CN215921033U - 一种废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，包括底板，所底板的顶部安装有转动机构；所述转动机构的顶部安装有固定块，所述固定块的内部安装有拆卸机构；本实用新型通过设置拆卸机构机构，在之后使用使用过程中当输料筒内部出现胶粉堵塞时，工作人员可直接通过把手将固定板向远离输料筒的方向进行拉出，在对固定板进行拉出的同时，第一磁环侧会受到远离第二磁环的拉力，当第一磁环与第二磁环相分离时，即可通过固定板将挡块从固定块的内部取出，此时工作人员即可控制第二电机带动螺旋桨进行反向转动，可使堵塞在输料筒内部的胶粉从输料筒的底端向外流出，因此可在一定程度上降低工作人员对输料筒的清理难度。

Description

一种废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎生产技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置。

背景技术

胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，在完成胶粉的制作后需要通过转运装置进行转运，但现有的胶粉成品转运装置在之后的使用过程中仍然存在一定的不足例如；

1、现有胶粉成品转运装置，一般的输料装置与整个装置之间的安装方式都是固定安装的，在之后使用过程中当输料筒的内部出现堵塞是，会大大增加工作人员对输料筒的清理难度。

2、现有胶粉成品转运装置，一般的下料角度都是固定不可调节的，在进行胶粉的转运时，则需要将转运装置与运输装置之间进行精准的对位，由于转运装置的角度是固定不可调节的，因此会在一定程度上影响本装置之后的使用体验。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，可使堵塞在输料筒内部的胶粉从输料筒的底端向外流出，因此可在一定程度上降低工作人员对输料筒的清理难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，包括底板，所底板的顶部安装有转动机构；所述转动机构的顶部安装有固定块，所述固定块的内部安装有拆卸机构；

所述拆卸机构包括固定板、挡块、第一磁环和把手，所述挡块滑动安装在固定块的内部，所述挡块外部远离固定块的一侧安装有固定板，所述固定板靠近固定块的一侧安装有第一磁环，所述固定板远离固定块的一侧安装有把手；

所述转动机构包括转动板、滑块和第一电机，所述第一电机安装在底板内部的中央，所述第一电机的输出端安装有转动板，所述转动板的底部的两侧均安装有滑块。

优选的，所述底板顶部的中央设有安装槽，所述安装槽的内底部与第一电机的底端固定连接，所述底板的顶部设有环形滑槽，且滑块滑动安装在环滑槽的内部。

优选的，所述固定块内部安装有输料筒，所述输料筒的内部通过轴承旋转安装有螺旋桨，所述输料筒外远离拆卸机构的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端与螺旋桨外部远离拆卸机构的一端相连接。

优选的，所述输料筒外部靠近第二电机的一侧设有排料管，且输料筒外部远离第二电机的一端设有通孔。

优选的，所述转动板的顶部安装有支撑架，所述支撑架内部的一侧安装有下料筒，且下料筒的底部与输料筒的表面相连通。

优选的，所述固定块外部与第一磁环相对应的位置安装有第二磁环，且第一磁环与第二磁环的磁性相反。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置拆卸机构机构，在之后使用使用过程中当输料筒内部出现胶粉堵塞时，工作人员可直接通过把手将固定板向远离输料筒的方向进行拉出，在对固定板进行拉出的同时，第一磁环侧会受到远离第二磁环的拉力，当第一磁环与第二磁环相分离时，即可通过固定板将挡块从固定块的内部取出，此时工作人员即可控制第二电机带动螺旋桨进行反向转动，可使堵塞在输料筒内部的胶粉从输料筒的底端向外流出，因此可在一定程度上降低工作人员对输料筒的清理难度。

2、本实用新型通过设置转动机构，在之后的使用过程中，工作人员可直接控制转动机构内的第一电机进行转动，此时第一电机即可带动转动板在底板的顶部进行转动，在转动板转动的同时，可带动底部的滑块在环形滑槽的内部进行转动，通过滑块的移动可使转动的转动更加稳定，进而使转动板可稳定的将输料筒底部的排料管与运输装置之间进行对准，因此可大大降低两者之间的对中难度，进而可在一定程度上提高本装置在之后的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型整体立体的结构图；

图2为本实用新型整体内部的结构图；

图3为本实用新型拆卸机构正视剖面的部分结构图；

图4为本实用新型拆卸机构的结构图；

图5为本实用新型底板俯视的结构图。

图例说明：1、底板；101、安装槽；102、环形滑槽；2、转动机构；201、转动板；202、滑块；203、第一电机；3、固定块；301、输料筒；302、螺旋桨；303、第二电机；304、排料管；305、通孔；4、支撑架；401、下料筒；5、拆卸机构；501、固定板；502、挡块；503、第一磁环；504、把手；6、第二磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1-5，一种废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，包括底板1，所底板1的顶部安装有转动机构2；转动机构2的顶部安装有固定块3，固定块3的内部安装有拆卸机构5；

如图3所示，拆卸机构5包括固定板501、挡块502、第一磁环503和把手504，挡块502滑动安装在固定块3的内部，挡块502外部远离固定块3的一侧安装有固定板501，固定板501靠近固定块3的一侧安装有第一磁环503，固定板501远离固定块3的一侧安装有把手504；

