CN205143337U - 窑烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型窑烤装置包含烤炉,具有供待窑烤物设置的转盘,另具有跨设于该转盘上方的多个热管;以及烤炉控制器,包括电源模块、加热模块及感应模块,所述电源模块连接外部电源以提供所述烤炉所需电力来源,所述加热模块电连接所述电源模块,电连接所述热管及所述转盘以提供所述热管及所述转盘所需热能并提供所述热管及转盘设定预设温度;因此,由所述加热模块将电能转变为热能经下方的所述转盘传递、上方所述热管照射,搭配所述转盘作规律性转动,而达到快速、稳定且均匀的加热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窑烤装置,特别是指一种受热均匀且快速的窑烤装置。
背景技术
按传统的食物炭烤,大多会将食物置于网架上方以炭火直接烧烤,然而在烧烤的过程中,食物容易被炭火弄脏,如此除了卫生问题外,同时直接经炭火烧烤的食物亦有致癌的风险。
为了解决上述弊端,坊间陆续推出各式的窑烤炉,将食物及炉火分别设置于导热板的相对两侧,例如导热板上、下侧,以防止火苗直接接触食物以避免脏污。然而,此类型窑烤炉于烘烤过程时,易受火源及导热板所在位置的限制而影响到烘烤程度,例如,于炉火上方或邻近炉火上方的导热板区域受热时间最长,温度最高,致摆置该区域的食物(或者食物某一部位)较为熟透,甚至当温度或时间控制稍有不慎时便会有烧焦的情形,影响整体食用口感。鉴于上述,传统窑烤炉因结构限制而未能使烘烤中的食物均匀受热,对此仍有诸多改善的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的,即在于提供窑烤装置,藉将电能转变为热能经下方的转盘传递、上方热管照射,搭配该转盘的规律性转动,达到快速、稳定且均匀的加热效果。
本实用新型窑烤装置的另一目的,在于提供能够显示瞬间温度及默认温度,供用户能够得知温度变化并精准掌握出炉时机的窑烤装置。
为达上述目的,本实用新型一实施例提供一种窑烤装置,包含:
一烤炉,具壳体,于所述壳体上设有炉口,其中所述炉口连接所述壳体内的上部空间,所述上部空间具有承载平台,所述承载平台中央具有镂空部供转盘容置,所述转盘供待窑烤物设置,且所述上部空间包含跨设于所述转盘上方的多个热管;以及
一烤炉控制器,包括电源模块及加热模块,所述电源模块连接
外部电源以提供所述烤炉所需电力来源,所述加热模块电连接所述电源模块,包含第一加热单元及第二加热单元,所述第一加热单元及所述第二加热单元分别电连接所述热管及所述转盘以提供所述热管及所述转盘所需热能并提供所述热管及所述转盘设定预设温度;
由所述加热模块将电能转变为热能经下方的所述转盘传递、上方所述热管照射,搭配所述转盘作规律性转动,而达到快速、稳定、均匀的加热效果。
在上述窑烤装置中,其中所述壳体还设有容置口,所述容置口连接所述壳体内的下部空间,所述转盘呈圆形为铸铁打造,中央具有沟通所述上部空间、下部空间的通口,所述通口设置炭火炉,所述炭火炉的宽度小于所述通口的口径,而能够移动于所述通口并将所述上部空间、下部空间隔离,当所述炭火炉的炭火燃烧后,即将炭烧效果限制于所述上部空间内,藉以让设置于所述上部空间的所述待窑烤物获得充分的炭香味。
