CN201279711Y - 光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，包括用于夹持所述光纤陶瓷插芯的旋转夹具、与所述旋转夹具相对的旋转磨具、调节所述旋转磨具与所述旋转夹具之间的距离的进给机构、以及驱动所述旋转夹具和所述旋转磨具转动的驱动机构。光纤陶瓷插芯通过固定安装在旋转夹具上，并由旋转磨具进行末端的外圆圆周的打磨，使得在光纤陶瓷插芯的末端形成倒角，从而方便光纤陶瓷插芯的插入安装等；该设备具有结构简单、操作便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤陶瓷插芯的加工机械，更具体地说，涉及一种用于对光纤陶瓷插芯外圆进行倒角和/或倒外圆的加工装置。
背景技术
随着光通信的快速发展，光纤陶瓷插芯接口组件作为连接结构的应用越来越广泛。在光纤陶瓷插芯接口组件包括一个圆柱状的陶瓷插芯。组装时，该陶瓷插芯需要插入到光纤陶瓷插芯接口组件的套筒中，利用过盈配合来定位该插芯。然而，现有技术的陶瓷插芯通常是圆柱状，在圆柱的两端的端面与圆柱面的连接都是直角连接。在插芯插入时，会造成插芯连接角位的破损，或者造成插芯插入的不顺畅。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的光纤陶瓷插芯插入困难的缺陷，提供一种可将光纤陶瓷插芯外圆进行倒角而便于插入的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，包括用于夹持所述光纤陶瓷插芯的旋转夹具、与所述旋转夹具相对的旋转磨具、调节所述旋转磨具与所述旋转夹具之间的距离的进给机构、以及驱动所述旋转夹具和所述旋转磨具转动的驱动机构。
在本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置中，所述进给机构包括Y轴滑台以及XX轴滑台；所述X轴滑台安装在所述Y轴滑台的滑块上，所述旋转磨具安装在所述X轴滑台的滑块上。
在本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置中，所述旋转磨具包括旋转安装在所述X轴滑台的滑块上的研磨转轴、以及安装在所述研磨转轴靠近旋转夹具一端的研磨轮。
在本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置中，所述旋转夹具为由所述驱动机构带动转动的弹簧索嘴。
在本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置中，所述驱动机构包括具有双输出的电机、安装在所述电机的一个输出端上带动所述旋转磨具转动的磨具皮带轮组、以及安装在所述电机的另一个输出端上带动所述旋转夹具转动的夹具皮带轮组。
在本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置中，所述磨具皮带轮组包括安装在所述电机的输出端的磨具主动轮、带动所述旋转磨具转动的磨具从动轮、设置在所述磨具主动轮和磨具从动轮之间的调整轮组、以及跨设在所述磨具主动轮、磨具从动轮和调整轮组上的传动皮带；
所述调整轮组包括两对平行设置转向轮。
在本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置中，所述倒角机还包括支架；所述旋转夹具安装在所述支架的顶部。
在本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置中，所述支架的中间位置设有导向孔，在所述导向孔上安装有与所述旋转夹具的轴线相平行的导轨，所述进给机构安装在所述导轨上。
实施本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，具有以下有益效果：光纤陶瓷插芯通过固定安装在旋转夹具上，并由旋转磨具进行末端的外圆圆周的打磨，使得在光纤陶瓷插芯的末端形成倒角，从而方便光纤陶瓷插芯的插入安装等；该设备具有结构简单、操作便捷的优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置的一个具体实施例的立体示意图；
图2是利用本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置加工成型的光纤陶瓷插芯的截面示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实用新型的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置的一个具体实施例中，其安装在一个工作台1上，包括用于夹持光纤陶瓷插芯的旋转夹具2、与旋转夹具2相对设置的旋转磨具3、调节旋转磨具3与旋转夹具2之间的距离的进给机构4、以及驱动旋转夹具2和旋转磨具3转动的驱动机构5。
如图所示，该倒角机还包括安装在工作台1上的支架6，该旋转夹具2安装在支架6的顶部；并且在支架6的中间位置开设有导向孔，在导向孔上安装有导轨7。该导轨7的方向与旋转夹具2的轴线方向平行，而进给机构4安装在该导轨7上，从而可以粗调进给机构4与旋转夹具2之间的距离。可以理解的，旋转夹具2和进给机构4也可以分别独立安装在工作台1上。
在本实施例中，驱动机构5包括具有双输出的电机、安装在电机的一个输出端上的磨具皮带轮组、以及安装在所述电机的另一个输出端上的夹具皮带轮组。通过磨具皮带轮组和夹具皮带轮组分别带动旋转磨具3和旋转夹具2转动。可以理解的，驱动机构5也可以选用两个独立的电机分别带动旋转磨具3和旋转夹具2转动。
