CN210008970U - 地刷组件及具有其的尘气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地刷组件及具有其的尘气处理装置。地刷组件包括壳体、第一滚刷和第二滚刷。壳体包括底壁和侧壁，壳体内具有第一尘气通道，所述第一尘气通道的第一进风口设于底壁，第一滚刷和第二滚刷均设于壳体内，且第一滚刷和第二滚刷均位于第一进风口处，第一滚刷的直径为D1，第二滚刷的直径为D2，D2与D1的比值为0.84‑1.375。本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件，通过对第一滚刷和第二滚刷直径比进行限定，一方面可以优化第一滚刷和第二滚刷结构尺寸，另一方面，头发等具有一定长度的杂物难以缠绕到第一滚刷或第二滚刷上，从而可以便于对第一滚刷或第二滚刷进行清洁。

Description

地刷组件及具有其的尘气处理装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种地刷组件及具有其的尘气处理装置。

背景技术

随着吸尘器的使用越来越普遍，消费者对吸尘器工作时的用户体验及吸尘效率也越来越关注，因此，提升用户体验及提高吸尘效率的技术成了吸尘器开发的主要技术之一。然而，现有技术中，当地刷在地毯，特别是长毛地毯上工作时，下地面大部分被密封，导致地刷组件内部产生较大的负压，使得推行困难，影响吸尘器的吸尘效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种尘气处理装置的地刷组件，所述地刷组件具有结构简单、使用方便的优点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种尘气处理装置，所述尘气处理装置具有如上所述的地刷组件。

根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件，包括：壳体，所述壳体包括底壁和侧壁，所述壳体内具有第一尘气通道，所述第一尘气通道的第一进风口设于所述底壁；第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷和所述第二滚刷均设于所述壳体内，且所述第一滚刷和所述第二滚刷均位于所述第一进风口处，所述第一滚刷的直径为D1，所述第二滚刷的直径为D2，所述D2与所述D1的比值为0.84-1.375。

根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件，通过对第一滚刷和第二滚刷直径比进行限定，一方面可以优化第一滚刷和第二滚刷结构尺寸，另一方面，头发等具有一定长度的杂物难以缠绕到第一滚刷或第二滚刷上，从而可以便于对第一滚刷或第二滚刷进行清洁。

在一些实施例中，所述第一滚刷的直径D1大于或等于所述第二滚刷的直径D2。

在一些实施例中，所述第一滚刷的旋转轴线L1和所述第二滚刷的旋转轴线L2均沿左右方向延伸，所述旋转轴线L1和所述旋转轴线L2沿前后方向间隔分布，所述第二滚刷位于所述第一滚刷的前侧。

在一些实施例中，所述壳体内具有第二尘气通道，所述第二尘气通道的第二进风口设于所述侧壁，所述第一尘气通道与所述第二尘气通道连通。

在一些实施例中，地刷组件还包括隔板，所述隔板位于所述第一滚刷和所述第二滚刷之间，所述隔板设有连通孔，所述第一尘气通道与所述第二尘气通道之间至少通过所述连通孔连通。

在一些实施例中，所述连通孔为间隔开的多个。

在一些实施例中，所述第二进风口设于所述第一滚刷和所述第二滚刷之间。

在一些实施例中，所述第二进风口与所述第一滚刷的垂直距离大于所述第二进风口与所述第二滚刷的垂直距离。

在一些实施例中，所述第二尘气通道的至少部分段位于所述第二滚刷的下方。

在一些实施例中，所述壳体具有收容所述第二滚刷的空腔，所述第二尘气通道的部分段被构造成所述空腔。

在一些实施例中，地刷组件还包括隔板，所述隔板的朝向所述第二滚刷的边缘为第二边缘，所述第二边缘与所述第二滚刷接触，所述第二边缘为直线型。

在一些实施例中，所述隔板呈片状。

根据本实用新型实施例的尘气处理装置，包括：机身和如上所述的地刷组件，所述地刷组件的壳体与所述机身连接。

根据本实用新型实施例的尘气处理装置，通过对第一滚刷和第二滚刷直径比进行限定，一方面可以优化第一滚刷和第二滚刷结构尺寸，另一方面，头发等具有一定长度的杂物难以缠绕到第一滚刷或第二滚刷上，从而可以便于对第一滚刷或第二滚刷进行清洁。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件的左视图；