在上述窑烤装置中,其中所述下部空间内包含转盘马达及升降器,其中所述转盘马达的一端设有齿轮,而所述转盘相对所述齿轮也设置牵引部,所述牵引部具与所述齿轮相同的齿纹,经相互啮合以驱使所述转盘依所述通口为轴心转动,所述升降器提供所述炭火炉作垂直升降位移,其设置于所述通口的所述轴心上,包含具限位槽,能固定所述炭火炉的上固定座、及提供整体支撑力的下固定座、及连接所述上固定座、下固定座,能以垂直方向作伸缩的折杆、以及控制所述折杆的控制盘,藉控制所述控制盘能够让所述炭火炉经所述通口作垂直升降运动,当所述炭火炉经所述容置口置入所述上固定座时,转动所述控制盘将所述炭火炉经所述通口升高以对所述上部空间提供炭香,而当炭火用尽时则降下所述炭火炉经所述容置口取出,以利于所述炭火炉的装卸,而促进换炭作业上的便利性。
在上述窑烤装置中,其中所述升降器还包含延伸杆,所述延伸杆设置于所述折杆及所述控制盘之间,藉以增加延伸距离而允许所述控制盘设置于所述壳体外壁上,便利使用者由外部进行操作。
在上述窑烤装置中,其中所述烤炉控制器还包含马达模块及感应模块,其中所述马达模块电连接所述电源模块及所述转盘马达,以供应所述转盘马达所需电力,所述马达模块提供使用者控制所述转盘马达以调整所述转盘的转动速度,藉所述转盘的转速调整、配合所述转盘与所述热管的温度调整及所述炭火炉的使用,供使用者多方地控制所述待窑烤物风味与口感,所述感应模块电连接所述加热模块、所述热管、所述转盘及设于所述上部空间内的温度计,以监测所述热管、所述转盘及所述上部空间内的瞬间温度,而所述加热模块也提供调节炉内的温度的功能,当所述上部空间内的瞬间温度超过一预定温度时,所述加热模块降低所述热管所输出的功率,反之,当所述上部空间内的瞬间温度不足所述预定温度时,所述加热模块增加所述热管所输出的功率,以达较佳温控效果。
在上述窑烤装置中,其中所述烤炉控制器的表面相应地设置操作显示界面,含第一界面、第二界面及第三界面,所述第一界面电连接所述电源模块、马达模块及加热模块,设置电源开关、马达开关、热管警示灯、转盘警示灯、热管警示灯开关及转盘警示灯开关,所述第二界面电连接所述马达模块,设有马达调速旋钮,所述第三界面电连接所述加热模块,提供屏幕显示所述热管及所述转盘的所述瞬间温度与所述预定温度,藉以提供操作使用上的便利性,其中所述热管警示灯及所述转盘警示灯用于当所述热管及所述转盘的温度超出所述预定温度时发出警示。
在上述窑烤装置中,其中所述转盘于表面还设置至少一辅转盘供所述待窑烤物摆置,所述辅转盘经所述马达模块同步驱动,且组接与所述转盘作相同或相反方向的转动的被驱动轮,以能够于转动时与所述转盘作相同或相反方向的转动,达加强均匀受热的效果。
在上述窑烤装置中,其中包覆所述上部空间的所述壳体为中空设计,并于中空部分形成绝热层,用以避免所述上部空间内的热气透过所述壳体向外溢散,达加强绝热效果,且所述上部空间还包含至少一抽气孔,所述抽气孔经由抽气管与外界连通,可接设抽气马达来加强烟雾排放的效果,另,所述抽气管于管壁上设有气阀以便控制烟雾的排放时间以及排放速率。
在上述窑烤装置中,其中所述炉口采用局部加宽设计,所述炉口含主口及位于所述主口两侧的侧口,藉所述侧口的设计能增加所述炉口宽度以容许较大型的所述待窑烤物顺利通过,所述炉口设置有封盖,所述封盖包含主盖及侧盖,分别设于所述主口及所述侧口,藉以供使用者依所述待窑烤物的全长选择开启所述侧盖以调整可通过的适当宽度,达操作便利效果,另,于所述封盖外侧设置握持件以便手部握持,再者,由所述炉口内设置炭火炉,所述炭火炉的高度小于所述炉口的高度以容许所述炭火炉经所述炉口处置入所述上部空间,藉以达到赋予所述待窑烤物炭香味的效果。
本实用新型另一实施例还提供一种窑烤装置,包含:
一烤炉,具壳体,于所述壳体上设有炉口,其中所述炉口连接所述壳体内的上部空间,所述上部空间具有承载平台,所述承载平台中央具有镂空部供转盘容置,所述转盘供待窑烤物设置,且所述上部空间包含跨设于所述转盘上方的多个热管;以及
一烤炉控制器,包括电源模块及加热模块,所述电源模块连接
外部电源以提供所述烤炉所需电力来源,所述加热模块电连接所述电源模块,同时电连接所述热管及能对所述转盘加热的辅助热源,以启动下方所述辅助热源及上方所述热管,并搭配所述转盘转动,令所述待窑烤物均匀受热。
实施本实用新型的窑烤装置,具有以下有益效果:能将电能转变为热能经下方的转盘传递、上方热管照射,搭配该转盘的规律性转动,达到快速、稳定且均匀的加热效果,能够显示瞬间温度及默认温度,供用户能够得知温度变化并精准掌握出炉时机。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型窑烤装置第一实施例的立体图。
图2为本实用新型窑烤装置第一实施例的剖视图不含炭火炉。
图3为本实用新型窑烤装置第一实施例的剖视图含炭火炉。
图4为本实用新型窑烤装置第一实施例的转盘之俯视图。
图5为本实用新型窑烤装置第一实施例的炉口内部之示意图。
图6为本实用新型窑烤装置第一实施例的封盖之示意图。
图7为本实用新型窑烤装置第一实施例的烤炉控制器之方块图。
图8为本实用新型窑烤装置第一实施例的烤炉控制器之示意图。
图9为本实用新型窑烤装置第一实施例的热管之示意图。
图10为本实用新型窑烤装置第二实施例的剖视图。
图11A为实用新型窑烤装置第三实施例的剖视图。
图11B为实用新型窑烤装置第三实施例的剖视图。
图12为实用新型窑烤装置第四实施例的转盘示意图。
图13A为本实用新型窑烤装置第五实施例的剖视图。
图13B为本实用新型窑烤装置第五实施例的剖视图。
图中,
窑烤装置1烤炉2
烤炉控制器3待窑烤物4
壳体5上部空间6,6’
下部空间7,7’承载平台8
转盘9,9’桌板10
操作显示界面30第一界面31
第二界面32第三界面33
电源模块34加热模块35
感应模块36马达模块37
绝热层50炉口51
容置口52封盖53
热管60抽气孔61
抽气管62气阀63
转盘马达70升降器71
架体72镂空部80
通口90受热区91
炭火炉92,92’牵引部93
电源开关310热管警示灯311
转盘警示灯312热管警示灯开关313
转盘警示灯开关314马达开关315
马达调速旋钮320屏幕330
市电340第一加热单元351
第二加热单元352主口511
侧口512防尘盖520
主盖531侧盖532
握持件535管壁620
齿轮700上固定座710
下固定座711折杆712
控制盘713延伸杆714
轴心900凸槽920
限位槽7100辅助热源7200
辅转盘9100
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
请参阅图1至图8为本实用新型窑烤装置的第一实施例,首先请参阅图1至图3为本实施例不同视角的立体图及剖视图,该窑烤装置1由烤炉2及烤炉控制器3组成,该烤炉2具金属材质的壳体5,于该壳体5上设有炉口51及容置口52,该炉口51提供待窑烤物4(例如,披萨)置入,并于该炉口51活动地设有能够紧密结合的封盖53,用于防止烘烤时热气溢散,该容置口52则设置以提供炭火更换及内部设备保养的便利性,而于该容置口52可设有防尘盖520以防止异物入侵。