工作原理：在之后使用使用过程中当输料筒301内部出现胶粉堵塞时，工作人员可直接通过把手504将固定板501向远离输料筒301的方向进行拉出，在对固定板501进行拉出的同时，第一磁环503侧会受到远离第二磁环6的拉力，当第一磁环503与第二磁环6相分离时，即可通过固定板501将挡块502从固定块3的内部取出，此时工作人员即可控制第二电机303带动螺旋桨302进行反向转动，可使堵塞在输料筒301内部的胶粉从输料筒301的底端向外流出，因此可在一定程度上降低工作人员对输料筒301的清理难度。

如图2所示，转动机构2包括转动板201、滑块202和第一电机203，第一电机203安装在底板1内部的中央，第一电机203的输出端安装有转动板201，转动板201的底部的两侧均安装有滑块202；

工作原理：在之后的使用过程中，工作人员可直接控制转动机构2内的第一电机203进行转动，此时第一电机203即可带动转动板201在底板1的顶部进行转动，在转动板201转动的同时，可带动底部的滑块202在环形滑槽102的内部进行转动，通过滑块202的移动可使转动的转动更加稳定，进而使转动板201可稳定的将输料筒301底部的排料管304与运输装置之间进行对准，因此可大大降低两者之间的对中难度，进而可在一定程度上提高本装置在之后的使用体验。

底板1顶部的中央设有安装槽101，安装槽101的内底部与第一电机203的底端固定连接，底板1的顶部设有环形滑槽102，且滑块202滑动安装在环滑槽的内部，由于第一电机203是通过安装槽101镶嵌在底板1内部的，可使转动板201与底板1之间的连接间隙更加狭小，同时底板1的顶部设有环形滑槽102，使转动板201在随着第一电机203进行转动时，可顺利的通过滑块202和环形槽在底板1的内部进行转动，因此可防止转动板201在转动的过程中出现倾斜的现象。

固定块3内部安装有输料筒301，输料筒301的内部通过轴承旋转安装有螺旋桨302，输料筒301外远离拆卸机构5的一侧安装有第二电机303，且第二电机303的输出端与螺旋桨302外部远离拆卸机构5的一端相连接，通过第二电机303的工作，即可带动螺旋桨302在输料筒301的内部进行转动，通过螺旋桨302的转动即可将下料筒401内的胶粉顺利的通过输料筒301和下料筒401向外排出，进而顺利的完成胶粉的转运。

输料筒301外部靠近第二电机303的一侧设有排料管304，且输料筒301外部远离第二电机303的一端设有通孔305，通过设置通孔305，当拆卸机构5从固定块3的内部取出后，拆卸机构5内的挡块502即可解除对通孔305的限位，因此当工作人员在对输料筒301进行清理时，堵塞的胶粉可顺利的通过通孔305向外流出。

转动板201的顶部安装有支撑架4，支撑架4内部的一侧安装有下料筒401，且下料筒401的底部与输料筒301的表面相连通，由于支撑架4与转动板201之间进行焊接，因此支撑架4可对下料筒401进行稳定的支撑，使下料筒401内部的胶粉稳定的下落至输料筒301的内部。

固定块3外部与第一磁环503相对应的位置安装有第二磁环6，且第一磁环503与第二磁环6的磁性相反，通过第一磁环503与第二磁环6之间的相互吸附，可使固定板501和挡块502稳定的安装在固定块3的内部，进而使拆卸机构5可顺利的对通孔305进行密封，避免本装置在之后使用时，胶粉从通孔305内部流出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，其特征在于，包括底板(1)，所底板(1)的顶部安装有转动机构(2)；所述转动机构(2)的顶部安装有固定块(3)，所述固定块(3)的内部安装有拆卸机构(5)；

所述拆卸机构(5)包括固定板(501)、挡块(502)、第一磁环(503)和把手(504)，所述挡块(502)滑动安装在固定块(3)的内部，所述挡块(502)外部远离固定块(3)的一侧安装有固定板(501)，所述固定板(501)靠近固定块(3)的一侧安装有第一磁环(503)，所述固定板(501)远离固定块(3)的一侧安装有把手(504)；

所述转动机构(2)包括转动板(201)、滑块(202)和第一电机(203)，所述第一电机(203)安装在底板(1)内部的中央，所述第一电机(203)的输出端安装有转动板(201)，所述转动板(201)的底部的两侧均安装有滑块(202)。

2.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的中央设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的内底部与第一电机(203)的底端固定连接，所述底板(1)的顶部设有环形滑槽(102)，且滑块(202)滑动安装在环滑槽的内部。

3.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，其特征在于：所述固定块(3)内部安装有输料筒(301)，所述输料筒(301)的内部通过轴承旋转安装有螺旋桨(302)，所述输料筒(301)外远离拆卸机构(5)的一侧安装有第二电机(303)，且第二电机(303)的输出端与螺旋桨(302)外部远离拆卸机构(5)的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，其特征在于：所述输料筒(301)外部靠近第二电机(303)的一侧设有排料管(304)，且输料筒(301)外部远离第二电机(303)的一端设有通孔(305)。

5.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，其特征在于：所述转动板(201)的顶部安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)内部的一侧安装有下料筒(401)，且下料筒(401)的底部与输料筒(301)的表面相连通。

6.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产的胶粉成品转运装置，其特征在于：所述固定块(3)外部与第一磁环(503)相对应的位置安装有第二磁环(6)，且第一磁环(503)与第二磁环(6)的磁性相反。

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