CN215913174U - 一种多功能茶制品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能茶制品加工设备，包括机架，机架上设有用于放置待加工茶制品的容器以及用于对该容器加热的热源装置，机架上设有驱动机构、搅拌机构和温度传感器，驱动机构与容器或热源装置连接，用于驱使容器与热源装置相对移动，搅拌机构位于容器上方，用于搅拌容器内的茶制品，温度传感器用于感应容器的温度，并与驱动机构连接，在加工茶制品时，通过温度传感器实时感应容器的温度，驱动机构根据温度传感器反馈信号调整容器与热源装置的距离，使得加工过程中热源装置与容器能够一直保持适当的距离，同时，由于增设有用于对容器内茶制品搅拌的搅拌机构，使得本实用新型不仅能够烘烤、炭焙茶叶，还可翻炒茶叶、搅拌熬制茶膏。

Description

一种多功能茶制品加工设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶制作工艺技术领域，更具体地说是指一种多功能茶制品加工设备。

背景技术

传统岩茶碳焙技术，只是把木炭打碎放入一个圆形的焙坑中，然后点燃木炭表面再加上炭灰，茶叶放置于炭坑上面的焙笼中来烘焙，通过调节灰的厚薄来调节温度，茶叶在焙笼中的位置是保持不变的，木炭燃烧点距离茶叶受热点越近则灰的厚度越厚，越远则灰越薄，随着木炭的燃烧，木炭燃烧点距离茶叶受热点越来越远。

为了解决上述问题，授权公告号为CN 213811375U的中国实用新型专利公开了一种升降式木炭焙炉，包括外壳，所述外壳内壁底部固定有升降机构，所述外壳内壁滑动连接有燃烧炉，且燃烧炉底部与升降机构接触，所述外壳一侧安装有防止燃烧炉滑动的防滑机构。该实用新型虽然通过升降机构调节燃烧炉的高度，使得木炭的燃烧点与茶叶的受热点距离始终可控，但是该方案无法根据实时炭烤温度情况进行调整，依然需要人工实时监控，特别是在木炭刚开始炭焙时，木炭加温，随着时间延长，温度会越来越高，随后木炭才会因燃烧状态，导致温度越来越地低。此外，该炭焙炉仅能适用于炭焙茶叶或烘烤茶叶，功能单一，适用范围有限。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种多功能茶制品加工设备，以解决茶叶加工设备在炭焙茶叶时，无法根据实际情况自动调节，功能单一等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能茶制品加工设备，包括机架，所述机架上设有用于放置待加工茶制品的容器以及用于对该容器加热的热源装置，其特征在于：所述机架上设有驱动机构、搅拌机构和温度传感器，所述驱动机构与所述容器或热源装置连接，用于驱使所述容器与热源装置相对移动，所述搅拌机构位于所述容器上方，用于搅拌容器内的茶制品，所述温度传感器用于感应所述容器的温度，并与驱动机构连接。

进一步地，所述容器放置于所述机架上，所述热源装置设于所述容器的下方，所述驱动机构与所述容器或热源装置连接，用于驱动所述容器或热源装置做上下升降运动。

进一步地，所述驱动机构为丝杆提升机构，包括提升架、丝杆、装配于丝杆上的滑台以及用于驱动丝杆旋转的伺服电机，所述提升架与所述滑台固定连接，所述容器或热源装置与所述提升架连接，所述丝杆一侧或两侧设有滑轨，所述滑轨上设有一滑座，所述滑座与所述提升架固定连接。

进一步地，所述容器包括用于熬制茶膏或炒茶的茶锅以及用于炭焙茶叶的茶笼。

进一步地，所述温度传感器为一红外测温枪，所述红外测温枪固定于所述机架上，并用于测量所述容器的温度。

进一步地，所述热源装置为一炭焙热风炉，所述炭焙热风炉包括可移动的炉架和架设于所述炉架上的炉体，所述炉体的底部通过风管与一风机的出风口连接，炉体内设有用于放置炭块的透风板，所述炉架与所述驱动机构连接。

进一步地，所述透风板中部设有一风罩，所述风罩的底壁镂空，风罩的周边侧壁镂空有若干个通风孔。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌支架，所述搅拌支架跨设于所述容器的上方，所述搅拌支架上固定设有轴承座，所述轴承座内可转动地装配有一搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至所述茶锅内，该延伸端的端部设有搅拌叶，所述搅拌轴的另一端与一用于驱动搅拌轴旋转的搅拌电机连接。

