CN110801176A - 一种吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸尘器，包括机身和所述机身上可拆卸固定的尘杯组件和驱动装置，所述驱动装置与尘杯组件之间也可拆卸的连接，所述机身内设置有吸尘管道，所述吸尘管道与尘杯组件的除尘入口连通，所述尘杯组件的除尘出口与所述驱动装置内的抽风管道连通，在抽风管道外侧通过电池包环绕固定多个电池，所述抽风管道的末端与风机组件连接，本发明将电池环绕设置在抽风管道四周使散热更加高效，并且通过各部件之间模块化的设计，可分别整体拆装和替换，并且对吸尘器的密封性进行了更优的设计，避免了风机由于尘土堆积造成的损坏。

Description

一种吸尘器

技术领域

本发明涉及一种吸尘器，属于吸尘器技术领域。

背景技术

吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。

如今对吸尘器的需求是更小型化、轻量化和更耐久，现有的吸尘器设计各式各样，但会存在散热不好、体积大或者密封性不好导致的风机容易损坏的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种小型化、散热快和密封性好的吸尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吸尘器，包括机身和所述机身上可拆卸固定的尘杯组件和驱动装置，所述驱动装置与尘杯组件之间也可拆卸的连接，所述机身内设置有吸尘管道，所述吸尘管道与尘杯组件的除尘入口连通，所述尘杯组件的除尘出口与所述驱动装置内的抽风管道连通，在抽风管道外侧通过电池包环绕固定多个电池，所述抽风管道的末端与风机组件连接。

优选地，所述电池包包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括第一通风管和所述第一通风管管壁外侧设置的第一定位座，所述第二壳体包括第二通风管和所述第二通风管管壁外侧设置的第二定位座，所述第一通风管与第二通风管相互连通形成抽风管道，所述第一定位座与第二定位座之间固定所述电池。

优选地，所述驱动装置包括驱动机壳，所述驱动机壳内一体设置有隔板，所述电池包和风机组件分别设置在隔板的一侧，所述隔板上设置有通风孔，所述风机组件的吸风口通过通风孔与所述抽风管道连通，所述驱动机壳在所述风机组件的排风口处设置有排风孔。

优选地，所述机身包括手柄段和管道段，所述吸尘管道设置在所述管道段内，所述手柄段一端与管道段一体设置，另一端形成一个手柄。

优选地，所述机身的吸尘管道的吸尘口通过连接管与地刷连通，所述地刷包括相互连接的底壳和上盖，所述底壳内设置有地刷吸尘通道且具有与所述地刷吸尘通道相连通的进风口；所述地刷吸尘通道内转动设置有滚刷；所述底壳底部设置有用于在地面上行驶的滚轮；所述连接管和所述进风口连通。

优选地，所述电池包上还设置有控制电路板，所述控制电路板分别与电池和风机组件电连接，所述手柄段上设置有控制开关，所述控制开关与所述控制电路板连接。

优选地，所述第一通风管的外侧一体设置有多个固定柱，所述第二通风管的外侧一体设置有多个插接柱，所述固定柱对应插接入所述插接柱中固定；所述第一定位座和第二定位座上设置有多个对应电池的卡固孔，所述卡固孔内设置有电极；所述第一定位座和第二定位座上对应设置有一个或多个安装孔，所述安装孔中安装有贯穿所述第一定位座和第二定位座的连接杆，所述第一通风管中还设置有前置过滤网。

优选地，所述隔板包括凸入所述抽风管道的凸起部，所述凸起部卡固在所述抽风管道内，所述通风孔设置在所述凸起部上。

优选地，所述风机组件包括风机、风机下端设置的后端罩和风机上端设置的前端罩，所述风机与前端罩之间还设置有减震套，所述减震套和前端罩的下边缘都卡接在所述后端罩的上端，所述前端罩和后端罩的外圈抵触在所述驱动机壳的内边上。

优选地，所述尘杯组件包括尘杯、旋风分离装置、滤网支架和滤网，所述滤网支架和所述尘杯可拆卸地相连，所述滤网安装在所述滤网支架上；所述旋风分离装置置于所述尘杯的内腔中且与所述滤网支架相连；所述滤网支架的外侧壁具有至少一个锁扣，所述锁扣形成有横向的卡槽；所述尘杯顶端的内侧壁具有至少一个和所述锁扣相配合使用的卡块，所述卡块横向设置，能够插至所述卡槽内。

