CN215942577U - 一种主轴锥孔磨削的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种主轴锥孔磨削的装夹装置，包括电机和主轴支撑V型块，所述主轴支撑V型块设在底座上，待磨削的主轴放置在主轴支撑V型块的V型槽内，所述主轴支撑V型块两端通过螺柱连接柔性元件，所述柔性元件绑在主轴的外侧，主轴包括主轴外套和转轴，所述转轴与主轴外套转动连接，所述电机通过皮带传动连接转轴的末端，所述电机固定在电机座上，电机座的位置可调。本实用新型适用于不同外径尺寸、不同长度尺寸的主轴，通用性强；根据待磨削主轴的长度尺寸，通过移动电机座使得电机的皮带轮与待磨削主轴上的从动轮在同一平面上，确保动力传动平稳；主轴定位可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种主轴锥孔磨削的装夹装置。
背景技术
随着机械技术的高速发展，行业对机床主轴的精度提出越来越高的要求。主轴是轴系系统中最关键的部件，而锥孔磨削是主轴加工的最后一道关键工序，主轴锥孔的精度高低直接影响到使用精度。现磨削中使用中心架对主轴进行支撑，由于中心架刚性差，调整困难，导致主轴磨削锥孔精度低，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种主轴锥孔磨削的装夹装置，安装方便，牢固可靠，加工精度高，加工效率高。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种主轴锥孔磨削的装夹装置，包括电机和主轴支撑V型块，所述主轴支撑V型块设在底座上，待磨削的主轴放置在主轴支撑V型块的V型槽内，所述主轴支撑V型块两端通过螺柱连接柔性元件，所述柔性元件绑在主轴的外侧，主轴包括主轴外套和转轴，所述转轴与主轴外套转动连接，所述电机通过皮带传动连接转轴的末端，所述电机固定在电机座上，电机座的位置可调。
优选的，柔性元件是链条、钢带或钢丝绳。
所述底座上设有定位条，所述定位条设有倒置的T型槽，所述T型槽内设有T型块，电机座和T型块通过螺钉连接。
所述V型槽设有左右对称的斜面，所述V型槽的槽底为平面，斜面与槽底之间呈45°夹角，斜面与主轴外套接触，在斜面上镶硬质合金。
所述主轴支撑V型块前后设有两个。
所述电机座内侧设有挡块，所述挡块与主轴的轴线平行，所述挡块固定在底座上，所述电机座的内侧面与挡块贴合。
所述转轴末端设有从动轮，所述电机输出端连接皮带轮，皮带绕设在皮带轮和从动轮上，待磨削的主轴锥孔位于转轴的前端。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型适用于不同外径尺寸、不同长度尺寸的主轴，主轴最小外径可到270mm，最大外径可达340mm，通用性强；
根据待磨削主轴的长度尺寸，通过移动电机座使得电机的皮带轮与待磨削主轴上的从动轮在同一平面上，确保动力传动平稳；
采用间隔设置的两个主轴支撑V型块，使得主轴定位可靠；
本实用新型采用柔性元件固定，使得主轴固定可靠且变形小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为主轴支撑V型块与底座的安装示意图。
其中：电机1；主轴支撑V型块2；主轴3；螺柱4；柔性元件5；从动轮6；皮带轮7；皮带8；电机座9；底座10；机床工作台11；定位条12；T型块13；螺钉14；挡块15。
具体实施方式
参见图1-3，本实用新型涉及一种主轴锥孔磨削的装夹装置，包括电机1和主轴支撑V型块2，待磨削的主轴3放置在主轴支撑V型块2的V型槽内，所述主轴支撑V型块2两端通过螺柱4连接柔性元件5，所述柔性元件5绑在主轴3的外侧，柔性元件5可以是链条、钢带或钢丝绳等，主轴3包括主轴外套和转轴，所述转轴与主轴外套转动连接，所述电机1通过皮带传动连接转轴的末端，柔性元件5对主轴外套进行紧固。所述转轴末端设有从动轮6，所述电机1输出端连接皮带轮7，皮带8绕设在皮带轮7和从动轮6上，待磨削的主轴锥孔位于转轴的前端，所述电机1固定在电机座9上，电机座9的位置可调，确保皮带轮7和从动轮6在同一平面上。