进一步地，所述搅拌轴包括上轴和下轴，所述上轴和下轴通过一轴套固定连接，所述搅拌叶固定安装于所述下轴的下端部。

进一步地，所述搅拌机构还包括一升降气缸，所述搅拌轴上套设有一可沿搅拌轴上下移动的搅拌座套，所述搅拌座套下方固定连接有一搅拌座体，所述升降气缸的输出轴的末端朝所述搅拌座体方向设有一顶持杆，所述顶持杆可转动地套设有一行走轮，所述行走轮顶持于所述搅拌座体的底面，所述搅拌座体的底面向下延伸有搅拌卡条，所述搅拌叶固定于所述搅拌卡条上，所述搅拌轴上设有与所述搅拌卡条相配合的搅拌卡槽。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型在加工茶制品时，可通过温度传感器实时感应容器的温度，驱动机构根据温度传感器反馈信号调整容器与热源装置的距离，使得加工过程中热源装置与容器能够一直保持适当的距离，同时，由于增设有用于对容器内茶制品搅拌的搅拌机构，使得本实用新型不仅能够烘烤、炭焙茶叶，还可翻炒茶叶、搅拌熬制茶膏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一缺省部分封装板后结构示意图；

图3为本实用新型实施例一主视图；

图4为本实用新型实施例一分解示意图；

图5为本实用新型实施例一机架及驱动机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一热源装置结构示意图；

图7为本实用新型实施例一搅拌机构分解示意图；

图8为本实用新型实施例二结构示意图；

图9为本实用新型实施例二搅拌机构结构示意图；

图10为本实用新型实施例二搅拌机构分解示意图。

其中，图中标号为：机架10，封装板11，出风管12，容器20，茶锅21，茶笼22，热源装置30，炉架31，炉体32，风管33，风机34，透风板35，柱状风罩36，通风孔361，移动轮37，移动轨道38，提升支座39，驱动机构40，提升架41，丝杆42，滑台43，伺服电机44，滑轨45，滑座46，搅拌机构50，搅拌支架51，轴承座52，搅拌轴53，上轴531，下轴532，轴套533，搅拌叶54，搅拌电机55，主动齿轮551，从动齿轮552，升降气缸60，顶持杆61，行走轮62，搅拌座套71，搅拌座体72，搅拌卡条73，搅拌卡槽74。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型实施例的具体实施方式。

实施例一

参照图1至图3，一种多功能茶制品加工设备，包括机架10，机架10上设有用于放置待加工茶制品的容器20以及用于对该容器20加热的热源装置30，机架10上设有一驱动机构40和温度传感器，驱动机构40与容器20或热源装置30连接，用于驱使容器20与热源装置30相对移动，温度传感器用于感应容器20的温度，并与驱动机构40连接，驱动机构40根据温度传感器反馈信号控制容器20与热源装置30的距离。

具体地，参照图2和图4，容器20优选设于机架10上，热源装置30设于容器20下方，驱动机构40与容器20或热源装置30连接，用于驱动容器20或热源装置30做上下升降运动。本实施例中，驱动机构40优选与热源装置30连接，从而控制热源装置30与容器20之间的间距。

容器20包括用于熬制茶膏或者炒茶的茶锅21以及用于炭焙茶叶的茶笼22，茶锅21和茶笼22优选为铁制品，温度传感器为一红外测温枪（图中未画出），红外测温枪固定于机架10上，并对准茶锅21或茶笼22，用于实时测量茶锅21或茶笼22的温度。

参照图2、图4和图5，本实用新型的驱动机构40可以是气缸或丝杆传动等各种类型的升降机构。本实施例中，优选为丝杆提升机构，包括提升架41、丝杆42、装配于丝杆42上的滑台43以及用于驱动丝杆42旋转的伺服电机44。丝杆42一侧或两侧设有滑轨45，滑轨45上设有一可在滑轨45上移动的滑座46，滑台43、滑座46分别与提升架41固定连接，提升架41与容器20或热源装置30连接，从而驱动容器20或热源装置30上下位移。本实施例中，提升架41优选与热源装置30连接。驱动机构40还包括用于控制伺服电机44旋转的PLC控制器，PLC控制器分别与红外测温枪及伺服电机44电连接，并根据红外测温枪反馈的温度信号，控制伺服电机44的正转或反转，从而控制热源装置30与容器20之间的距离。

参照图2、图3、图4和图6，本实用新型热源装置可以是明火、电加热棒、电磁炉等各种热源装置，本实施例中，热源装置30优选为一炭焙热风炉，炭焙热风炉包括炉架31和架设于炉架31上的炉体32。炉体32的炉口朝向容器20，炉体32的底部呈锥形，并通过风管33与一风机34的出风口连接。炉体32内设有用于放置炭块的透风板35，透风板35可以是透风的金属网板或金属格栅板等。透风板35中部设有一风罩，风罩优选为柱状风罩36，柱状风罩36的底壁镂空，柱状风罩36的顶部封闭，柱状风罩36的周边侧壁镂空有若干个通风孔361，作为热源的炭块环绕布置于柱状风罩36的四周。居中设计的柱状风罩36，能够起到均匀热能的作用，防止炭块热量过于集中在中心点，导致中心温度过高，影响茶制品的加工质量。

