CN219193531U - 一种具有抹平结构的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抹平结构的输送装置，包括：底座、万向轮、支架和支撑辊，所述底座底部安装有万向轮，所述底座上表面安装有支架，所述支架侧壁连接有支撑辊。该具有抹平结构的输送装置，通过刮板、限位槽、限位杆和推拉杆之间的配合使用，首先将刮板置于两边的限位架之间，此时向内拉动推拉杆并将刮板向下拉动，在限位杆端口处到达限位槽时，松开推拉杆，此时弹簧带动连接杆和限位杆回弹进入限位槽内部对刮板起到固定的作用，在进行水泥或散料等物料输送时，当物料从入料端输送至出料端时，固定于出料口上方的刮板对物料进行抹平从而解决目前的输送设备在输送物料时，另一端的收集或者进一步的加工无法均匀的完成的问题。

Description

一种具有抹平结构的输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置，具体为一种具有抹平结构的输送装置。

背景技术

输送机是一种进行物品在两端之间传送的设备，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代输送机的雏形。输送机可以进行各种不同的物体之间传送，目前比较广泛运用的是皮带输送机，皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，在矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域广泛运用，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，使用的输送设备也会产生些许不同。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

现有的输送设备通常是将物料下于一端，通过电机等传动设备配合滚轮，托辊，支撑辊和皮带构成的传输机构，将一端的物料传送到另一端从而节省人力，达到事半功倍的效果，但是目前的输送设备在输送水泥，散料等物料时，到达另一端时物料表面散乱，从而导致另一端的收集或者进一步的加工无法均匀的完成的问题。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抹平结构的输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送设备通常是将物料下于一端，通过电机等传动设备配合滚轮，托辊，支撑辊和皮带构成的传输机构，将一端的物料传送到另一端从而节省人力，达到事半功倍的效果，但是目前的输送设备在输送水泥，散料等物料时，到达另一端时物料表面散乱，从而导致另一端的收集或者进一步的加工无法均匀的完成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抹平结构的输送装置，包括：底座、万向轮、支架和支撑辊，所述底座底部安装有万向轮，所述底座上表面安装有支架，所述支架侧壁连接有支撑辊，所述支撑辊侧表面安装有托辊，所述支架端口处安装有滚轮，所述支架侧表面安装有限位架，所述支架内壁开设有限位槽，所述限位架内壁开设有第一滑槽，所述限位架内部设置有刮板，所述刮板侧表面靠近第一滑槽处安装有第一滑块，所述刮板内部开设有凹槽，所述凹槽内壁连接有弹簧，所述凹槽内部安装有连接杆，所述连接杆上表面连接有推拉杆，所述连接杆侧表面连接有限位杆。

优选的，所述限位架位于支架两侧对刮板构成限位结构，所述第一滑槽和第一滑块构成滑动结构。

优选的，所述凹槽和连接杆通过弹簧构成弹性伸缩结构，所述限位杆和限位槽构成限位结构。

优选的，所述推拉杆底端部位安装于凹槽内部，所述推拉杆和连接杆为一体结构。

优选的，所述支架侧表面连接有连接架，所述底座上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内部安装有液压杆，所述液压杆端部连接有第一转轴，所述连接架内壁开设有第二滑槽，所述第一转轴上表面靠近第二滑槽处安装有第二滑块，所述支架上表面安装有旋转支架，所述旋转支架上表面和支架侧表面之间连接有第二转轴。

优选的，所述液压杆对连接架构成支撑结构，所述液压杆和第二滑块通过第一转轴构成旋转结构。

优选的，所述第二滑槽和第二滑块构成滑动结构，所述旋转支架和第二转轴构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有抹平结构的输送装置，通过刮板、限位槽、限位杆和推拉杆之间的配合使用，首先将刮板置于两边的限位架之间，此时向内拉动推拉杆并将刮板向下拉动，在限位杆端口处到达限位槽时，松开推拉杆，此时弹簧带动连接杆和限位杆回弹进入限位槽内部对刮板起到固定的作用，在进行水泥或散料等物料输送时，当物料从入料端输送至出料端时，固定于出料口上方的刮板对物料进行抹平从而解决目前的输送设备在输送水泥，散料等物料时，到达另一端时物料表面散乱，从而导致另一端的收集或者进一步的加工无法均匀的完成的问题。

2.该具有抹平结构的输送装置，通过液压杆、第二滑槽、第二滑块和第一转轴之间的配合，首先将液压杆带动输送机机体升起，此时液压杆通过第一转轴、第二滑槽和第二滑块进行角度倾斜，机体前端支架安装的第二转轴和旋转支架同时进行旋转使整个机体产生倾斜，从而加快该输送装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图；

图5为本实用新型液压伸缩装置结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、支架；4、支撑辊；5、托辊；6、滚轮；7、限位架；8、限位槽；9、第一滑槽；10、刮板；11、第一滑块；12、凹槽；13、弹簧；14、连接杆；15、推拉杆；16、限位杆；17、连接架；18、容纳槽；19、液压杆；20、第一转轴；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、旋转支架；24、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抹平结构的输送装置，包括：底座1、万向轮2、支架3和支撑辊4，底座1底部安装有万向轮2，底座1上表面安装有支架3，支架3侧壁连接有支撑辊4，支撑辊4侧表面安装有托辊5，支架3端口处安装有滚轮6，支架3侧表面安装有限位架7，支架3内壁开设有限位槽8，限位架7内壁开设有第一滑槽9，限位架7内部设置有刮板10，刮板10侧表面靠近第一滑槽9处安装有第一滑块11，刮板10内部开设有凹槽12，凹槽12内壁连接有弹簧13，凹槽12内部安装有连接杆14，连接杆14上表面连接有推拉杆15，连接杆14侧表面连接有限位杆16，支架3两端各安装有一块限位架7。