优选地，所述锁扣呈U字形，其包括两条相互平行且横向设置的限位部和连接两个所述限位部的止挡部，两个所述限位部之间形成所述卡槽；所述旋风分离装置包括安装支架、旋风分离器、分离筒和底座，所述安装支架的上端和所述滤网支架的下端连接，所述安装支架的下端连接有底座，所述底座中间位置设有通孔，所述旋风分离器的下端穿过所述通孔放置在所述安装支架的内部，所述旋风分离器的上端与所述过滤支架的下端连接；所述分离筒套设在所述安装支架的外侧。

本发明包括以下有益效果：

(1)本发明通过对整体结构进行多个模块化设计，驱动装置、尘杯组件和机身相互可拆卸的固定，拆装更加方便，可与不同系列的产品通过模块化实现各模块的替换和升级，具有更大的扩展性；

(2)本发明将电池环绕固定在抽风管道的周围，电池使用时产生的热量可通过抽风管道的管壁传递到内部，被气流导出，降低电池使用时的热量，防止热量累积造成电池或其他部件损坏，而且本发明将电池包中间设置风道的方式减少了单独设计电池包位置的体积，可以减小手持式吸尘器的体积，使其更加小巧；

(3)本发明通过设置前置过滤网在第一通风管的前端，防止尘杯中漏掉的灰尘或大颗粒进入机器中，保证了电池包和风机组件的清洁，避免因为灰尘造成内部器件的损坏；

(4)本发明将控制电路板设置在电池和风机附近，减少连接线设置，空间更优化；

(5)本发明采用金属连接杆能提供固定的相应强度，保证第一壳体和第二壳体在使用的过程中避免因为电机的震动而分离或错位，并且加固了电池包与驱动装置的固定连接度；

(6)本发明尘杯组件采用旋转卡接的方式将尘杯和滤网支架可拆卸地连接，便于拆装，便于清洗；

(7)本发明通过所述前端罩和后端罩又在驱动机壳内对风机形成了一层密封保护壳，进一步防止尘土进入风机内，将风机设置在层层密封保护中，保证了风机的使用寿命；

(8)本发明地刷可以通过旋风分离装置对尘气进行多级分离，提高了分离效率和分离效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例的立体图；

图2是本发明另一个实施例的剖视图；

图3是本发明所述电池包一个实施例的主视图；

图4是本发明所述电池包另一个实施例的主视图；

图5是本发明所述驱动装置一个实施例的立体图；

图6是本发明所述驱动装置一个实施例的剖视图；

图7是本发明所述尘杯组件一个实施例的剖视图；

图8是本发明所述尘杯组件一个实施例的爆炸图；

图9是本发明所述地刷一个实施例的立体图；

图10是本发明所述地刷一个实施例的立体图；

图11是本发明所述地刷一个实施例的立体图。

图中标记：1-机身，2-驱动装置，3-尘杯组件，11-手柄段，12-管道段，121-吸尘管道，21-抽风管道，22-风机组件，23-电池包，31-除尘入口，25-驱动机壳，222-隔板，221-风机，226-前端罩，225-减震套，227-后端罩，239-前置过滤网，256-后盖，228-过滤组件，251-排风孔，252-外接安装件，223-凸起部，224-通风孔，257-吸风口，255-排风口，237-电池，354-挡边，253-端罩孔，231-第一定位座，232-第二定位座，238-连接杆，240-控制电路板，233-第一通风管，234-第二通风管，235-固定柱，236-插接柱，51-底壳，511-滚刷，512-进风罩，516-进风口，513-前轮，514-安装部，515-后轮，52-上盖，521-透视窗，53-第一管接头，531-球面凹槽，540-连接管，55-套筒，551-球面凸起，552-按钮孔，56-锁扣组件，561-按钮，57-第二管接头，32-尘杯，35-卡块，33-旋风分离装置，331-安装支架，332-旋风分离器，334-分离筒，335-进气孔，333-底座，34-滤网支架，36-锁扣，37-滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示的本发明所述一种吸尘器，包括机身1和所述机身1上可拆卸固定的尘杯组件3和驱动装置2，所述驱动装置2与尘杯组件3之间也可拆卸的连接，所述机身1内设置有吸尘管道121，如图2中所示，所述吸尘管道121与尘杯组件3的除尘入口31连通，所述尘杯组件3的除尘出口与所述驱动装置2内的抽风管道21连通，在抽风管道21外侧通过电池包23环绕固定多个电池237，所述抽风管道21的末端与风机组件22连接，所述风机组件22运行后，气流从吸尘管道121抽入尘杯组件3内，经过尘杯组件3的过滤，在经过抽风管道21，最终有风机组件22的排风口排出，本发明将电池237环绕固定在抽风管道21的周围，电池237使用时产生的热量可通过抽风管道21的管壁传递到内部，被气流导出，降低电池237使用时的热量，防止热量累积造成电池237或其他部件损坏，而且本发明将电池包23中间设置风道的方式减少了单独设计电池包23位置的体积，可以减小手持式吸尘器的体积，使其更加小巧。

