CN212040980U - 一种自动均匀给料矿用磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动均匀给料矿用磁选机，属于选矿技术领域，包括包括磁选机，磁选机外部固定连接有钢架，磁选机中部固定连接有驱动电机，磁选机内部上下两侧分别固定连接有承接料板与铁质承接槽，偏心轮一端转动连接有连杆，连杆一端活动连接有扬料板，磁选机上方外部设置有支撑架，支撑架中部一体化设置有送料口，支撑架中部固定连接有支架，支架上嵌套连接有球形分料轮。本实用新型设置有球形分料轮，球形分料轮中部设置有分料槽，分料槽的数量为八个，每个分料槽的大小、形状以及装载重量都相同，当物料从送料带上掉落到球形分料轮中的分料槽内时，球形分料轮在伺服电机的作用下转动，将物料倒入磁选机进料口中，给料均匀稳定。

Description

一种自动均匀给料矿用磁选机

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，具体为一种自动均匀给料矿用磁选机。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

现有磁选机由于给料过多不均匀，物料在磁选机内流动性低，导致堆积或除铁不彻底，使得工作效率低，磁选效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有磁选机由于给料过多不均匀，物料在磁选机内流动性低，导致堆积或除铁不彻底，使得工作效率低，磁选效果并不好的问题，提供一种自动均匀给料矿用磁选机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种自动均匀给料矿用磁选机，包括磁选机，所述磁选机外部固定连接有钢架，所述磁选机中部固定连接有驱动电机，所述磁选机内部上下两侧分别固定连接有铁质承接槽与承接料板，所述磁选机上方嵌套活动连接有磁选滚筒，铁质承接槽与承接料板上方正对着磁选滚筒，所述磁选机上方一侧一体化设置有磁选机进料口，所述承接料板下方外部设置有输料带，所述驱动电机外部配套嵌套连接有传动皮带，所述磁选机进料口外侧固定连接有固定台，所述固定台上端也固定连接有驱动电机，所述传动皮带一端嵌套连接有偏心轮，所述偏心轮一端转动连接有连杆，所述连杆一端活动连接有扬料板，所述磁选机上方外部设置有支撑架，所述支撑架中部一体化设置有送料口，所述支撑架中部固定连接有支架，所述支架上嵌套连接有球形分料轮，所述球形分料轮上方外部设置有送料带。

其中，所述球形分料轮中部一体化设置有分料槽，所述分料槽的数量为八个，每个所述分料槽的大小、形状以及装载重量都相同。

其中，所述连杆穿过磁选机进料口的外壁，将扬料板活动连接于磁选机进料口的内部，扬料板上端通过连接件与固定台之间转动连接，扬料板两侧与磁选机进料口之间设置有橡胶片，且扬料板的前沿呈封口状，底沿呈波浪状。

其中，所述输料带与送料带的皮带内壁均嵌套连接有驱动滚筒，球形分料轮外部设置有伺服电机。

其中，所述铁质承接槽配套设置于承接料板的上方。

其中，所述驱动电机、伺服电机和驱动滚筒均与外界电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有球形分料轮，球形分料轮中部设置有分料槽，分料槽的数量为八个，每个分料槽的大小、形状以及装载重量都相同，当物料从送料带上掉落到球形分料轮中的分料槽内时，球形分料轮在伺服电机的作用下转动，将物料倒入磁选机进料口中，给料均匀稳定。

2、本实用新型中设置有扬料板，扬料板活动连接于磁选机进料口的内部，且扬料板的前沿呈封口状，底沿呈波浪状，当物料从送料带上掉落到球形分料轮中的分料槽内时，球形分料轮在伺服电机的作用下转动，将物料均匀稳定的倒入磁选机进料口中时，偏心轮在电机的作用下转动，同时带动连杆和扬料板前后运动，当物料进入磁选机进料口中同时扬料板前后运动，物料在前沿呈封口状，底沿呈波浪状的扬料板推动下均匀的洒在磁选滚筒上，整个给料过程均匀稳定，流动性高，不堆积，不堵塞，磁选效果好，使得物料中的铁质矿物被更加彻底的分离开来。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意简图；

图2为本实用新型中球形分料轮的立体示意简图；

图3为本实用新型中扬料板的立体示意简图；

图4为本实用新型中磁选滚筒工作状态示意简图。

图中标记：1、磁选机；101、钢架；102、承接料板；103、铁质承接槽；104、磁选滚筒；105、磁选机进料口；2、输料带；3、驱动电机；301、传动皮带；4、固定台；5、偏心轮；501、连杆；502、扬料板；6、支撑架；7、球形分料轮； 701、支架；702、分料槽；8、送料口；9、送料带；10、驱动滚筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的磁选机1、偏心轮5、驱动电机3、驱动滚筒10均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-4，一种自动均匀给料矿用磁选机，包括磁选机1，磁选机1外部固定连接有钢架101，磁选机1中部固定连接有驱动电机3，磁选机1内部上下两侧分别固定连接有铁质承接槽103与承接料板102，磁选机1上方嵌套活动连接有磁选滚筒104，铁质承接槽103与承接料板102上方正对着磁选滚筒104，磁选机1上方一侧一体化设置有磁选机进料口105，承接料板102下方外部设置有输料带2，驱动电机3外部配套嵌套连接有传动皮带301，磁选机进料口105 外侧固定连接有固定台4，固定台4上端也固定连接有驱动电机3，传动皮带301 一端嵌套连接有偏心轮5，偏心轮5一端转动连接有连杆501，连杆501一端活动连接有扬料板502，磁选机1上方外部设置有支撑架6，支撑架6中部一体化设置有送料口8，支撑架6中部固定连接有支架701，支架701上嵌套连接有球形分料轮7，球形分料轮7上方外部设置有送料带9。