该炉口51及该容置口52分别连接壳体5内的上部空间6及下部空间7,其中,该上部空间6及该下部空间7之间具有承载平台8,该承载平台8为水平设置且中央具有镂空部80供转盘9容置,该转盘9呈圆形且中央具有沟通该上、下部空间6,7的通口90,邻近该通口90的该转盘9表面为受热区91供该待窑烤物4设置,且该转盘9是依该通口90为轴心900作规律转动(如图4所示该转盘9是依顺时钟方向作规律转动),其中该转盘9的材质系采用铸铁,除具硬度高不易磨损的特点外也具有极佳的耐热及导热性质,有助于缩短烘烤时间及促进受热效率。另,该上部空间6于该通口90设置炭火炉92,该炭火炉92的宽度略小于该通口90的口径,而能够移动于该通口90并将该上、下部空间6,7隔离,当该炭火炉92的炭火燃烧后,即将炭烧效果限制于该上部空间6内,藉以让设置于该上部空间6的该待窑烤物4获得充分的炭香味。
该上部空间6包含多个热管60及至少一抽气孔61,该些热管60跨设于该转盘9的上方,例如正上方或上方的一侧,当位于该转盘9正上方,可采相同间距水平并列的方式设置(如图5所示),藉以达均匀受热效果;而当位于该转盘9上方一侧时(参照图9),也可搭配该转盘9转动,令置于该转盘9上的该待窑烤物4均匀受热。该抽气孔61经由抽气管62与外界连通,可接设抽气马达(图未示)来加强烟雾排放的效果。另,该抽气管62于管壁620上设有气阀63以便控制烟雾的排放状况(例如,排放时间、排放速率等)。
该下部空间7内包含转盘马达70及升降器71,其中该转盘马达70设置于架体72,该架体72与该壳体5采一体设置,藉以提供该转盘马达70稳固架设,该转盘马达70的一端设有齿轮700(该转盘9相对该齿轮700也设置牵引部93,该牵引部93具与该齿轮700相同的齿纹),该齿轮700经与该牵引部93相互啮合后驱使该转盘9转动。该升降器71提供该炭火炉92作垂直升降位移,其设置于该通口90的该轴心900上,包含具限位槽7100,能固定该炭火炉92的上固定座710、提供整体支撑力的下固定座711、连接该上、下固定座710,711,能以垂直方向作伸缩的折杆712、以及控制该折杆712的控制盘713,藉控制该控制盘713能够让该炭火炉92经该通口90作垂直升降运动,如此,当该炭火炉92经该容置口52置入该上固定座710时,转动该控制盘713将该炭火炉92经该通口90升高以对该上部空间6提供炭香,而当炭火用尽时则降下该炭火炉92经由该容置口52取出,如是利于该炭火炉92的装卸,而促进换炭作业上的便利性。上述该升降器71还可进一步包含延伸杆714,该延伸杆714设置于该折杆712及该控制盘713之间,藉以增加延伸距离而允许该控制盘713设置于该壳体5外壁上,便利使用者由外部进行操作。
另,该炉口51采局部加宽设计(参照图6),该炉口51含主口511及位于该主口511两侧的侧口512,藉该侧口512的设计能增加该炉口51宽度以容许较大型的该待窑烤物4顺利通过,相对地,该封盖53包含主盖531及侧盖532,分别设于该主口511及该侧口512,藉此,使用者可依待窑烤物4的全长而选择性地开启该侧盖532以调整可通过的适当宽度,达操作便利效果。另,该封盖53外侧设置握持件535以便手部握持。此外,该壳体5外部套设桌板10(如图1),该桌板10的高度可与该承载平台8、该炉口51的下缘面位于同一平面上,让该待窑烤物4由该桌板10经该炉口51的下缘面顺利推送至该转盘9上。另,该炭火炉92外壁上设有凸槽920,提供使用者透过任何条形器具,如铁棍或木棒,一端固定于该凸槽920及另一端供手部握持而能轻松抬放该炭火炉92,利于换炭作业。