限位架7位于支架3两侧对刮板10构成限位结构，第一滑槽9和第一滑块11构成滑动结构，刮板10通过滑动结构进行安装或拆卸。凹槽12和连接杆14通过弹簧13构成弹性伸缩结构，限位杆16和限位槽8构成限位结构，弹簧13进行回弹时会带动连接杆14卡入限位槽8，推拉杆15底端部位安装于凹槽12内部，推拉杆15和连接杆14为一体结构，推拉杆15向内拉动时，会带动弹簧13进行收缩。

支架3侧表面连接有连接架17，底座1上表面开设有容纳槽18，容纳槽18内部安装有液压杆19，液压杆19端部连接有第一转轴20，连接架17内壁开设有第二滑槽21，第一转轴20上表面靠近第二滑槽21处安装有第二滑块22，支架3上表面安装有旋转支架23，旋转支架23上表面和支架3侧表面之间连接有第二转轴24，容纳槽18扩大液压杆19的使用空间。

液压杆19对连接架17构成支撑结构，液压杆19和第二滑块22通过第一转轴20构成旋转结构，液压杆19升起时，支架3通过第一转轴20向上旋转倾斜，第二滑槽21和第二滑块22构成滑动结构，旋转支架23和第二转轴24构成旋转结构，液压杆19升起时，支架3前端和旋转支架23通过第二转轴24进行旋转倾斜。

综上所述：如图1-5所示，在使用该具有抹平结构的输送装置时，首先，通过刮板10、限位槽8、限位杆16和推拉杆15之间的配合使用，首先通过第一滑槽9和第一滑块11构成的滑动结构，将刮板10安装于两边的限位架7之间，此时向内拉动推拉杆15，凹槽12内部的弹簧13带动连接杆14和限位杆16向凹槽12内部收缩，将刮板10向下拉动，在限位杆16端口处到达限位槽8时，松开推拉杆15，此时弹簧13由于回弹的特性带动连接杆14和限位杆16回弹卡入限位槽8，对刮板10起到固定的作用，在进行水泥或散料等物料输送时，当物料从入料端输送至出料端时，固定于出料口上方的刮板10对物料进行抹平从而解决目前的输送设备在输送水泥，散料等物料时，到达另一端时物料表面散乱，从而导致另一端的收集或者进一步的加工无法均匀的完成的问题；通过液压杆19、第二滑槽21、第二滑块22和第一转轴20之间的配合，首先将液压杆19带动输送机后端机体升起，此时液压杆19和机体通过第一转轴20进行旋转再通过第二滑槽21和第二滑块22构成的滑动结构进行位移，从而达到角度倾斜的效果，这时机体前端支架3安装的第二转轴24和旋转支架23同时以第二转轴24中心为圆心进行旋转，使机体前端配合后端液压杆19产生的推力而进行旋转，从而旋转整个机体并发生倾斜，从而加快该输送装置的工作效率，这就是该具有抹平结构的输送装置的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有抹平结构的输送装置，包括：底座(1)、万向轮(2)、支架(3)和支撑辊(4)，其特征在于，所述底座(1)底部安装有万向轮(2)，所述底座(1)上表面安装有支架(3)，所述支架(3)侧壁连接有支撑辊(4)，所述支撑辊(4)侧表面安装有托辊(5)，所述支架(3)端口处安装有滚轮(6)，所述支架(3)侧表面安装有限位架(7)，所述支架(3)内壁开设有限位槽(8)，所述限位架(7)内壁开设有第一滑槽(9)，所述限位架(7)内部设置有刮板(10)，所述刮板(10)侧表面靠近第一滑槽(9)处安装有第一滑块(11)，所述刮板(10)内部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内壁连接有弹簧(13)，所述凹槽(12)内部安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)上表面连接有推拉杆(15)，所述连接杆(14)侧表面连接有限位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抹平结构的输送装置，其特征在于：所述限位架(7)位于支架(3)两侧对刮板(10)构成限位结构，所述第一滑槽(9)和第一滑块(11)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有抹平结构的输送装置，其特征在于：所述凹槽(12)和连接杆(14)通过弹簧(13)构成弹性伸缩结构，所述限位杆(16)和限位槽(8)构成限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有抹平结构的输送装置，其特征在于：所述推拉杆(15)底端部位安装于凹槽(12)内部，所述推拉杆(15)和连接杆(14)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有抹平结构的输送装置，其特征在于：所述支架(3)侧表面连接有连接架(17)，所述底座(1)上表面开设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)内部安装有液压杆(19)，所述液压杆(19)端部连接有第一转轴(20)，所述连接架(17)内壁开设有第二滑槽(21)，所述第一转轴(20)上表面靠近第二滑槽(21)处安装有第二滑块(22)，所述支架(3)上表面安装有旋转支架(23)，所述旋转支架(23)上表面和支架(3)侧表面之间连接有第二转轴(24)。

6.根据权利要求5所述的一种具有抹平结构的输送装置，其特征在于：所述液压杆(19)对连接架(17)构成支撑结构，所述液压杆(19)和第二滑块(22)通过第一转轴(20)构成旋转结构。

7.根据权利要求6所述的一种具有抹平结构的输送装置，其特征在于：所述第二滑槽(21)和第二滑块(22)构成滑动结构，所述旋转支架(23)和第二转轴(24)构成旋转结构。

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