进一步的，球形分料轮7中部一体化设置有分料槽702，分料槽702的数量为八个，每个分料槽702的大小、形状以及装载重量都相同，物料从送料带9 上掉落到球形分料轮7中的分料槽702内时，球形分料轮7在伺服电机的作用下转动，将物料均匀稳定的倒入磁选机进料口105中。

进一步的，连杆501穿过磁选机进料口105的外壁，将扬料板502活动连接于磁选机进料口105的内部，扬料板502上端通过连接件与固定台4之间转动连接，扬料板502两侧与磁选机进料口105之间设置有橡胶片，且扬料板502 的前沿呈封口状，底沿呈波浪状，当物料从送料带9上掉落到球形分料轮7中的分料槽702内时，球形分料轮7在伺服电机的作用下转动，将物料均匀稳定的倒入磁选机进料口105中时，偏心轮5在电机的作用下转动，同时带动连杆 501和扬料板502前后运动，当物料进入磁选机进料口105中同时扬料板502前后运动，物料在前沿呈封口状，底沿呈波浪状的扬料板502推动下均匀的洒在磁选滚筒104上，使得物料中的铁质矿物被更加彻底的分离开来。

进一步的，输料带2与送料带9的皮带内壁均嵌套连接有驱动滚筒，球形分料轮7外部设置有伺服电机，在驱动滚筒的作用下，输料带2与送料带9转动进行输料和送料。

进一步的，铁质承接槽103配套设置于承接料板102的上方，当铁质矿物被分离后，磁选过后的物料掉落到承接料板102上被输料带2运输到下一站，而铁质矿物将随着磁选滚筒104的转动掉落到铁质承接槽103内。

进一步的，驱动电机3和驱动滚筒10均与外界电源之间电性连接，给磁选机、输料带2与送料带9提供了工作动力。

工作原理：首先将驱动电机3和驱动滚筒10与外界电源之间电性连接，使得磁选机1、输料带2、送料带9和偏心轮5转动运行，然后物料从送料带9上掉落到球形分料轮7中的分料槽702内时，球形分料轮7在伺服电机的作用下转动，将物料均匀稳定的倒入磁选机进料口105中时，偏心轮5在电机的作用下转动，同时带动连杆501和扬料板502前后运动，当物料进入磁选机进料口 105中同时扬料板502前后运动，物料在前沿呈封口状，底沿呈波浪状的扬料板 502推动下均匀的洒在磁选滚筒104上，使得物料中的铁质矿物被更加完全的分离开来，当铁质矿物被分离后，磁选过后的物料掉落到承接料板102上被输料带2运输到下一站，而铁质矿物将随着磁选滚筒104的转动掉落到铁质承接槽 103内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动均匀给料矿用磁选机，包括磁选机(1)，其特征在于：所述磁选机(1)外部固定连接有钢架(101)，所述磁选机(1)中部固定连接有驱动电机(3)，所述磁选机(1)内部上下两侧分别固定连接有铁质承接槽(103)与承接料板(102)，所述磁选机(1)上方嵌套活动连接有磁选滚筒(104)，铁质承接槽(103)与承接料板(102)上方正对着磁选滚筒(104)，所述磁选机(1)上方一侧一体化设置有磁选机进料口(105)，所述承接料板(102)下方外部设置有输料带(2)，所述驱动电机(3)外部配套嵌套连接有传动皮带(301)，所述磁选机进料口(105)外侧固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)上端也固定连接有驱动电机(3)，所述传动皮带(301)一端嵌套连接有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)一端转动连接有连杆(501)，所述连杆(501)一端活动连接有扬料板(502)，所述磁选机(1)上方外部设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)中部一体化设置有送料口(8)，所述支撑架(6)中部固定连接有支架(701)，所述支架(701)上嵌套连接有球形分料轮(7)，所述球形分料轮(7)上方外部设置有送料带(9)。

2.如权利要求1所述的一种自动均匀给料矿用磁选机，其特征在于：所述球形分料轮(7)中部一体化设置有分料槽(702)，所述分料槽(702)的数量为八个，每个所述分料槽(702)的大小、形状以及装载重量都相同，且呈均匀分布。

3.如权利要求1所述的一种自动均匀给料矿用磁选机，其特征在于：所述连杆(501)穿过磁选机进料口(105)的外壁，将扬料板(502) 活动连接于磁选机进料口(105)的内部，扬料板(502)上端通过连接件与固定台(4)之间转动连接，扬料板(502)两侧与磁选机进料口(105)之间设置有橡胶片，且扬料板(502)的前沿呈封口状，底沿呈波浪状。

4.如权利要求1所述的一种自动均匀给料矿用磁选机，其特征在于：所述输料带(2)与送料带(9)的皮带内壁均嵌套连接有驱动滚筒(10)，球形分料轮(7)外部设置有伺服电机。

5.如权利要求1所述的一种自动均匀给料矿用磁选机，其特征在于：所述铁质承接槽(103)配套设置于承接料板(102)的上方。

6.如权利要求1所述的一种自动均匀给料矿用磁选机，其特征在于：所述驱动电机(3)、伺服电机和驱动滚筒(10)均与外界电源之间电性连接。

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