该烤炉控制器3(参照图7)包含:电源模块34、加热模块35、感应模块36及马达模块37,该电源模块34连接外部电源,如市电340,以提供该烤炉2所需电力来源。该加热模块35电连接该电源模块34,包含第一加热单元351及第二加热单元352,该第一加热单元351及该第二加热单元352分别电连接该多个热管60及该转盘9以提供该些热管60及该转盘9热能并提供该些热管60及该转盘9设定预设温度,如此,藉该加热模块35透过电流焦耳效应将电能转变为热能经下方的该转盘9传递、上方该些热管60照射,搭配该转盘9作规律性转动,而达到快速、稳定且均匀的加热效果。
该感应模块36电连接该加热模块35、该些热管60及该转盘9,以监测该些热管60及该转盘9的瞬间温度,利于精准掌握出炉时机。
该马达模块37电连接该电源模块及该转盘马达70,以供应该转盘马达70所需电力,该马达模块37提供用户控制该转盘马达70以调整该转盘9的转动速度。如是,藉该转盘9的转速调整、配合该转盘9与该些热管60的温度调整,及该炭火炉92与该抽气管62的使用,供使用者多方地控制该待窑烤物4风味与口感。
根据上述,该烤炉控制器3的表面相应地设置操作显示界面30(配合参照图8),含第一界面31、第二界面32及第三界面33,该第一界面31电连接该电源模块34、马达模块37及加热模块35,设置电源开关310、马达开关315、热管警示灯311、转盘警示灯312、热管警示灯开关313及转盘警示灯开关314;该第二界面32电连接该马达模块37,设有马达调速旋钮320;该第三界面33电连接该加热模块35,提供屏幕330显示该些热管60及该转盘9的该瞬间温度与该预设温度,藉以提供操作使用上的便利性,其中该热管警示灯311及该转盘警示灯312用于当该些热管60及该转盘9的温度超出该预设温度时发出警示。
根据上述,该感应模块36除监测该些热管60及该转盘9的瞬间温度外,更连接设于该上部空间6的温度计(未图示)以同时感应炉内温度变化,藉以监测炉内的瞬间温度,而该加热模块35也提供调节炉内的温度的功能,例如,当该上部空间6内的瞬间温度超过一预定温度时,该加热模块35降低该些热管60所输出的功率(例如,减少热管开启数量),反之,当该上部空间6内的瞬间温度不足该预定温度时(因烘烤过程需开启该封盖53而造成热气溢散),该加热模块35增加该些热管60所输出的功率(例如,增加热管开启数量),以达较佳温控效果。
请继续参阅图10,为本实用新型窑烤装置的第二实施例,本实施例与第一实施例的差异在于:包覆该上部空间6的该壳体5为中空设计,并于中空部分形成绝热层50,用以避免该上部空间6内的热气透过该壳体5向外溢散,达加强绝热效果。
请参阅图11A和图11B,为本实用新型窑烤装置的第三实施例,本实施例与第一实施例的差异在于:转盘9’为隔离上部空间6’与下部空间7’的实心圆盘,中央并无该通口90设计,且该下部空间7’并无包含该升降器71,另,炭火炉92’的高度设计系略小于该炉口51的高度,以容许该炭火炉92’经该炉口51处置入该上部空间6’内,其中该炭火炉92’可选择性地置入该转盘9’的中央(如图11A),或是一侧(如图11B),均能达到赋予该待窑烤物4炭香味的效果。
请参阅图12为本实用新型窑烤装置的第四实施例,本实施例与第一实施例的差异在于:该转盘9于该受热区91表面还设置多个辅转盘9100供该待窑烤物4摆置,该等辅转盘9100经该马达模块37同步驱动,且每一辅转盘9100并组接与该转盘9作相同或相反方向的转动的被驱动轮(未图示),如是即能够于转动时与该转盘9作相同或相反方向的转动(如图12的箭头所示),达加强均匀受热的效果。
