CN215920757U - 一种家具板材切割送给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具板材切割送给装置，属于家具加工设备领域，包括升降支架、机械手、工作台、推送组件、切割组件、两个驱动组件、两个限位组件和两个抵压组件，机械手的输出端设有吸附组件，所述推送组件设置在工作台的底部，两个所述限位组件呈对称安装在工作台的两侧，两个所述抵压组件呈对称安装在工作台的两侧，所述切割组件和两个驱动组件均设置在工作台的底部，并且两个驱动组件位于切割组件的两侧且与其传动连接，本实用新型能够实现板材的自动上料步骤，减少了人工劳动力，提高了生产效率，且提高了板材的切割效率及效果，大大减少了板材不合格率的发生，降低了生产成本，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备领域，尤其是涉及一种家具板材切割送给装置。
背景技术
家具板材就是用来做家具的板材，家具板材包括柜体板材和柜门板材以及厨房等室内所用的板材。常见的家具板材有刨花板，密度板，防潮板，大芯板，杉板材，多层实板材，澳松板，欧松板，饰面板，马六甲板等。
目前，家具板材在生产过程中，通常因安装或生产需求需要对其进行切割作业，现有家具板材切割装置一般采用人工进行上料，其生产效率较低，人工劳动强度大，且板材在切割过程中由于定位不稳而造成板材损坏率和不合格率较高，造成生产材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具板材切割送给装置，以解决现有技术采用人工进行上料，其生产效率较低，人工劳动强度大，且板材在切割过程中由于定位不稳而造成板材损坏率和不合格率较高，造成生产材料浪费的技术问题。
本实用新型提供一种家具板材切割送给装置，包括升降支架、机械手、工作台、推送组件、切割组件、两个驱动组件、两个限位组件和两个抵压组件，所述升降支架设置在工作台的一端，所述机械手位于升降支架旁，并且机械手的输出端设有吸附组件，所述推送组件设置在工作台的底部，并且推送组件沿工作台的长度方向延伸设置，两个所述限位组件呈对称安装在工作台的两侧，两个所述抵压组件呈对称安装在工作台的两侧，所述切割组件和两个驱动组件均设置在工作台的底部，并且两个驱动组件位于切割组件的两侧且与其传动连接。
进一步的，所述推送组件包括丝杆滑台和推动板，所述丝杆滑台安装在工作台的底部，并且丝杆滑台沿工作台的长度方向延伸设置，所述推动板呈L型结构且其底部与丝杆滑台的移动端固定连接，并且推动板的顶部延伸至工作台的顶部设置，所述工作台上设有供推动板沿其长度方向移动的滑槽。
进一步的，每个所述限位组件均包括承载支架、推送气缸和竖板，所述承载支架呈竖直设置在工作台的一侧，所述推送气缸呈水平固定在承载支架的顶部，所述竖板与推送气缸的输出端固定连接。
进一步的，每个所述抵压组件均包括转动电机、连接臂、升降气缸和压盘，所述转动电机呈竖直安装在工作台的一侧壁上，所述连接臂的两端分别与转动电机的输出端和升降气缸的侧壁固定连接，所述升降气缸呈竖直设置，所述压盘固定在升降气缸的输出端上。
进一步的，每个所述驱动组件均包括驱动电机、传动齿轮和齿条，所述驱动电机安装在工作台的底部，所述传动齿轮固定在驱动电机的输出端上，所述齿条与传动齿轮啮合，并且齿条与切割组件相连接，所述齿条的底部与工作台滑动配合。
进一步的，所述切割组件包括切割盘、切割电机、传动带、安装底座和两个同步轮，两个所述同步轮分别固定在切割盘和切割电机的输出端上，所述传动带套设在两个同步轮的外部，所述切割盘和切割电机均固定在安装底座上，所述安装底座与齿条固定连接。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
(1)通过机械手输出端处设置的四个吸盘对升降支架上的板材进行吸附，并在机械手的驱动下，使板材移动至工作台上，从而实现板材的自动上料步骤，减少了人工劳动力，提高了生产效率；
(2)当板材从升降支架上移动至工作台处后，通过丝杆滑台驱动带动与其移动端连接的推动板向切割组件移动，当推动板将板材移动至切割组件处时，两个推送气缸同时驱动两个竖板向板材移动，完成对板材切割前的初步限位，防止其在推动过程中出现偏差而影响后续切割作业，其次，转动电机驱动连接臂转动，带动连接臂上的升降气缸和压盘同步转动至板材的正上方，利用升降气缸驱动压盘下移对板材竖直方向上进行限位，完成对板材切割前的整个定位步骤，提高后续板材的切割效率及效果，从而大大减少了板材不合格率的发生，降低了生产成本；
(3)通过驱动电机带动传动齿轮转动，在传动齿轮与齿条的啮合作用下，从而带动与齿条固定连接的安装底座沿工作台的宽度方向移动，既而实现安装在安装底座上的切割组件同步移动，满足不同板材的切割尺寸的需求，进一步提高了设备的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的侧视图；
图5为本实用新型的局部立体结构示意图；
附图标记:
升降支架1，机械手2，工作台3，滑槽31，推送组件4，丝杆滑台41，推动板42，切割组件5，切割盘51，安装底座52，驱动组件6，驱动电机61，传动齿轮62，齿条63，限位组件7，承载支架71，推送气缸72，竖板73，抵压组件8，转动电机81，连接臂82，升降气缸83，压盘84，吸附组件9，连接架91，吸盘92。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种家具板材切割送给装置，包括升降支架1、机械手2、工作台3、推送组件4、切割组件5、两个驱动组件6、两个限位组件7和两个抵压组件8，所述升降支架1设置在工作台3 的一端，所述机械手2位于升降支架1旁，并且机械手2的输出端设有吸附组件 9，所述推送组件4设置在工作台3的底部，并且推送组件4沿工作台3的长度方向延伸设置，两个所述限位组件7呈对称安装在工作台3的两侧，两个所述抵压组件8呈对称安装在工作台3的两侧，所述切割组件5和两个驱动组件6均设置在工作台3的底部，并且两个驱动组件6位于切割组件5的两侧且与其传动连接。
具体地，所述推送组件4包括丝杆滑台41和推动板42，所述丝杆滑台41 安装在工作台3的底部，并且丝杆滑台41沿工作台3的长度方向延伸设置，所述推动板42呈L型结构且其底部与丝杆滑台41的移动端固定连接，并且推动板 42的顶部延伸至工作台3的顶部设置，所述工作台3上设有供推动板42沿其长度方向移动的滑槽31，当板材从升降支架1上移动至工作台3处后，通过丝杆滑台41驱动带动与其移动端连接的推动板42向切割组件5移动，切割组件5工作完成板材的自动切割步骤。
具体地，每个所述限位组件7均包括承载支架71、推送气缸72和竖板73，所述承载支架71呈竖直设置在工作台3的一侧，所述推送气缸72呈水平固定在承载支架71的顶部，所述竖板73与推送气缸72的输出端固定连接，当推动板 42将板材移动至切割组件5处时，两个推送气缸72同时驱动两个竖板73向板材移动，完成对板材切割前的初步限位，防止其在推动过程中出现偏差而影响后续切割作业。
具体地，每个所述抵压组件8均包括转动电机81、连接臂82、升降气缸83 和压盘84，所述转动电机81呈竖直安装在工作台3的一侧壁上，所述连接臂82 的两端分别与转动电机81的输出端和升降气缸83的侧壁固定连接，所述升降气缸83呈竖直设置，所述压盘84固定在升降气缸83的输出端上，通过转动电机 81驱动连接臂82转动，带动连接臂82上的升降气缸83和压盘84同步转动至板材的正上方，利用升降气缸83驱动压盘84下移对板材竖直方向上进行限位，完成对板材切割前的整个定位步骤，提高后续板材的切割效率及效果，从而大大减少了板材不合格率的发生，降低了生产成本。
具体地，每个所述驱动组件6均包括驱动电机61、传动齿轮62和齿条63，所述驱动电机61安装在工作台3的底部，所述传动齿轮62固定在驱动电机61 的输出端上，所述齿条63与传动齿轮62啮合，并且齿条63与切割组件5相连接，所述齿条63的底部与工作台3滑动配合，通过驱动电机61带动传动齿轮62 转动，在传动齿轮62与齿条63的啮合作用下，从而带动与齿条63固定连接的安装底座52沿工作台3的宽度方向移动，既而实现安装在安装底座52上的切割组件5同步移动，满足不同板材的切割尺寸的需求，进一步提高了设备的实用性。
具体地，所述切割组件5包括切割盘51、切割电机、传动带、安装底座52 和两个同步轮，两个所述同步轮分别固定在切割盘51和切割电机的输出端上，所述传动带套设在两个同步轮的外部，所述切割盘51和切割电机均固定在安装底座52上，所述安装底座52与齿条63固定连接，通过切割电机带动与其输出端固定连接的一个同步轮转动，在传动带动的作用下，使与另一个同步轮固定连接的切割盘51同步转动，实现对板材的自动切割作业。
本实用新型的工作原理：通过机械手2输出端处设置的四个吸盘92对升降支架1上的板材进行吸附，并在机械手2的驱动下，使板材移动至工作台3上，从而实现板材的自动上料步骤，减少了人工劳动力，提高了生产效率；当板材从升降支架1上移动至工作台3处后，通过丝杆滑台41驱动带动与其移动端连接的推动板42向切割组件5移动，当推动板42将板材移动至切割组件5处时，两个推送气缸72同时驱动两个竖板73向板材移动，完成对板材切割前的初步限位，防止其在推动过程中出现偏差而影响后续切割作业，其次，转动电机81驱动连接臂82转动，带动连接臂82上的升降气缸83和压盘84同步转动至板材的正上方，利用升降气缸83驱动压盘84下移对板材竖直方向上进行限位，完成对板材切割前的整个定位步骤，提高后续板材的切割效率及效果，从而大大减少了板材不合格率的发生，降低了生产成本；通过驱动电机61带动传动齿轮62转动，在传动齿轮62与齿条63的啮合作用下，从而带动与齿条63固定连接的安装底座 