CN219028074U - 一种用于配合密炼机进料的加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体公开了一种用于配合密炼机进料的加药装置，包括机架，所述机架的顶部通过一组前摆臂和后摆臂悬挂安装有网带传送机，所述机架上位于网带传送机的下方设有接料斗；所述网带传送机上设有多条平行排列的网带，并且相邻两条网带之间的间隙中设有刀头；所述后摆臂的上端与机架之间设有偏心轮，所述偏心轮上设有偏心轴和圆心轴，所述偏心轴与后摆臂的上端转动连接，所述圆心轴与机架转动连接，所述机架上还设有用于驱动圆心轴旋转的第一电机。本实用新型能够将药包的外袋与内部药品在输送过程中完成分离，药品输送至密炼机，药包则集中存放，相对于目前人工开袋倒药的流程，效率更高，工作强度更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种用于配合密炼机进料的加药装置。
背景技术
密炼是整个轮胎生产过程的第一道工序，负责整个轮胎制造过程中所有胶料的生产，其中造粒车间是将药品与生胶、分散剂进行输送至密炼机混合，然后经挤出机挤出成粒。
造粒车间密炼机进料时因牵扯到药品开包，所以配磅完成后无法一次性进入密炼机，需要人工将药品开包后，搬运至造粒机加料口处，将药品倒入，整个过程劳动强度非常大，而且依靠人工搬运的效率也非常低，因此发明人想根据生产流程的需要设计一种自动开包加药的装置。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于配合密炼机进料的加药装置，其能够将药包的外袋与内部药品在输送过程中完成分离，药品输送至密炼机，药包则集中存放，相对于目前人工开袋倒药的流程，效率更高，工作强度更低。
本实用新型的技术方案是：
一种用于配合密炼机进料的加药装置，包括机架；所述机架的顶部通过一组前摆臂和后摆臂悬挂安装有网带传送机，所述机架上位于网带传送机的下方设有接料斗；
所述网带传送机上设有多条平行排列的网带，并且相邻两条网带之间的间隙中设有刀头，所述刀头靠近网带传送机的输入端，并且刀头的顶部高于网带传送机的输送端面；
所述前摆臂的上下两端分别与机架和网带传送机转动连接，所述后摆臂的下端与网带传送机转动连接，所述后摆臂的上端与机架之间设有偏心轮，所述偏心轮上设有偏心轴和圆心轴，所述偏心轴与后摆臂的上端转动连接，所述圆心轴与机架转动连接，所述机架上还设有用于驱动圆心轴旋转的第一电机。
优选的，所述网带传送机包括支撑板、辊轴以及所述网带；
所述支撑板为相对平行布置的一对，所述辊轴为两根，并且分别转动连接在一对支撑板的前后两端，所述网带环绕安装在两根辊轴上，所述支撑板上还设有用于驱动其中一根辊轴旋转的第二电机。
优选的，一对所述支撑板之间连接有支撑梁，所述刀头固定连接在支撑梁的上端面。
优选的，所述辊轴的外周面上设有与网带宽度适配的限位槽。
优选的，所述支撑板的上端高于网带传送机的输送端面。
优选的，所述接料斗上设有与接料斗内腔最深处连通的出料嘴。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型通过网带传送机对药包输送过程中，利用刀头在药包底部开口，使药包内的药粒从开口出流出落入下方接料斗内，与此同时，由两组摆臂悬挂安装在机架上的网带传送机，在后摆臂和偏心轮的作用下，对网带传送机形成摆动的效果，从而能够快速将药包内的药粒完全抖出，药包空袋则输送至网带传送机的另一端收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为网带传送机的结构示意图；
图3为辊轴的结构示意图；
图中：1、前摆臂，2、机架，3、后摆臂，4、第一电机，5、偏心轴，6、偏心轮，7、圆心轴，8、出料嘴，9、接料斗，10、网带传送机，11、辊轴，12、支撑梁，13、刀头，14、网带，15、第二电机，16、支撑板，17、限位槽。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1和图2，一种用于配合密炼机进料的加药装置，包括机架2，机架2的顶部通过一组前摆臂1和后摆臂3悬挂安装有网带传送机10，机架2上位于网带传送机10的下方设有接料斗9。