所述主轴支撑V型块2前后设有两个，使主轴3定位可靠，所述主轴支撑V型块2设在底座10上，所述底座10设在机床工作台11上，所述底座10上还设有定位条12，所述定位条12设有倒置的T型槽，所述T型槽内设有T型块13，电机座9和T型块13通过螺钉14连接，旋松螺钉14，电机座带动T型块13在T型槽内移动，以适应不同长度的主轴，拧紧螺钉，T型块13固定在T型槽内。
所述V型槽设有左右对称的斜面，所述V型槽的槽底为平面，斜面与槽底之间呈45°夹角，斜面与主轴外套接触，槽底不与主轴外套接触，在斜面上镶硬质合金，耐磨性好，精度保持性好。
所述主轴支撑V型块2适用于不同外径尺寸、不同长度尺寸的主轴，主轴最小外径可到270mm，最大外径可达340mm。
所述电机座9内侧设有挡块15，所述挡块15与主轴3的轴线平行，所述挡块15固定在底座10上，所述电机座9的内侧面与挡块15贴合，挡块15的设置使电机座9在移动过程中始终与主轴3保持平行，操作更加方便，加工精度更高。
工作原理：
将待磨削的主轴3的前端置于主轴支撑V型块2中，固定柔性元件5，将待磨削的主轴3末端安装从动轮6，启动电机1通过皮带8带动主轴3转动，根据待磨削主轴的长度尺寸，通过移动电机座9使得电机1的皮带轮7与待磨削主轴上的从动轮6在同一平面上，确保动力传动平稳。
采用间隔设置的两个主轴支撑V型块，使得主轴3定位可靠。
本实用新型采用柔性元件固定，使得主轴固定可靠且变形小。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种主轴锥孔磨削的装夹装置，其特征在于：包括电机（1）和主轴支撑V型块（2），所述主轴支撑V型块（2）设在底座（10）上，待磨削的主轴（3）放置在主轴支撑V型块（2）的V型槽内，所述主轴支撑V型块（2）两端通过螺柱（4）连接柔性元件（5），所述柔性元件（5）绑在主轴（3）的外侧，主轴（3）包括主轴外套和转轴，所述转轴与主轴外套转动连接，所述电机（1）通过皮带传动连接转轴的末端，所述电机（1）固定在电机座（9）上，电机座（9）的位置可调。
2.根据权利要求1所述的一种主轴锥孔磨削的装夹装置，其特征在于：柔性元件（5）是链条、钢带或钢丝绳。
3.根据权利要求1所述的一种主轴锥孔磨削的装夹装置，其特征在于：所述底座（10）上设有定位条（12），所述定位条（12）设有倒置的T型槽，所述T型槽内设有T型块（13），电机座（9）和T型块（13）通过螺钉（14）连接。
4.根据权利要求1所述的一种主轴锥孔磨削的装夹装置，其特征在于：所述V型槽设有左右对称的斜面，所述V型槽的槽底为平面，斜面与槽底之间呈45°夹角，斜面与主轴外套接触，在斜面上镶硬质合金。
5.根据权利要求1所述的一种主轴锥孔磨削的装夹装置，其特征在于：所述主轴支撑V型块（2）前后设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种主轴锥孔磨削的装夹装置，其特征在于：
所述电机座（9）内侧设有挡块（15），所述挡块（15）与主轴（3）的轴线平行，所述挡块（15）固定在底座（10）上，所述电机座（9）的内侧面与挡块（15）贴合。
7.根据权利要求1所述的一种主轴锥孔磨削的装夹装置，其特征在于：所述转轴末端设有从动轮（6），所述电机（1）输出端连接皮带轮（7），皮带（8）绕设在皮带轮（7）和从动轮（6）上，待磨削的主轴锥孔位于转轴的前端。
Priority Applications (1)
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| CN202122618836.6U CN215942577U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种主轴锥孔磨削的装夹装置 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122618836.6U patent/CN215942577U/zh active Active
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