CN215902407U - 具有散热结构的清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有散热结构的清洗机,其包括机身、设置在机身上的回收箱、设置在机身上且位于回收箱上方的电机、位于电机上方的电池组件、设置在机身上的清水箱、以及与机身底端相连的地刷,其特征在于:所述机身包括:至少部分收容回收箱的第一壳体、以及至少部分收容清水箱且与第一壳体相互连接的第二壳体,其中所述第一壳体设置有收容电机的电机部,且所述电机部设置有与电池组件内部相连通的多个散热出风孔,而所述电池组件则设置有位于散热出风孔下游的多个电池散热孔。本实用新型优点是:通过电机进出风对电池组件进行散热,及时为电池组件降温,确保产品可靠性。

Description

具有散热结构的清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种具有散热结构的清洗机。
背景技术
清洗机常采用电池组件向电机供电,然而随着电机功率越来越大,要求相应的电池容量也变大,由此电池的散热问题也是业内一大难题。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种具有散热结构的清洗机,通过电机进出风对电池组件进行散热,及时为电池组件降温,确保产品可靠性。
本实用新型的技术方案是:一种具有散热结构的清洗机,其包括机身、设置在机身上的回收箱、设置在机身上且位于回收箱上方的电机、位于电机上方的电池组件、设置在机身上的清水箱、以及与机身底端相连的地刷,所述机身包括:至少部分收容回收箱的第一壳体、以及至少部分收容清水箱且与第一壳体相互连接的第二壳体,其中所述第一壳体设置有收容电机的电机部,且所述电机部设置有与电池组件内部相连通的多个散热出风孔,而所述电池组件则设置有位于散热出风孔下游的多个电池散热孔。
在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:
所述电池散热孔位于散热出风孔的外侧,且电池散热孔的出风方向与散热出风孔的出风方向相反。
所述电机为干湿两用电机,其出风风道为两个以上。
所述电机的头部与湿式出风风道相连通,而尾部则与散热出风孔相连通,其中散热出风孔的出风方向与湿式出风风道的出风方向相反。
所述电池散热孔中至少有一个为电池组件的进风孔。
所述电机部与电池组件之间存在间隙,且该间隙位于电池散热孔的下游,且电池散热孔未裸露在该间隙内。
本实用新型优点是:通过电机进出风对电池组件进行散热,及时为电池组件降温,确保产品可靠性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中机身的分解图;
图3是本实用新型中机身的主视图;
图4是本实用新型中机身的内部示意图。
具体实施方式
实施例:如图1-4所示,本实用新型揭示一种具有散热结构的清洗机的具体实施例,其包括机身100、设置在机身100上的回收箱200、设置在机身100上且位于回收箱200上方的电机300、位于电机300上方的电池组件320、设置在机身100上的清水箱400、设置在机身100顶部的手柄部500、与机身100底端相连的地刷600、以及对地刷进行清洗和充电的充电座700。
机身100包括至少部分收容回收箱200且具有出风风道1202的第一壳体1000、至少部分收容清水箱400的第二壳体1100、以及设置在第一壳体1000和第二壳体1100之间并封闭出风风道1202的风道盖板1200,其中出风风道1202位于干湿两用电机300的下游。风道盖板1200设置有垂直方向延伸且引导水气的若干个导流筋1210。第二壳体1100包括收容清水箱400的清水腔、以及位于清水腔两侧且位于出风风道1202下游的出风孔1110。机身100还包括将第一壳体1000和第二壳体1100的底部固定连接的第三壳体1300、以及与第三壳体1300相连接的旋转接头1400,其中第三壳体1300设置有第三壳体腔、位于清水箱400出水端且与清水腔相连通的出水腔、以及穿过第三壳体腔并与出水腔相连通的清水管,第一壳体1000包括收容回收箱200的回收腔110、设置在第三壳体1300上的回收口112、收容干湿两用电机300且具有电机进风口114的电机部120、电机进风口114位于回收口112的上方且回收口112的所在平面高于泄流孔116的所在平面、以及与回收口112相邻且用于排放积水并与第三壳体腔132相连通的泄流孔116。电机部120设置有与电池组件320内部相连通的多个散热出风孔3230,而电池组件320则设置有位于散热出风孔3230下游的多个电池散热孔3240。电池散热孔3240位于散热出风孔3230的外侧,且电池散热孔3240的出风方向与散热出风孔3230的出风方向相反。电池散热孔3240中至少有一个为电池组件320的进风孔。
回收箱200采用现有技术,包括液固分离单元、浮子、以及位于浮子下游且上方的过滤件。过滤件为海绵或海帕,或两者的组合。一旦水满了,浮子会堵住电机进风口,以阻止水进入电机300。回收箱200的气流方向与出风风道1202的气流方向至少部分相反。
电机300为干湿两用电机,其出风风道为两个以上。电机300的头部与湿式出风风道1202相连通,而尾部则与电机腔302相连通,再与散热出风孔3230相连通,其中散热出风孔3230的出风方向与湿式出风风道1202的出风方向相反。
电池组件320内有电池包3200、位于电池包3200外侧的电池壳体3210、位于电池包3200外侧且被电池壳体3210包围的电池腔3220、以及位于电池包3200外侧的电池散热孔3240,电机部120与电池组件320之间存在间隙122,且该间隙122位于电池散热孔3240的下游,且电池散热孔3240未裸露在该间隙122内。
本实用新型的优点:通过电机进出风对电池组件进行散热,及时为电池组件降温,确保产品可靠性。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热结构的清洗机,其特征在于其包括:机身(100)、设置在机身(100)上的回收箱(200)、设置在机身(100)上且位于回收箱(200)上方的电机(300)、位于电机(300)上方的电池组件(320)、设置在机身(100)上的清水箱(400)、以及与机身(100)底端相连的地刷(600),其中所述机身(100)包括至少部分收容回收箱(200)的第一壳体(1000)、以及至少部分收容清水箱(400)且与第一壳体(1000)相互连接的第二壳体(1100),同时所述第一壳体(1000)设置有收容电机(300)的电机部(120),且所述电机部(120)设置有与电池组件(320)内部相连通的多个散热出风孔(3230),而所述电池组件(320)则设置有位于散热出风孔(3230)下游的多个电池散热孔(3240)。
2.如权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述电池散热孔(3240)位于散热出风孔(3230)的外侧,且电池散热孔(3240)的出风方向与散热出风孔(3230)的出风方向相反。
3.如权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述电机(300)为干湿两用电机,其出风风道为两个以上。
4.如权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述电机(300)的头部与湿式出风风道(1202)相连通,而尾部则与散热出风孔(3230)相连通,其中散热出风孔(3230)的出风方向与湿式出风风道(1202)的出风方向相反。
5.如权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述电池散热孔(3240)中至少有一个为电池组件(320)的进风孔。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的清洗机,其特征在于:所述电机部(120)与电池组件(320)之间存在间隙(122),且该间隙(122)位于电池散热孔(3240)的下游,且电池散热孔(3240)未裸露在该间隙(122)内。
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