在优选的实施方式中，如图3中所示，所述电池包23包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括第一通风管233和所述第一通风管233管壁外侧设置的第一定位座231，所述第二壳体包括第二通风管234和所述第二通风管234管壁外侧设置的第二定位座232，所述第一通风管233与第二通风管234相互连通形成抽风管道21，所述第一定位座231与第二定位座232之间固定所述电池237，所述第一壳体和第二壳体优先的采用塑料材料，以减轻重量，但不排除采用一些轻质金属，所述第一壳体包括第一通风管233和所述第一通风管233管壁外侧设置的第一定位座231，所述第一通风管233优选的设置在第一定位座231的中间位置，第二通风管234同样优选设置，所述第二壳体包括第二通风管234和所述第二通风管234管壁外侧设置的第二定位座232，所述第一通风管233和第二通风管234连通包括两者之间插接、相互密封抵触连接或通过连接管540将两者连通的多种方式，两者之间连通的各种方式都落入本发明的保护范围，本实施例中采用的是第一通风管233插接在第二通风管234内，卡紧后实现密封连通，所述第一定位座231与第二定位座232之间固定的电池237的数量根据第一定位座231、第二定位座232及电池237的大小来设置，本发明通过可拆卸的第一壳体和第二壳体来固定电池237，可在电池237发生故障或其他需要拆卸的情况下，方便的拆卸开，便于维修和更换。

在优选的实施方式中，所述驱动装置2包括驱动机壳25，如图5所示，所述驱动机壳25内一体设置有隔板222，如图6所示，所述电池包23和风机组件22分别设置在隔板222的一侧，所述隔板222上设置有通风孔，所述风机组件22的吸风口通过通风孔与所述抽风管道21连通，所述驱动机壳25在所述风机组件22的排风口处设置有排风孔251，本发明通过模块化设置将电池包23和风机组件22分成两个独立的模块，再通过隔板222上的通风孔22连通，可有效的避免尘杯组件3中漏掉的尘土从电池包23的边缘空隙中进入风机组件22外侧，避免长期使用中的尘土累计会造成风机组件22的损坏，本发明通过分隔的模块化设置有效的避免了尘土造成风机组件22损坏的问题，并且实现了单独拆装，方便维修检查。

在优选的实施方式中，所述机身1包括手柄段11和管道段12，所述管道段12在本实施例中优选的为柱状，所述吸尘管道121设置在所述管道段12内，所述手柄段11一端与管道段12一体设置，另一端形成一个手柄，手柄呈弧形，手柄的弧形端优选的与驱动装置2的尾部固定，增加手柄段11的固定力，保证手持时的稳定。

在优选的实施方式中，所述机身1的吸尘管道121的吸尘口通过连接管540与地刷连通，所述地刷包括相互连接的底壳51和上盖52，所述上盖52前侧设置有透视窗521，如图9、图10和图11所示，所述底壳51内设置有地刷吸尘通道且具有与所述地刷吸尘通道相连通的进风口516；所述地刷吸尘通道内转动设置有滚刷511；所述底壳51底部设置有用于在地面上行驶的滚轮；所述连接管540和所述进风口516连通，所述连接管540的一端与第一管接头53连接；所述第一管接头53与套筒55的一端转动连接，所述套筒55的另一端与所述连接管540的另一端连接。所述第一管接头53具有相对的两个耳部，所述套筒55的一端插在两个所述耳部之间；两个所述耳部的中间位置分别向外侧拱起使得两个所述耳部的内壁形成向外凹陷的球面凹槽531，所述套筒55与两个所述耳部的所述球面凹槽531相对应的位置设置有球面凸起551，所述球面凸起551球接于所述球面凹槽531中。

所述连接管540的另一端插接有第二管接头57；所述套筒55的另一端和所述第二管接头57通过锁扣组件56可拆卸地连接在一起。

所述锁扣组件56包括按钮561，所述按钮561容置于所述套筒55和所述第二管接头57之间，所述按钮561包括按压端和转动端，所述转动端通过转轴转动设置在所述第二管接头57上，所述按压端与所述第二管接头57之间设置有弹簧，所述弹簧抵持所述按压端使得所述按压端伸进所述套筒55上的按钮561孔552内。

所述底壳51上部设置有进风罩512，所述进风罩512具有漏斗状的所述进风口516，所述进风口516具有相对的大端和小端，所述大端和所述吸尘通道连通，所述小端和所述连接管540连通。

