CN215918909U - 一种厚板校平机反上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厚板校平机反上料装置,包括基座,所述基座顶部固定连接有水平横梁,所述水平横梁的侧边设置有横向工作机构,所述横向工作机构包括横向电机、横向丝杆、横向丝杆座、横向导轨以及横向导轨滑块,所述横向电机固定安装在水平横梁一侧,所述横向电机的输出端固定连接有横向丝杆,所述横向丝杆远离横向电机的一端设置有横向丝杆座,所述水平横梁前侧面顶部和底部均设置有与横向丝杆相平行的横向导轨,所述横向丝杆上套接有衔接板,本实用新型通过设置横向工作机构和纵向工作机构,能够智能的实现对工件进行上料操作,使用方便,自动化程度高,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为一种厚板校平机反上料装置。
背景技术
校平机也称矫正机、整平机,置于料架与送料机之间,用于卷料的校平送进。它是板材加工中常用的设备,校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求,料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊径越大,功率越大,反之亦然。现有技术中校平机的上料机构,其结构复杂,成本高,操作麻烦,也无法根据所需加工产品的结构和尺寸要求进行调节,无法满足使用要求,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厚板校平机反上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厚板校平机反上料装置,包括基座,所述基座顶部固定连接有水平横梁,所述水平横梁的侧边设置有横向工作机构,所述横向工作机构包括横向电机、横向丝杆、横向丝杆座、横向导轨以及横向导轨滑块,所述横向电机固定安装在水平横梁一侧,所述横向电机的输出端固定连接有横向丝杆,所述横向丝杆远离横向电机的一端设置有横向丝杆座,所述水平横梁前侧面顶部和底部均设置有与横向丝杆相平行的横向导轨,所述横向丝杆上套接有衔接板,所述衔接板通过横向导轨滑块与横向导轨滑动连接,所述衔接板固定连接有垂向工作机构。
优选的,所述垂向工作机构包括升降机构和抓起机构,所述升降机构包括垂向电机、升降盒、线轮以及绳索,所述衔接板上固定安装有垂向电机,所述垂向电机的输出点固定连接有升降盒,所述升降盒内转动连接有线轮,所述线轮的外侧固定连接有绳索,所述绳索的底端固定连接有抓起机构。
优选的,所述抓起机构包括吸盘梁和电磁吸盘,所述吸盘梁的顶部与绳索固定连接,所述吸盘梁的底部固定连接有均匀分布的电磁吸盘。
优选的,所述基座上一侧设置有控制箱,所述控制箱与横向电机和垂向电机均为电性连接。
优选的,所述垂向工作机构底部设置有上料箱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置横向工作机构和纵向工作机构,能够智能的实现对工件进行上料操作,使用方便,自动化程度高,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型横向工作机构结构示意图。
图3为本实用新型垂向工作机构结构示意图。
图中:基座1、水平横梁2、横向工作机构3、横向电机4、横向丝杆5、横向丝杆座6、横向导轨7、横向导轨滑块8、衔接板9、垂向工作机构10、升降机构11、抓起机构12、垂向电机13、升降盒14、线轮15、绳索16、吸盘梁17、电磁吸盘18、控制箱19以及上料箱体20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种厚板校平机反上料装置技术方案:一种厚板校平机反上料装置,包括基座1,基座1顶部固定连接有水平横梁2,水平横梁2的侧边设置有横向工作机构3,横向工作机构3包括横向电机4、横向丝杆5、横向丝杆座6、横向导轨7以及横向导轨滑块8,横向电机4固定安装在水平横梁2一侧,横向电机4的输出端固定连接有横向丝杆5,横向丝杆5远离横向电机4的一端设置有横向丝杆座6,水平横梁2前侧面顶部和底部均设置有与横向丝杆5相平行的横向导轨7,横向丝杆5上套接有衔接板 9,衔接板9通过横向导轨滑块8与横向导轨7滑动连接,衔接板9固定连接有垂向工作机构10,垂向工作机构10包括升降机构11和抓起机构12,升降机构11包括垂向电机13、升降盒14、线轮15以及绳索16,衔接板9上固定安装有垂向电机13,垂向电机13的输出点固定连接有升降盒14,升降盒14 内转动连接有线轮15,线轮15的外侧固定连接有绳索16,绳索16的底端固定连接有抓起机构12,抓起机构12包括吸盘梁17和电磁吸盘18,吸盘梁17 的顶部与绳索16固定连接,吸盘梁17的底部固定连接有均匀分布的电磁吸盘18,基座1上一侧设置有控制箱19,控制箱19与横向电机4和垂向电机13均为电性连接,垂向工作机构10底部设置有上料箱体20。
使用原理:使用时,通过控制箱19启动横向电机4,横向电机4带动横向丝杆5转动,横向丝杆5带动衔接板9移动,衔接板9带动横向导轨滑块8 在横向导轨7上发生相应的位移,启动垂向电机13,垂向电机13通过连接的线轮14带动绳索16下方的抓起机构12将上料箱体20内的工件进行抓起吸附,通过抓起机构12的电磁吸盘18将工件吸起,之后通过横向工作机构3 和垂向工作机构10将工件进行智能自动上料操作,本实用新型通过设置横向工作机构3和纵向工作机构10,能够智能的实现对工件进行上料操作,使用方便,自动化程度高,提高生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种厚板校平机反上料装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)顶部固定连接有水平横梁(2),所述水平横梁(2)的侧边设置有横向工作机构(3),所述横向工作机构(3)包括横向电机(4)、横向丝杆(5)、横向丝杆座(6)、横向导轨(7)以及横向导轨滑块(8),所述横向电机(4)固定安装在水平横梁(2)一侧,所述横向电机(4)的输出端固定连接有横向丝杆(5),所述横向丝杆(5)远离横向电机(4)的一端设置有横向丝杆座(6),所述水平横梁(2)前侧面顶部和底部均设置有与横向丝杆(5)相平行的横向导轨(7),所述横向丝杆(5)上套接有衔接板(9),所述衔接板(9)通过横向导轨滑块(8)与横向导轨(7)滑动连接,所述衔接板(9)固定连接有垂向工作机构(10);
所述垂向工作机构(10)包括升降机构(11)和抓起机构(12),所述升降机构(11)包括垂向电机(13)、升降盒(14)、线轮(15)以及绳索(16),所述衔接板(9)上固定安装有垂向电机(13),所述垂向电机(13)的输出点固定连接有升降盒(14),所述升降盒(14)内转动连接有线轮(15),所述线轮(15)的外侧固定连接有绳索(16),所述绳索(16)的底端固定连接有抓起机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种厚板校平机反上料装置,其特征在于:所述抓起机构(12)包括吸盘梁(17)和电磁吸盘(18),所述吸盘梁(17)的顶部与绳索(16)固定连接,所述吸盘梁(17)的底部固定连接有均匀分布的电磁吸盘(18)。
3.根据权利要求1所述的一种厚板校平机反上料装置,其特征在于:所述基座(1)上一侧设置有控制箱(19),所述控制箱(19)与横向电机(4)和垂向电机(13)均为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种厚板校平机反上料装置,其特征在于:所述垂向工作机构(10)底部设置有上料箱体(20)。
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