定块固定安装有传送带208，包装箱201内侧对称固定安装有液压杆209，两个液压杆209一端均固定安装有封装板210，安装台1顶端边部固定安装有控制开关211，控制开关211设置有三个按钮，中部按钮为停止按钮，中部按钮一侧按钮为正转按钮，中部按钮另一侧按钮为反转按钮。

电机204一端与丝杆205的一端固定连接，控制开关211的输出端与电机204的输入端电性连接，控制开关211的输入端与外部电源的输出端电性连接。

为了输送包装盒，安装台1顶端一侧设置有送料机构3，送料机构3包括放置箱301、通槽302、出料口303、安装架304、电动伸缩杆305、推板306、连接块307、支撑板308和滑槽309；

安装台1顶端边部对称固定安装有支撑板308，支撑板308顶端固定安装有放置箱301，放置箱301底部开设有通槽302，放置箱301一侧开设有出料口303，两个支撑板308之间固定安装有安装架304，安装架304一侧固定安装有电动伸缩杆305，电动伸缩杆305一端固定安装有推板306，推板306两侧对称固定安装有连接块307，两个支撑板308对应连接块307位置处均开设有滑槽309。

安装架304顶端与放置箱301底端边部固定连接，连接块307滑动安装于滑槽309内部，且连接块307的外侧与滑槽309内侧紧密贴合，推板306顶端固定连接有推块，且推块在通槽302内部移动，电动伸缩杆305的输入端与外部电源的输出端电性连接。

为了防止包装后的家具在出料时发生碰撞，安装台1底端另一边部设置有出料缓冲机构4；

出料缓冲机构4包括出料盒401、斜板402、套筒403、连接柱404、第二弹簧405和缓冲板406；

安装台1顶端另一边部固定安装有出料盒401，出料盒401内部固定安装有斜板402，出料盒401内部一侧均匀固定安装有套筒403，套筒403内部滑动安装有连接柱404，连接柱404一端固定连接有缓冲板406，缓冲板406一侧对应连接柱404位置处固定安装有第二弹簧405。

连接柱404外侧与套筒403内侧紧密贴合，第二弹簧405另一端固定连接于出料盒401内部一侧，缓冲板406为弹性橡胶材质。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，打开电动伸缩杆305，通过电动伸缩杆305的收缩带动推板306移动，通过推板306的移动带动连接块307在滑槽309内部滑动，从而对推板306的移动位置进行限制，防止推板306发生偏离，通过推板306的移动带动推块移动，通过推块的移动，使放置箱301中的包装盒通过一侧的出料口303输送到传送带208上，之后使电动伸缩杆305复位，便于输送下一个包装盒；

包装盒输送到传送带208上之后，将家具放入包装盒中，打开传送带208，将包装盒运输进包装箱201中，通过包装箱201内部的挡板207对包装盒进行限制阻挡，之后将传送带208关闭，打开液压杆209，通过液压杆209的移动带动封装板210移动，通过封装板210的移动对包装盒的位置进行固定限制，同时封装板210使包装盒的折线处纸板折叠，使包装盒封口，通过在安装板202一侧固定安装固定板203将电机204固定，通过打开控制开关211的正转按钮使电机204转动，通过电机204的转动带动丝杆205转动，通过丝杆205的转动带动滑块206移动，通过滑块206的移动带动第一弹簧212移动，进而使连接板213移动带动封装胶辊214移动，当封装胶辊214与包装盒接触时，通过第一弹簧212的挤压使封装胶辊214与包装盒顶部紧密贴合，使封装胶辊214底部的胶带与包装盒顶部的折板接触，通过封装胶辊214的移动使胶带对包装盒顶部进行粘贴，完成对包装盒的胶装封口，之后按动控制开关211的停止按钮使电机204停止转动，移开挡板207，打开传送带208，将封装后的包装盒输送处包装箱201；