所述底壳51底部前侧设置有两个前轮513，所述底壳51底部后侧中间位置向后延伸有安装部514，所述安装部514上安装有后轮515。

在优选的实施方式中，如图4所示，所述电池包23上还设置有控制电路板240，所述控制电路板240根据需要可设置1个或多个，其安装在电池包23为了更好的节省空间，与电池237距离近，减少连接线的设置，精简空间和成本，所述控制电路板240分别与电池237和风机组件22电连接，所述手柄段11上设置有控制开关，所述控制开关与所述控制电路板240连接，手柄段11上设置的控制开关让使用者在手持的时候简便的操作。

在优选的实施方式中，如图3所示，所述第一通风管233的外侧一体设置有多个固定柱235，所述第二通风管234的外侧一体设置有多个插接柱236，所述固定柱对应插接入所述插接柱236中固定；在本实施例中，固定柱235和插接柱236优选的设置2个，防止第一壳体和第二壳体之间的相互错位转动，并且两者插接固定后提供一种便利的固定方式，但还可根据需要设置更多的插接柱236和固定柱235，所述第一定位座231和第二定位座232上设置有多个对应电池237的卡固孔，所述卡固孔内设置有电极，通过对应电池237截面积来设置的卡固孔，可将电池237的上下段分别伸入固定柱，使电池237的固定更加牢固，还将电池237的中间段漏出，以便电池237在使用中的散热，避免过热；所述第一定位座231和第二定位座232上对应设置有一个或多个安装孔，所述安装孔中安装有贯穿所述第一定位座231和第二定位座232的连接杆238，如图4所示，所述连接杆238设置1个即可以满足固定要求，连接杆238贯穿第一定位座231和第二定位座232，可伸出后与电池包23前端或后端的其他部件进行配合固定，将电池包23中第一壳体和第二壳体的固定更加牢固的同时，还实现与前后部件的固定连接，所述第一通风管233中还设置有前置过滤网239，进一步过滤尘杯组件3中漏掉的尘土进入机器中，保证了电池包23和风机组件22内部的清洁，避免因为灰尘造成内部器件的损坏。

在优选的实施方式中，所述隔板222包括凸入所述抽风管道21的凸起部，所述凸起部卡固在所述抽风管道21内，所述通风孔设置在所述凸起部上，通过凸起部进一步的卡入抽风管道21内，增加连接处的密封性，进一步的减少尘土进入器件内。

在优选的实施方式中，所述风机组件22包括风机221、风机221下端设置的后端罩227和风机221上端设置的前端罩226，所述风机221与前端罩226之间还设置有减震套225，减震套225可有效减少风机221运行时的震动，所述减震套225和前端罩226的下边缘都卡接在所述后端罩227的上端，所述前端罩226和后端罩227的外圈抵触在所述驱动机壳25的内边上，所述前端罩226和后端罩227又在驱动机壳25内对风机221形成了一层密封保护壳，在后端罩227的后侧还与驱动机壳25密封安装有后盖256，进一步防止尘土进入风机221内，将风机221设置在层层密封保护中，保证了风机221的使用寿命。

在优选的实施方式中，所述后端罩227上在所述风机221的排风口处设置有一圈端罩孔253，所述端罩孔253与所述排风孔251位置对应设置，所述后端罩227上还套设有过滤组件228，所述过滤组件228设置在所述端罩孔253与排风孔251之间，所述过滤组件228优选的为HEPA过滤网。所述后端罩227在上端设置有挡边354，所述挡边354密封抵触在驱动机壳25内边上，所述过滤组件228设置在所述挡边354与后盖256之间。

在优选的实施方式中，如图7和图8所示，所述尘杯组件3包括尘杯32、旋风分离装置33、滤网支架34和滤网37，所述滤网支架34和所述尘杯32可拆卸地相连，所述滤网37安装在所述滤网支架34上；所述旋风分离装置33置于所述尘杯32的内腔中且与所述滤网支架34相连；所述滤网支架34的外侧壁具有至少一个锁扣36，所述锁扣36形成有横向的卡槽；所述尘杯32顶端的内侧壁具有至少一个和所述锁扣36相配合使用的卡块35，所述卡块35横向设置，能够插至所述卡槽内，本发明尘杯组件3采用旋转卡接的方式将尘杯32和滤网支架34可拆卸地连接，便于拆装，便于清洗。