请参阅图13A及图13B为本实用新型窑烤装置的第五实施例,本实施例大致与第一实施例相同藉由加热模块35对该转盘9及该些热管60(位于该转盘9正上方或上方的一侧)提供热能,惟其差异在于:该加热模块35并非直接地电连接该转盘9,而是电连接至一辅助热源7200,该辅助热源7200设于该转盘9下方并对该转盘9加热,该辅助热源7200的选择包含市售各种加热装置,本实施例不对此作任何限制,凡能对该转盘9实施加热者均可为之。本实施例该辅助热源7200实际实施上采用瓦斯炉装置(未图示),藉与该加热模块35电性连接而能透过该烤炉控制器3控制该瓦斯炉装置的电源开关及火力程度,如此进一步搭配该些热管60由上、下方进行加热,以及搭配该转盘9转动,同样可提供该待窑烤物4均匀受热效果。
综上所述,本实用新型窑烤装置确能达到创作的目的,符合专利要件,但是,以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,大凡依据本实用新型所作的各种修饰与变化仍应包含在本专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种窑烤装置,包含:
一烤炉,具壳体,于所述壳体上设有炉口,其中所述炉口连接所述壳体内的上部空间,所述上部空间具有承载平台,所述承载平台中央具有镂空部供转盘容置,所述转盘供待窑烤物设置,且所述上部空间包含跨设于所述转盘上方的多个热管;以及
一烤炉控制器,包括电源模块及加热模块,所述电源模块连接外部电源以提供所述烤炉所需电力来源,所述加热模块电连接所述电源模块,包含第一加热单元及第二加热单元,所述第一加热单元及所述第二加热单元分别电连接所述热管及所述转盘以提供所述热管及所述转盘所需热能并提供所述热管及所述转盘设定预设温度;
由所述加热模块将电能转变为热能经下方的所述转盘传递、上方所述热管照射,搭配所述转盘作规律性转动,而达到快速、稳定、均匀的加热效果。
2.根据权利要求1所述的窑烤装置,其特征在于,其中所述壳体还设有容置口,所述容置口连接所述壳体内的下部空间,所述转盘呈圆形为铸铁打造,中央具有沟通所述上部空间、下部空间的通口,所述通口设置炭火炉,所述炭火炉的宽度小于所述通口的口径,而能够移动于所述通口并将所述上部空间、下部空间隔离,当所述炭火炉的炭火燃烧后,即将炭烧效果限制于所述上部空间内,藉以让设置于所述上部空间的所述待窑烤物获得充分的炭香味。
3.根据权利要求2所述的窑烤装置,其特征在于,其中所述下部空间内包含转盘马达及升降器,其中所述转盘马达的一端设有齿轮,而所述转盘相对所述齿轮也设置牵引部,所述牵引部具与所述齿轮相同的齿纹,经相互啮合以驱使所述转盘依所述通口为轴心转动,所述升降器提供所述炭火炉作垂直升降位移,其设置于所述通口的所述轴心上,包含具限位槽,能固定所述炭火炉的上固定座、及提供整体支撑力的下固定座、及连接所述上固定座、下固定座,能以垂直方向作伸缩的折杆、以及控制所述折杆的控制盘,藉控制所述控制盘能够让所述炭火炉经所述通口作垂直升降运动,当所述炭火炉经所述容置口置入所述上固定座时,转动所述控制盘将所述炭火炉经所述通口升高以对所述上部空间提供炭香,而当炭火用尽时则降下所述炭火炉经所述容置口取出,以利于所述炭火炉的装卸,而促进换炭作业上的便利性。
4.根据权利要求3所述的窑烤装置,其特征在于,其中所述升降器还包含延伸杆,所述延伸杆设置于所述折杆及所述控制盘之间,藉以增加延伸距离而允许所述控制盘设置于所述壳体外壁上,便利使用者由外部进行操作。