参照图2、图4和图6，炉架31为一可移动的炉架31，炉架31的底部设有移动轮37，地面上对应铺设移动轨道38，可通过移动轮37可轻松地将炉架31推出来，以便于更换炉体32内的炭块。位于容器20和炉体32之间的炉架31，其四周及顶部包裹有封装板11，以防止热风及热能向机架10四周逃逸，而位于机架10顶部的封装板11上设有用于放置容器20的开口以及散热通风的出风管12。炉架31面向丝杆提升机构的提升架41一侧，设有用于搭在提升架41上的提升支座39，提升支座39与炉架31固定连接，当丝杆提升机构的提升架41降至初始位置，炉架31推入容器20下方时，提升支座39则搭在提升架41上。

参照图4和图7，机架10上架设搅拌机构50，搅拌机构50包括有一搅拌支架51，搅拌支架51呈门状，跨设于容器20的上方。搅拌支架51上固定设有轴承座52，轴承座52位于容器20的正上方。轴承座52内可转动地装配有一搅拌轴53，搅拌轴53的一端延伸至容器20内，该延伸端的端部设有搅拌叶54，搅拌轴53的另一端连接有一用于驱动搅拌轴53旋转的搅拌电机55。更具体地，搅拌轴53包括上轴531和下轴532，上轴531和下轴532通过一轴套533固定连接。上轴531、下轴532和轴套533优选为卡销连接，即上轴531和下轴532的连接端分别套入轴套533内，再通过若干根卡销分别贯穿轴套533与上轴531以及轴套533与下轴532，从而实现上轴531和下轴532的可拆卸连接。上轴531的上端部固定连接有一从动齿轮552，搅拌电机55固定安装于搅拌支架51一侧，搅拌电机55的输出轴上设有一主动齿轮551，主动齿轮551和从动齿轮552通过一链条（图中未画出）链接传动。搅拌叶54固定安装于下轴532的下端部，下轴532及搅拌叶54伸入容器20内。

参照图1至图7，本实用新型在熬制茶膏时，将作为容器20的茶锅21放置于机架10上，将装配有搅拌叶54的下轴532通过轴套533及卡销与上轴531固定连接，搅拌叶54伸入茶锅21内，再往茶锅21内倒入需要熬制成茶膏的茶汁。丝杆提升机构的提升架41回到初始位置，最后将装有烧红的炭块的炭焙热风炉推入茶锅21下方，炉架31的提升支座39搭在提升架41上方。开始熬制作业时，PLC控制器根据红外测温枪反馈的信号以及预设的值，控制伺服电机44正转或反转，从而控制提升架41上下移动，进而抬起碳培热风炉，使得炉体32的炉口与茶锅21保持在适当的距离，进行熬制作业。熬制过程中，风机34作业，将风从炉体32的底部朝炉口方向吹，风途经炭块变为热风吹向茶锅21，加热茶锅21；搅拌电机55持续作业，通过主动齿轮551、从动齿轮552及链条的传动配合，驱动搅拌轴53和搅拌叶54旋转，进而搅拌茶汁，确保茶汁均匀，加快茶膏的熬制效率，提高茶膏品质。

本实用新型在炭焙茶叶时，将带有搅拌叶54的下轴532拆卸下来，将茶锅21换成茶笼22放置于机架10上，往茶笼22内放入待炭焙的茶叶，丝杆提升机构的提升架41回到初始位置，将装有烧红的炭块的炭焙热风炉推入茶笼22下方，炉架31的提升支座39搭在提升架41上方。开始炭焙作业时，PLC控制器根据红外测温枪反馈的信号以及预设的值，控制伺服电机44正转或反转，从而控制提升架41上下移动，进而抬起碳培热风炉，使得炉体32的炉口与茶笼22保持在适当的距离，进行炭焙作业。炭焙过程中，风机34作业，将风从炉体32的底部朝炉口方向吹，风途经炭块变为热风吹向茶笼22，对茶叶进行炭焙烘烤。