当包装盒从包装箱201中运出时，进入出料盒401中，通过出料盒401中的斜板402滑落至缓冲板406上，通过缓冲板406对包装盒的冲击力进行初步缓冲，之后余下的冲击力使缓冲板406移动，通过缓冲板406的移动使连接柱404在套筒403内部滑动，同时也使第二弹簧405压缩，通过第二弹簧405的压缩对余下的冲击力进一步缓冲，通过两次有效缓冲，对包装盒进行保护，进而保护了包装盒内部的家具，防止家具发生磕碰。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板式家具自动包装设备，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）顶端中部设置有包装机构（2）；

所述包装机构（2）包括包装箱（201）、安装板（202）、固定板（203）、电机（204）、丝杆（205）、滑块（206）、挡板（207）、传送带（208）、液压杆（209）、封装板（210）、控制开关（211）、第一弹簧（212）、连接板（213）和封装胶辊（214）；

所述安装台（1）顶端中部固定安装有包装箱（201），所述包装箱（201）内部顶端对称固定安装有安装板（202），一个所述安装板（202）一侧固定安装有固定板（203），所述固定板（203）一侧固定安装有电机（204），两个所述安装板（202）之间转动安装有丝杆（205），所述丝杆（205）外侧通过螺纹连接有滑块（206），所述滑块（206）底部均匀固定安装有第一弹簧（212），所述第一弹簧（212）底端固定连接有连接板（213），所述连接板（213）底端中部固定安装有封装胶辊（214），所述包装箱（201）内侧边部滑动安装有挡板（207），所述包装箱（201）内部通过固定块固定安装有传送带（208），所述包装箱（201）内侧对称固定安装有液压杆（209），两个所述液压杆（209）一端均固定安装有封装板（210），所述安装台（1）顶端边部固定安装有控制开关（211）。

2.根据权利要求1所述的一种板式家具自动包装设备，其特征在于，所述电机（204）一端与丝杆（205）的一端固定连接，所述控制开关（211）的输出端与电机（204）的输入端电性连接，所述控制开关（211）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种板式家具自动包装设备，其特征在于，所述安装台（1）顶端一侧设置有送料机构（3）；

所述送料机构（3）包括放置箱（301）、通槽（302）、出料口（303）、安装架（304）、电动伸缩杆（305）、推板（306）、连接块（307）、支撑板（308）和滑槽（309）；

所述安装台（1）顶端边部对称固定安装有支撑板（308），所述支撑板（308）顶端固定安装有放置箱（301），所述放置箱（301）底部开设有通槽（302），所述放置箱（301）一侧开设有出料口（303），两个所述支撑板（308）之间固定安装有安装架（304），所述安装架（304）一侧固定安装有电动伸缩杆（305），所述电动伸缩杆（305）一端固定安装有推板（306），所述推板（306）两侧对称固定安装有连接块（307），两个所述支撑板（308）对应连接块（307）位置处均开设有滑槽（309）。

4.根据权利要求3所述的一种板式家具自动包装设备，其特征在于，所述安装架（304）顶端与放置箱（301）底端边部固定连接，所述连接块（307）滑动安装于滑槽（309）内部，且连接块（307）的外侧与滑槽（309）内侧紧密贴合，所述推板（306）顶端固定连接有推块，且推块在通槽（302）内部移动，所述电动伸缩杆（305）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种板式家具自动包装设备，其特征在于，所述安装台（1）底端另一边部设置有出料缓冲机构（4）；

所述出料缓冲机构（4）包括出料盒（401）、斜板（402）、套筒（403）、连接柱（404）、第二弹簧（405）和缓冲板（406）；

所述安装台（1）顶端另一边部固定安装有出料盒（401），所述出料盒（401）内部固定安装有斜板（402），所述出料盒（401）内部一侧均匀固定安装有套筒（403），所述套筒（403）内部滑动安装有连接柱（404），所述连接柱（404）一端固定连接有缓冲板（406），所述缓冲板（406）一侧对应连接柱（404）位置处固定安装有第二弹簧（405）。

6.根据权利要求5所述的一种板式家具自动包装设备，其特征在于，所述连接柱（404）外侧与套筒（403）内侧紧密贴合，所述第二弹簧（405）另一端固定连接于出料盒（401）内部一侧，所述缓冲板（406）为弹性橡胶材质。

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