该夹具皮带轮组包括夹具主动轮81和夹具从动轮82、以及连接夹具主动轮81和夹具从动轮82的夹具皮带83。该夹具主动轮81安装在电机的一个输出端上，而夹具从动轮82带动旋转夹具2转动。该旋转夹具2可以选用弹簧索嘴，并且该弹簧索嘴通过轴承安装在支架6上，从而使得弹簧索嘴可以在夹具从动轮82的带动下转动。该弹簧索嘴的外侧设有手柄21，通过手柄21来操作索嘴伸出张开，便于光纤陶瓷插芯的放入；松开手柄21后，索嘴再弹簧的带动下复位，夹紧放入的光纤陶瓷插芯。
该进给机构4包括Y轴滑台41以及X轴滑台42；X轴滑台42安装在Y轴滑台41的滑块上，旋转磨具3安装在XX轴滑台42的滑块上。而整个进给机构4通过Y轴滑台41的滑轨可滑动的安装在导轨7上，从而可以调整整个进给机构4相对于旋转夹具2的距离。X轴滑台42的滑轨安装在Y轴滑台41的滑块上，由Y轴滑台41的滑块带动在Y轴方向上移动进给；而旋转磨具3包括通过轴承可旋转安装在X轴滑台42的滑块上的研磨转轴31、以及安装在研磨转轴31靠近旋转夹具2一端的研磨轮32。该研磨转轴31的另一端由磨具皮带轮组带动转动。
该磨具皮带轮组包括安装在电机的输出端的磨具主动轮91、带动旋转磨具3转动的磨具从动轮92、设置在磨具主动轮91和磨具从动轮92之间的调整轮组93、以及跨设在磨具主动轮91、磨具从动轮92和调整轮组93上的传动皮带94。该调整轮组93包括两对平行设置转向轮，起到吸收进给机构4在X、Y方向进给时带来的皮带偏移、抖动等。
进行光纤陶瓷插芯加工时，首先停止电机的工作，推动索嘴的手柄21，使得索嘴伸出张开，将代加工的光纤陶瓷插芯放入索嘴内，然后松开手柄21，索嘴自动复位夹紧光纤陶瓷插芯。然后，调整Y轴滑轨在导轨7上的距离，粗调进给机构4与索嘴之间的距离；在调整X轴滑台42、Y轴滑台41相对于光纤陶瓷插芯之间的距离；然后启动电机，旋转磨具3和旋转夹具2在磨具皮带轮组和夹具皮带轮组的带动下产生高速转动，然后驱动X轴滑台42、Y轴滑台41，使得旋转磨具3的研磨轮32靠近光纤陶瓷插芯，对光纤陶瓷插芯的端部的外圆周进行倒角研磨；完成研磨后，X轴滑台42、Y轴滑台41远离光纤陶瓷插芯，停止电机，然后推动手柄21，索嘴伸出张开松开光纤陶瓷插芯，完成加工。加工出来的光纤陶瓷插芯的可方便的插入安装。并且，该倒角机的结构简单、操作便捷。如图2所示，利用本实用新型的倒角机，通过调整X轴滑台42和Y轴滑台41的进给尺寸，可以实现对光纤陶瓷插芯10进行倒角和/或倒外圆的操作，在光纤陶瓷插芯上形成倒角11和/或倒外圆周12，从而便于光纤陶瓷插芯的插入安装。
Claims (8)
1、一种光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，包括用于夹持所述光纤陶瓷插芯的旋转夹具、与所述旋转夹具相对的旋转磨具、调节所述旋转磨具与所述旋转夹具之间的距离的进给机构、以及驱动所述旋转夹具和所述旋转磨具转动的驱动机构。
2、根据权利要求1所述的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，所述进给机构包括Y轴滑台以及X轴滑台；所述X轴滑台安装在所述Y轴滑台的滑块上，所述旋转磨具安装在所述X轴滑台的滑块上。
3、根据权利要求2所述的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，所述旋转磨具包括旋转安装在所述X轴滑台的滑块上的研磨转轴、以及安装在所述研磨转轴靠近旋转夹具一端的研磨轮。
4、根据权利要求1所述的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，所述旋转夹具为由所述驱动机构带动转动的弹簧索嘴。
5、根据权利要求1-4任一项所述的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括具有双输出的电机、安装在所述电机的一个输出端上带动所述旋转磨具转动的磨具皮带轮组、以及安装在所述电机的另一个输出端上带动所述旋转夹具转动的夹具皮带轮组。
6、根据权利要求5所述的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，所述磨具皮带轮组包括安装在所述电机的输出端的磨具主动轮、带动所述旋转磨具转动的磨具从动轮、设置在所述磨具主动轮和磨具从动轮之间的调整轮组、以及跨设在所述磨具主动轮、磨具从动轮和调整轮组上的传动皮带；
所述调整轮组包括两对平行设置转向轮。
7、根据权利要求5所述的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，所述倒角机还包括支架；所述旋转夹具安装在所述支架的顶部。
8、根据权利要求7所述的光纤陶瓷插芯倒角外圆加工装置，其特征在于，所述支架的中间位置设有导向孔，在所述导向孔上安装有与所述旋转夹具的轴线相平行的导轨，所述进给机构安装在所述导轨上。
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2008
- 2008-10-31 CN CNU2008202130442U patent/CN201279711Y/zh not_active Expired - Lifetime
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