图3是根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件的俯视图；

图4是图3中沿A-A方向的剖视示意图；

图5是根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件的俯视图；

图6是图5中沿B-B方向的剖视示意图；

图7是根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件的爆炸图；

图8是根据本实用新型实施例的地刷组件的局部结构示意图，

图9是根据本实用新型实施例的地刷组件的局部剖视示意图。

附图标记：

地刷组件100，

壳体110，底壁111，侧壁112，第一侧壁1121，第二侧壁1122，

第一尘气通道113，第一进风口1131，第二尘气通道114，第二进风口1141，

第一滚刷115，第二滚刷116，

第一安装口1151，第一安装盖1152，旋转把手1153，卡接凸起1154，

第二安装口1161，第二安装盖1162，

滚轮120。

隔板130，连通孔131，第一边缘132，第二边缘133。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件100及尘气处理装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件100，包括壳体110、隔板、第一滚刷115和第二滚刷116。

具体而言，如图1所示，壳体110可以包括底壁111和侧壁112，壳体110内具有第一尘气通道113，第一尘气通道113的第一进风口1131设于底壁111。第一滚刷115和第二滚刷116均设于壳体110内，且第一滚刷115和第二滚刷116均位于第一进风口1131处。如图2、图4以及图7所示，第一滚刷115的直径为D1，第二滚刷116的直径为D2。D1与D2的比值为0.84-1.375，即0.84≤D1/D2≤1.375。

根据本实用新型实施例的尘气处理装置的地刷组件100，通过对第一滚刷115和第二滚刷116直径比进行限定，一方面可以优化第一滚刷115和第二滚刷116结构尺寸，另一方面，头发等具有一定长度的杂物难以缠绕到第一滚刷115或第二滚刷116上，从而可以便于对第一滚刷115或第二滚刷116进行清洁。

根据本实用新型的一些实施例，如图2、图4以及图7所示，第一滚刷115的直径D1大于或等于第二滚刷116的直径D2。由此一方面可以使第一尘气通道113和第二尘气通道114连通，另一方面，可以在第一滚刷115和第二滚刷116上设置不同长段的毛刷部件，从而有利于地刷组件100除尘。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，第一滚刷115的旋转轴线L1和第二滚刷116的旋转轴线L2均沿左右方向(如图7所示的左右方向)延伸，旋转轴线L1和旋转轴线L2沿前后方向(如图7所示的前后方向)间隔分布，第二滚刷116位于第一滚刷115的前侧。在一些实施例中，第二滚刷116的直径为42-55mm。在一些实施例中，第一滚刷115的直径为40-50mm。

如图1所示，在一些实施例中，壳体110内具有第二尘气通道114，第二尘气通道114的第二进风口1141设于侧壁112，第二尘气通道114和第一尘气通道113连通。地刷组件100还包括隔板，隔板位于第一滚刷115和第二滚刷116之间，隔板设有连通孔，第一尘气通道113与第二尘气通道114之间至少通过连通孔连通。可以理解的是，第一尘气通道113可以仅通过连通孔与第二尘气通道114连通；第二尘气通道114除了通过连通孔与第一尘气通道113连通外，第二尘气通道114还可以通过其他结构与第一尘气通道113连通，例如隔板边缘与第一滚刷115或第二滚刷116之间的间隙。

需要说明的是，隔板130可以将第一滚刷115和第二滚刷116间隔开，从而可以限定气流绕过第一滚刷115和第二滚刷116后，再向后流动。进一步地，通过设置隔板130，还可以利用隔板130上部与第二滚刷116的上方抵压，保证上方的密封性，确保气流不会或者只有很少量风能从上面进入。再进一步地，隔板130下方抵压第二滚刷116下方，以用于刮灰。另外，隔板130的形状可以是片状的整体结构，从而有利于刮灰。更进一步地，隔板130下方的形状可以是片状结构。

还需要说明的是，通过在壳体110的侧壁112上设置第二尘气通道114的第二进风口1141，并使第一尘气通道113与第二尘气通道114连通，可以有效地降低第一尘气通道113内负压，从而便于地刷组件100运动，尤其是在地毯或其他松软的表面移动。进一步地，在第一滚刷115和第二滚刷116之间设置隔板，一方面可以利用隔板将滚刷上的头发等杂物刮除下来，另一方面通过在隔板上设置连通孔，还可以使第一尘气通道113和第二尘气通道114连通。根据本实用新型的一些实施例，壳体110上还可以设置刮板，以用于将第一滚刷115或第二滚刷116上的杂物刮蹭下来，例如，刮板可以为设于壳体100内单独部件，以根据两个滚刷的结构、尺寸以及相对位置设置刮板；再如，刮板还可以为壳体110的一部分，例如，壳体100上位于第一进风口边缘处的部分可以作为刮板。需要说明的是，这里对刮板的形状，只要其可将滚刷上的杂物刮蹭下来即可。