网带传送机10包括一对支撑板16、一对辊轴11和多条网带14。
其中一对支撑板16相对平行布置，一对支撑板16之间连接有支撑梁12，两根辊轴11分别转动连接在一对支撑板16的前后两端，多条网带14呈平行排列的环绕安装在两根辊轴11上。
相邻两条网带14之间的间隙中设有刀头13，刀头13固定在支撑梁12的上端面，并且刀头13的顶部高于网带传送机10的输送端面，刀头13靠近网带传送机10的输入端；
支撑板16上还设有用于驱动其中一根辊轴11旋转的第二电机15。
前摆臂1的上下两端分别与机架2和网带传送机10转动连接，后摆臂3的下端与网带传送机10转动连接，后摆臂3的上端与机架2之间设有偏心轮6。
偏心轮6上设有偏心轴5和圆心轴7，偏心轴5与后摆臂3的上端转动连接，圆心轴7与机架2转动连接，机架2上还设有用于驱动圆心轴7旋转的第一电机4。
工作原理：
第二电机15带动辊轴11旋转，再由辊轴11带动网带14转动，网带14的上端面则为输送端面，药包放在输送端面上，药包随旋转的网带14移动至刀头13位置时，刀头13将药包底部划出开口，药粒由开口流出，然后穿过网带14的空隙落入下方的接料斗9；
第二电机15带动偏心轮6旋转，再由偏心轮6上的偏心轴5通过后摆臂3带动网带传送机10摆动，并在摆动的效果下能快速将药包内的药粒完全抖出，药包袋则通过网带14输送至另一端收集。
实施例2
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
如图3，辊轴11的外周面上设有与网带14宽度适配的限位槽17，通过限位槽17能够对网带14起到限位的作用，防止网带14转动时发生位移。
如图1，接料斗9上设有与接料斗9内腔最深处连通的出料嘴8，出料嘴8可通过管道连通密炼机的进料口，直接将药包内的药输送至密炼机内。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
如图2，支撑板16的上端高于网带14的输送端面，该结构设计一方便利用支撑板16对药包起到扶正作用，另一方面防止药包内流出的药粒从网带传送机10的两侧掉落。
本实用新型通过网带传送机10对药包输送，并利用刀头13在药包底部开口，使药包内的药粒从开口出流出落入下方接料斗9内，与此同时，由两组摆臂悬挂安装在机架2上的网带传送机10，在后摆臂3和偏心轮6的作用下，使网带传送机10形成摆动的效果，从而能够快速将药包内的药粒完全抖出，空袋则输送至网带传送机10的另一端收集。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于配合密炼机进料的加药装置，包括机架，其特征在于：所述机架的顶部通过一组前摆臂和后摆臂悬挂安装有网带传送机，所述机架上位于网带传送机的下方设有接料斗；
所述网带传送机上设有多条平行排列的网带，并且相邻两条网带之间的间隙中设有刀头，所述刀头靠近网带传送机的输入端，并且刀头的顶部高于网带传送机的输送端面；
所述前摆臂的上下两端分别与机架和网带传送机转动连接，所述后摆臂的下端与网带传送机转动连接，所述后摆臂的上端与机架之间设有偏心轮，所述偏心轮上设有偏心轴和圆心轴，所述偏心轴与后摆臂的上端转动连接，所述圆心轴与机架转动连接，所述机架上还设有用于驱动圆心轴旋转的第一电机。
2.根据权利要求1所述一种用于配合密炼机进料的加药装置，其特征在于：所述网带传送机包括支撑板、辊轴以及所述网带；
所述支撑板为相对平行布置的一对，所述辊轴为两根，并且分别转动连接在一对支撑板的前后两端，所述网带环绕安装在两根辊轴上，所述支撑板上还设有用于驱动其中一根辊轴旋转的第二电机。
3.根据权利要求2所述一种用于配合密炼机进料的加药装置，其特征在于：一对所述支撑板之间连接有支撑梁，所述刀头固定连接在支撑梁的上端面。
4.根据权利要求2所述一种用于配合密炼机进料的加药装置，其特征在于：所述辊轴的外周面上设有与网带宽度适配的限位槽。
5.根据权利要求2所述一种用于配合密炼机进料的加药装置，其特征在于：所述支撑板的上端高于网带传送机的输送端面。
6.根据权利要求1所述一种用于配合密炼机进料的加药装置，其特征在于：所述接料斗上设有与接料斗内腔最深处连通的出料嘴。
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