52沿工作台3的宽度方向移动，既而实现安装在安装底座52上的切割组件5同步移动，满足不同板材的切割尺寸的需求，进一步提高了设备的实用性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种家具板材切割送给装置，其特征在于：包括升降支架(1)、机械手(2)、工作台(3)、推送组件(4)、切割组件(5)、两个驱动组件(6)、两个限位组件(7)和两个抵压组件(8)，所述升降支架(1)设置在工作台(3)的一端，所述机械手(2)位于升降支架(1)旁，并且机械手(2)的输出端设有吸附组件(9)，所述推送组件(4)设置在工作台(3)的底部，并且推送组件(4)沿工作台(3)的长度方向延伸设置，两个所述限位组件(7)呈对称安装在工作台(3)的两侧，两个所述抵压组件(8)呈对称安装在工作台(3)的两侧，所述切割组件(5)和两个驱动组件(6)均设置在工作台(3)的底部，并且两个驱动组件(6)位于切割组件(5)的两侧且与其传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材切割送给装置，其特征在于：所述推送组件(4)包括丝杆滑台(41)和推动板(42)，所述丝杆滑台(41)安装在工作台(3)的底部，并且丝杆滑台(41)沿工作台(3)的长度方向延伸设置，所述推动板(42)呈L型结构且其底部与丝杆滑台(41)的移动端固定连接，并且推动板(42)的顶部延伸至工作台(3)的顶部设置，所述工作台(3)上设有供推动板(42)沿其长度方向移动的滑槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种家具板材切割送给装置，其特征在于：每个所述限位组件(7)均包括承载支架(71)、推送气缸(72)和竖板(73)，所述承载支架(71)呈竖直设置在工作台(3)的一侧，所述推送气缸(72)呈水平固定在承载支架(71)的顶部，所述竖板(73)与推送气缸(72)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种家具板材切割送给装置，其特征在于：每个所述抵压组件(8)均包括转动电机(81)、连接臂(82)、升降气缸(83)和压盘(84)，所述转动电机(81)呈竖直安装在工作台(3)的一侧壁上，所述连接臂(82)的两端分别与转动电机(81)的输出端和升降气缸(83)的侧壁固定连接，所述升降气缸(83)呈竖直设置，所述压盘(84)固定在升降气缸(83)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种家具板材切割送给装置，其特征在于：每个所述驱动组件(6)均包括驱动电机(61)、传动齿轮(62)和齿条(63)，所述驱动电机(61)安装在工作台(3)的底部，所述传动齿轮(62)固定在驱动电机(61)的输出端上，所述齿条(63)与传动齿轮(62)啮合，并且齿条(63)与切割组件(5)相连接，所述齿条(63)的底部与工作台(3)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种家具板材切割送给装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括切割盘(51)、切割电机、传动带、安装底座(52)和两个同步轮，两个所述同步轮分别固定在切割盘(51)和切割电机的输出端上，所述传动带套设在两个同步轮的外部，所述切割盘(51)和切割电机均固定在安装底座(52)上，所述安装底座(52)与齿条(63)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种家具板材切割送给装置，其特征在于：所述吸附组件(9)包括连接架(91)和四个吸盘(92)，所述连接架(91)固定在机械手(2)的输出端处，四个所述吸盘(92)呈矩形安装在连接架(91)上。
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|---|---|---|---|
| CN202121319727.8U CN215920757U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种家具板材切割送给装置 |
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Publications (1)
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| CN215920757U true CN215920757U (zh) | 2022-03-01 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114871778A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-09 | 佟雪莹 | 一种隔音材料板生产加工用切割打磨一体式设备及其工艺 |
| CN115302585A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-08 | 湖南新宝峰家具制品有限公司 | 一种用于家具生产的金属圆锯机 |
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2021
- 2021-06-11 CN CN202121319727.8U patent/CN215920757U/zh active Active
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