为了提高第一尘气通道113和第二尘气通道114之间的气流流动的顺畅性，根据本实用新型的一些实施例，连通孔可以为间隔开的多个。根据本实用新型的一些实施例，第二进风口1141可以为多个。由此可以进一步缓解第一尘气通道113内的负压，有利于地刷组件100的移动。进一步地，地刷组件100的侧壁112可以包括相对的第一侧壁1121和第二侧壁1122，第一侧壁1121位于第一滚刷115的一侧，第二侧壁1122位于第一滚刷115的另一侧。可以理解的是，第一滚刷115可以位于第一侧壁1121和第二侧壁1122之间。当然，第二滚刷116也可以位于第一侧壁1121和第二侧壁1122之间。

为了提升第一尘气通道113和第二尘气通道114之间的气流流动的顺畅性，第一侧壁1121和第二侧壁1122中的至少一个具有第二进风口1141。可以理解的是，第二进风口1141可以为一个，该第二进风口1141可以设在第一侧壁1121上，也可以设置在第二侧壁1122上；当然，第二进风口1141可以为多个，其中第一侧壁1121和第二侧壁1122上均设有第二进风口1141。

根据本实用新型的一些实施例，第二滚刷116可以位于第一滚刷115的前侧，第二尘气通道114的至少部分段位于第二滚刷116的下方，由此可以优化第二尘气通道114在壳体内110的空间布局方式，从而可以提升地刷组件100吸尘能力。根据本实用新型的一些实施例，壳体110具有收容第二滚刷116的空腔，第二尘气通道114的部分段被构造成空腔。由此，气流可以通过从第二进风口1141进入到空腔内，并借助空腔在第二滚刷116的周向方向流动后，再向后流动。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，为了方便安装或拆卸第一滚刷115，壳体110的第一侧壁1121或第二侧壁1122上可以设有第一安装口1151，第一滚刷115可以从第一安装口1151内伸入、并插入到至第一进风口1131处，或者第一滚刷115可以从第一安装口1151拆卸出来。

为了避免杂物从第一安装口1151进入到壳体110内，第一安装口1151处可以设置第一安装盖1152，以用于遮挡第一安装口1151。第一安装盖1152可以与壳体110卡接，例如，如图7所示，第一安装盖1152上设有旋转把手1153和卡接凸起1154，壳体110上设有与卡接凸起相适配的配合部，当需要将第一安装盖1152装配至壳体110的第一安装口1151处时，用户可以拿住旋转把手1153，将第一安装盖1152放置在第一安装口1151处后，旋转把手1153，并使卡接凸起1154与配合部卡接，此时可以将第一安装盖1152安装到壳体110处。当需要将第二安装盖1152从壳体110上拆卸下来时，可以沿着反方向旋转第一安装盖1152，当卡接凸起1154与配合部脱离时，第一安装盖1152可以从壳体110上拆卸下来。由此，用户可以自行拆卸或安装第一滚刷115，从而用户可以根据需求对第一滚刷115进行拆装，以便于清洗第一滚刷115。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，为了方便安装或拆卸第二滚刷116，第二滚刷116可以通过第一进风口1131安装至壳体110内部。为了方便固定第二滚刷116，壳体110的第一侧壁1121或第二侧壁1122上可以设有第二安装口1161和用于遮挡第二安装口1161的第二安装盖1162。需要说明的是，第二安装盖1162不但可以将第二滚刷116固定在第一进风口1131处，还可以遮挡第二安装口1161。为了方便用户拆卸第二安装盖1162，第二安装盖1162可以与壳体110卡接。由此，用户可以自行拆卸或安装第二滚刷116，从而用户可以根据需求对第二滚刷116进行拆装，以便于清洗第二滚刷116。

为了提升地刷组件100的清洁能力，在一些实施例中，第一滚刷115的刷毛长度和第二滚刷116上的刷毛长度可以不相同，由此可以利用第一滚刷115和第二滚刷116上不同长度的刷毛将不同形状、大小的杂物收集起来，进而便于被第一尘气通道113或第二尘气通道114内的气流吸走。另外，第一滚刷115上的刷毛可以为较柔软的毛质，第二滚刷116上的刷毛可以为较硬质的毛质，由此不但可以提升地刷组件100的清洁效果，还可以使地刷组件100适于清洁不同材质的表面，例如，地砖、毛毯等。