在优选的实施方式中，所述锁扣36呈U字形，其包括两条相互平行且横向设置的限位部和连接两个所述限位部的止挡部，两个所述限位部之间形成所述卡槽；所述旋风分离装置33包括安装支架331、旋风分离器332、分离筒334和底座333，分离筒334具有多个进气孔335，所述安装支架331的上端和所述滤网支架34的下端连接，所述安装支架331的下端连接有底座333，所述底座333中间位置设有通孔，所述旋风分离器332的下端穿过所述通孔放置在所述安装支架331的内部，所述旋风分离器332的上端与所述过滤支架的下端连接；所述分离筒334套设在所述安装支架331的外侧，可以通过旋风分离装置33对尘气进行多级分离，提高了分离效率和分离效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (11)

1.一种吸尘器，其特征在于，包括机身和所述机身上可拆卸固定的尘杯组件和驱动装置，所述驱动装置与尘杯组件之间也可拆卸的连接，所述机身内设置有吸尘管道，所述吸尘管道与尘杯组件的除尘入口连通，所述尘杯组件的除尘出口与所述驱动装置内的抽风管道连通，在抽风管道外侧通过电池包环绕固定多个电池，所述抽风管道的末端与所述驱动装置内的风机组件连接。

2.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述电池包包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括第一通风管和所述第一通风管管壁外侧设置的第一定位座，所述第二壳体包括第二通风管和所述第二通风管管壁外侧设置的第二定位座，所述第一通风管与第二通风管相互连通形成抽风管道，所述第一定位座与第二定位座之间固定所述电池。

3.如权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于，所述驱动装置包括驱动机壳，所述驱动机壳内一体设置有隔板，所述电池包和风机组件分别设置在隔板的一侧，所述隔板上设置有通风孔，所述风机组件的吸风口通过通风孔与所述抽风管道连通，所述驱动机壳在所述风机组件的排风口处设置有排风孔。

4.如权利要求1-3任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述机身包括手柄段和管道段，所述吸尘管道设置在所述管道段内，所述手柄段一端与管道段一体设置，另一端形成一个手柄。

5.如权利要求1-4任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述机身的吸尘管道的吸尘口通过连接管与地刷连通，所述地刷包括相互连接的底壳和上盖，所述底壳内设置有地刷吸尘通道且具有与所述地刷吸尘通道相连通的进风口；所述地刷吸尘通道内转动设置有滚刷；所述底壳底部设置有用于在地面上行驶的滚轮；所述连接管和所述进风口连通。

6.如权利要求1-5任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述电池包上还设置有控制电路板，所述控制电路板分别与电池和风机组件电连接，所述手柄段上设置有控制开关，所述控制开关与所述控制电路板连接。

7.如权利要求1-6任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述第一通风管的外侧一体设置有多个固定柱，所述第二通风管的外侧一体设置有多个插接柱，所述固定柱对应插接入所述插接柱中固定；所述第一定位座和第二定位座上设置有多个对应电池的卡固孔，所述卡固孔内设置有电极；所述第一定位座和第二定位座上对应设置有一个或多个安装孔，所述安装孔中安装有贯穿所述第一定位座和第二定位座的连接杆，所述第一通风管中还设置有前置过滤网。

8.如权利要求1-7任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述隔板包括凸入所述抽风管道的凸起部，所述凸起部卡固在所述抽风管道内，所述通风孔设置在所述凸起部上。

9.如权利要求1-8任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述风机组件包括风机、风机下端设置的后端罩和风机上端设置的前端罩，所述风机与前端罩之间还设置有减震套，所述减震套和前端罩的下边缘都卡接在所述后端罩的上端，所述前端罩和后端罩的外圈抵触在所述驱动机壳的内边上。

10.如权利要求1-9任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯组件包括尘杯、旋风分离装置、滤网支架和滤网，所述滤网支架和所述尘杯可拆卸地相连，所述滤网安装在所述滤网支架上；所述旋风分离装置置于所述尘杯的内腔中且与所述滤网支架相连；所述滤网支架的外侧壁具有至少一个锁扣，所述锁扣形成有横向的卡槽；所述尘杯顶端的内侧壁具有至少一个和所述锁扣相配合使用的卡块，所述卡块横向设置，能够插至所述卡槽内。

11.根据权利要求1-10任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述锁扣呈U字形，其包括两条相互平行且横向设置的限位部和连接两个所述限位部的止挡部，两个所述限位部之间形成所述卡槽；所述旋风分离装置包括安装支架、旋风分离器、分离筒和底座，所述安装支架的上端和所述滤网支架的下端连接，所述安装支架的下端连接有底座，所述底座中间位置设有通孔，所述旋风分离器的下端穿过所述通孔放置在所述安装支架的内部，所述旋风分离器的上端与所述过滤支架的下端连接；所述分离筒套设在所述安装支架的外侧。

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