5.根据权利要求3所述的窑烤装置,其特征在于,其中所述烤炉控制器还包含马达模块及感应模块,其中所述马达模块电连接所述电源模块及所述转盘马达,以供应所述转盘马达所需电力,所述马达模块提供使用者控制所述转盘马达以调整所述转盘的转动速度,藉所述转盘的转速调整、配合所述转盘与所述热管的温度调整及所述炭火炉的使用,供使用者多方地控制所述待窑烤物风味与口感,所述感应模块电连接所述加热模块、所述热管、所述转盘及设于所述上部空间内的温度计,以监测所述热管、所述转盘及所述上部空间内的瞬间温度,而所述加热模块也提供调节炉内的温度的功能,当所述上部空间内的瞬间温度超过一预定温度时,所述加热模块降低所述热管所输出的功率,反之,当所述上部空间内的瞬间温度不足所述预定温度时,所述加热模块增加所述热管所输出的功率,以达较佳温控效果。
6.根据权利要求5所述的窑烤装置,其特征在于,其中所述烤炉控制器的表面相应地设置操作显示界面,含第一界面、第二界面及第三界面,所述第一界面电连接所述电源模块、马达模块及加热模块,设置电源开关、马达开关、热管警示灯、转盘警示灯、热管警示灯开关及转盘警示灯开关,所述第二界面电连接所述马达模块,设有马达调速旋钮,所述第三界面电连接所述加热模块,提供屏幕显示所述热管及所述转盘的所述瞬间温度与所述预定温度,藉以提供操作使用上的便利性,其中所述热管警示灯及所述转盘警示灯用于当所述热管及所述转盘的温度超出所述预定温度时发出警示。
7.根据权利要求5所述的窑烤装置,其特征在于,其中所述转盘于表面还设置至少一辅转盘供所述待窑烤物摆置,所述辅转盘经所述马达模块同步驱动,且组接与所述转盘作相同或相反方向的转动的被驱动轮,以能够于转动时与所述转盘作相同或相反方向的转动,达加强均匀受热的效果。
8.根据权利要求1所述的窑烤装置,其特征在于,其中包覆所述上部空间的所述壳体为中空设计,并于中空部分形成绝热层,用以避免所述上部空间内的热气透过所述壳体向外溢散,达加强绝热效果,且所述上部空间还包含至少一抽气孔,所述抽气孔经由抽气管与外界连通,可接设抽气马达来加强烟雾排放的效果,另,所述抽气管于管壁上设有气阀以便控制烟雾的排放时间以及排放速率。
9.根据权利要求1所述的窑烤装置,其特征在于,其中所述炉口采用局部加宽设计,所述炉口含主口及位于所述主口两侧的侧口,藉所述侧口的设计能增加所述炉口宽度以容许较大型的所述待窑烤物顺利通过,所述炉口设置有封盖,所述封盖包含主盖及侧盖,分别设于所述主口及所述侧口,藉以供使用者依所述待窑烤物的全长选择开启所述侧盖以调整可通过的适当宽度,达操作便利效果,另,于所述封盖外侧设置握持件以便手部握持,再者,由所述炉口内设置炭火炉,所述炭火炉的高度小于所述炉口的高度以容许所述炭火炉经所述炉口处置入所述上部空间,藉以达到赋予所述待窑烤物炭香味的效果。
10.一种窑烤装置,包含:
一烤炉,具壳体,于所述壳体上设有炉口,其中所述炉口连接所述壳体内的上部空间,所述上部空间具有承载平台,所述承载平台中央具有镂空部供转盘容置,所述转盘供待窑烤物设置,且所述上部空间包含跨设于所述转盘上方的多个热管;以及
一烤炉控制器,包括电源模块及加热模块,所述电源模块连接外部电源以提供所述烤炉所需电力来源,所述加热模块电连接所述电源模块,同时电连接所述热管及能对所述转盘加热的辅助热源,以启动下方所述辅助热源及上方所述热管,并搭配所述转盘转动,令所述待窑烤物均匀受热。
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