实施例二

参照图8至图9，本实施例与实施例一结构基本相同，在此不做赘述，其不同之处在于：搅拌机构50还包括一升降气缸60，升降气缸60固定安装于搅拌支架51上。搅拌轴53上套设有一可沿搅拌轴53上下移动的搅拌座套71。搅拌座套71下方通过焊接或螺栓锁附等方式固定连接有一搅拌座体72。升降气缸60的输出轴的末端朝搅拌座体72方向设有一顶持杆61，顶持杆61可转动地套设有一行走轮62，行走轮62可转动地顶持于搅拌座体72的底面。搅拌座体72的底面向下延伸有搅拌卡条73，搅拌叶54固定于搅拌卡条73上，搅拌轴53上固定设有与搅拌卡条73相配合的搅拌卡槽74，搅拌座套71及搅拌座体72安装于搅拌轴53上时，搅拌卡条73卡入搅拌卡槽74内。

参照图8至图9，本实用新型在炒茶时，往茶锅21内倒入待加工的茶叶，丝杆提升机构的提升架41回到初始位置，将装有烧红的炭块的炭焙热风炉推入茶锅21下方，炉架31的提升支座39搭在提升架41上方。炒茶作业时，丝杆提升机构、红外测温枪、风机34等温控管理和热风烘烤作业与实施例一炭焙茶叶基本相同，在此不再赘述，其主要区别还在搅拌翻炒茶叶，翻炒茶叶时，搅拌电机55持续作业，通过主动齿轮551、从动齿轮552及链条的传动配合，驱动搅拌轴53旋转，搅拌轴53通过搅拌卡槽74与搅拌卡条73的配合，驱使搅拌叶54旋转翻炒茶叶，同时，升降气缸60的输出轴上下移动，通过顶持杆61和行走轮62的配合，带动搅拌座体72上下移动，使得搅拌叶54在旋转的过程中还能上下移动翻炒茶叶。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种多功能茶制品加工设备，包括机架，所述机架上设有用于放置待加工茶制品的容器以及用于对该容器加热的热源装置，其特征在于：所述机架上设有驱动机构、搅拌机构和温度传感器，所述驱动机构与所述容器或热源装置连接，用于驱使所述容器与热源装置相对移动，所述搅拌机构位于所述容器上方，用于搅拌容器内的茶制品，所述温度传感器用于感应所述容器的温度，并与驱动机构连接。

2.根据权利要求1 所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述容器放置于所述机架上，所述热源装置设于所述容器的下方，所述驱动机构与所述容器或热源装置连接，用于驱动所述容器或热源装置做上下升降运动。

3.根据权利要求 2 所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述驱动机构为丝杆提升机构，包括提升架、丝杆、装配于丝杆上的滑台以及用于驱动丝杆旋转的伺服电机，所述提升架与所述滑台固定连接，所述容器或热源装置与所述提升架连接，所述丝杆一侧或两侧设有滑轨，所述滑轨上设有一滑座，所述滑座与所述提升架固定连接。

4.根据权利要求 1 所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述容器包括用于熬制茶膏或炒茶的茶锅以及用于炭焙茶叶的茶笼。

5.根据权利要求 1所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述温度传感器为一红外测温枪，所述红外测温枪固定于所述机架上，并用于测量所述容器的温度。

6.根据权利要求 2 所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述热源装置为一炭焙热风炉，所述炭焙热风炉包括可移动的炉架和架设于所述炉架上的炉体，所述炉体的底部通过风管与一风机的出风口连接，炉体内设有用于放置炭块的透风板，所述炉架与所述驱动机构连接。

7.根据权利要求 6 所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述透风板中部设有一风罩，所述风罩的底壁镂空，风罩的周边侧壁镂空有若干个通风孔。

8.根据权利要求 3 所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌支架，所述搅拌支架跨设于所述容器的上方，所述搅拌支架上固定设有轴承座，所述轴承座内可转动地装配有一搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至所述容器内，该延伸端的端部设有搅拌叶，所述搅拌轴的另一端与一用于驱动搅拌轴旋转的搅拌电机连接。

9.根据权利要求 8 所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述搅拌轴包括上轴和下轴，所述上轴和下轴通过一轴套固定连接，所述搅拌叶固定安装于所述下轴的下端部。

10.根据权利要求 8 所述的一种多功能茶制品加工设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括一升降气缸，所述搅拌轴上套设有一可沿搅拌轴上下移动的搅拌座套，所述搅拌座套下方固定连接有一搅拌座体，所述升降气缸的输出轴的末端朝所述搅拌座体方向设有一顶持杆，所述顶持杆可转动地套设有一行走轮，所述行走轮顶持于所述搅拌座体的底面，所述搅拌座体的底面向下延伸有搅拌卡条，所述搅拌叶固定于所述搅拌卡条上，所述搅拌轴上设有与所述搅拌卡条相配合的搅拌卡槽。

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