CN205201221U - 深孔磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是一种结构简单、成本较低的用于磨削大型工件深孔内表面的深孔磨头。包括磨头、转轴、固定支座、冷却装置和电机;磨头通过转轴与电机传动连接;转轴外设有转轴套筒,转轴套筒与电机固定在固定支座上;冷却装置包括冷却液管和冷却液罐,冷却液管与冷却液罐相连并固定在转轴套筒上,冷却液管的头部正对磨头的内侧。通过电机带动转轴转动,伸入深孔中利用设置在转轴端部的磨头对大型工件的内孔进行磨削,同时设有冷却系统对磨头进行冷却降温。本实用新型的结构简单,生产成本较低且便于操作,同时能以不同的方位固定在夹具上,可根据需要磨削的深孔的位置来设置最佳安装位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是一种深孔磨头。
背景技术
在车间的零件加工中,磨削加工是本行业中常见的精加工手段,对于小型工件的深孔加工一般是利用车床或者钻床来实现,然后再更换刀具或者使用内圆磨床进行磨削;而对于大型工件的深孔加工则相对较为复杂,且用来对深孔内表面进行磨削的内圆磨床购置成本较高;若采用人工利用砂纸进行打磨则耗时较长且不能达到内孔的粗糙度要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、成本较低的用于磨削大型工件深孔内表面的深孔磨头。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:深孔磨头,包括磨头、转轴、固定支座、冷却装置和电机;所述磨头通过转轴与电机传动连接;所述转轴外设有转轴套筒,转轴套筒与电机固定在固定支座上;所述冷却装置包括冷却液管和冷却液罐,冷却液管与冷却液罐相连并固定在转轴套筒上,冷却液管的头部正对磨头的内侧。
进一步的是:所述转轴套筒上设有刻度。
进一步的是:所述冷却液管与转轴套筒通过胶带固定。
进一步的是:所述转轴的头部设有外螺纹,磨头通过螺母与转轴固定连接。
进一步的是:所述固定支座的底边为阶梯结构。
本实用新型的有益效果是:通过电机带动转轴转动,伸入深孔中利用设置在转轴端部的磨头对大型工件的内孔进行磨削,同时设有冷却系统对磨头进行冷却降温。本实用新型的结构简单,生产成本较低且便于操作,同时能以不同的方位固定在夹具上,可根据需要磨削的深孔的位置来设置最佳安装位置。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图中标记为:1-磨头、2-转轴、3-固定支座、4-电机、5-冷却液管、6-转轴套筒、7-螺母。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示,本实用新型深孔磨头,包括磨头1、转轴2、固定支座3、冷却装置和电机4;所述磨头1通过转轴2与电机4传动连接,磨头1可以根据所需要磨削的深孔的尺寸或精度要求来选择规格;所述转轴2外设有转轴套筒6,转轴套筒6与电机4固定在固定支座3上;所述冷却装置包括冷却液管5和冷却液罐,冷却液管5与冷却液罐相连并固定在转轴套筒6上,冷却液管5的头部正对磨头1的内侧,在磨头1进行磨削的同时输出冷却液对磨头1进行降温冷却。
具体的,为了精确控制磨头1伸入深孔中的深度,在转轴套筒6上设有刻度,方便进行观察。
优选的,所述冷却液管5与转轴套筒6通过胶带固定,此固定方式较为简单,同时冷却液管5一般为胶管,选用胶带固定不会对冷却液管5产生较大的挤压而影响冷却液的流通。
具体的,所述转轴2的头部设有外螺纹,磨头1通过螺母7与转轴2固定连接,方便对磨头1进行更换。
具体的,所述固定支座3的底边为阶梯结构,因为本实用新型深孔磨头没有固定的安装座,能够根据所加工的深孔的位置来选择最佳的安装方位,底边设为阶梯结构,方便夹具进行装夹固定,且阶梯结构也能使固定更加稳固。
Claims (5)
1.深孔磨头,其特征在于:包括磨头(1)、转轴(2)、固定支座(3)、冷却装置和电机(4);所述磨头(1)通过转轴(2)与电机(4)传动连接;所述转轴(2)外设有转轴套筒(6),转轴套筒(6)与电机(4)固定在固定支座(3)上;所述冷却装置包括冷却液管(5)和冷却液罐,冷却液管(5)与冷却液罐相连并固定在转轴套筒(6)上,冷却液管(5)的头部正对磨头(1)的内侧。
2.如权利要求1所述的深孔磨头,其特征在于:所述转轴套筒(6)上设有刻度。
3.如权利要求1所述的深孔磨头,其特征在于:所述冷却液管(5)与转轴套筒(6)通过胶带固定。
4.如权利要求1所述的深孔磨头,其特征在于:所述转轴(2)的头部设有外螺纹,磨头(1)通过螺母(7)与转轴(2)固定连接。
5.如权利要求1所述的深孔磨头,其特征在于:所述固定支座(3)的底边为阶梯结构。
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CN201521049457.8U CN205201221U (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 深孔磨头 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109333363A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 山东大学 | 一种针对深孔和相交孔毛刺的柔性磨头清理工具及方法 |
CN113858016A (zh) * | 2020-06-29 | 2021-12-31 | 上海飞机制造有限公司 | 一种打磨装置及飞机蒙皮的打磨方法 |
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CN109333363A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 山东大学 | 一种针对深孔和相交孔毛刺的柔性磨头清理工具及方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160504 Termination date: 20191216 |