根据本实用新型的一些实施例，为了方便移动地刷组件100，可以在地刷组件100上设置滚轮120，如图2-图4所示，滚轮120可以为一个，也可以为多个。由此可以利用滚轮120的滚动运动带动地刷组件100移动。

如图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第二进风口1411可以设于第一滚刷115和第二滚刷116之间。需要说明的是，第一滚刷115的轴线方向上的端部可以设于侧壁112上，第二滚刷116轴线方向上的端部也可以设于侧壁112上，通过将第二进风口1141设于侧壁112且第二进风口1141可以为与第一滚刷115和第二滚刷116之间，从而便于气流通过第二进风口1141进入到第二尘气通道114内。

根据本实用新型的一些实施例，第二进风口1141与第一滚刷115的垂直距离大于第二进风口1141与第二滚刷116的垂直距离。换言之，与第一滚刷115相比，第二进风口1141与第二滚刷116的距离更近。吸尘器在运行过程中，位于前侧的滚刷更容易因负压的存在而导致吸力过大，使得地刷组件的前端与地面紧密接触，从而导致地刷组件难以推动。需要说明的是，第二滚刷116位于第一滚刷115的前侧，即第二滚刷116更加靠近前侧方向，通过在靠近第二滚刷116的位置设置第二进风口1141，从而可以有效地减小尘气通道内的负压，从而有利于推动地刷组件100运动。

根据本实用新型的一些实施例，如图8所示，隔板130的朝向第一滚刷115的边缘为第一边缘132，第一边缘132与第一滚刷115接触，第一边缘132为直线型。可以理解的是，第一滚刷115在滚动过程中，第一边缘132与第一滚刷115接触，从而可以将第一滚刷115上的杂物刮蹭下来，避免杂物缠绕到第一滚刷115上。

如图8所示，根据本实用新型的一些实施例，隔板130的朝向第二滚刷116的边缘为第二边缘133，第二边缘133与第二滚刷116接触，第二边缘133为直线型。可以理解的是，第二滚刷116在滚动过程中，第二边缘133与第二滚刷116接触，从而可以将第二滚刷116上的杂物刮蹭下来，避免杂物缠绕到第二滚刷116上。

如图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第一滚刷115的旋转轴线和第二滚刷116的旋转轴线平行，地刷组件100还可以包括：驱动电机和传动皮带，传动皮带与第一滚刷115和第二滚刷116均连接，以将动力传递至第一滚刷115和第二滚刷116，驱动电机与传动皮带连接，传动皮带位于第一滚刷轴线方向上的一侧。可以理解的是，通过设置传动皮带，可以利用传动皮带的动力传输功能，带动第一滚刷115和第二滚刷116一起转动；进一步地，通过将驱动电机和传动皮带设置在第一滚刷115轴线方向的一侧，通过一套驱动电机和传动皮带即可带动两个滚刷转动，由此可以减小地刷组件100内的零部件个数，优化壳体110内各个部件的布局方式。

根据本实用新型实施例的尘气处理装置，包括机身和如上所述的地刷组件100，其中，地刷组件100的壳体110与机身连接。

根据本实用新型实施例的尘气处理装置，通过对第一滚刷115和第二滚刷116直径比进行限定，一方面可以优化第一滚刷115和第二滚刷116结构尺寸，另一方面，头发等具有一定长度的杂物难以缠绕到第一滚刷115或第二滚刷116上，从而可以便于对第一滚刷115或第二滚刷116进行清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括底壁和侧壁，所述壳体内具有第一尘气通道，所述第一尘气通道的第一进风口设于所述底壁；

第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷和所述第二滚刷均设于所述壳体内，且所述第一滚刷和所述第二滚刷均位于所述第一进风口处，所述第一滚刷的直径为D1，所述第二滚刷的直径为D2，所述D2与所述D1的比值为0.84-1.375。

2.根据权利要求1所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述第一滚刷的直径D1大于或等于所述第二滚刷的直径D2。

3.根据权利要求1所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述第一滚刷的旋转轴线L1和所述第二滚刷的旋转轴线L2均沿左右方向延伸，所述旋转轴线L1和所述旋转轴线L2沿前后方向间隔分布，所述第二滚刷位于所述第一滚刷的前侧。

4.根据权利要求1所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述壳体内具有第二尘气通道，所述第二尘气通道的第二进风口设于所述侧壁，所述第一尘气通道与所述第二尘气通道连通。

5.根据权利要求4所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，还包括隔板，所述隔板位于所述第一滚刷和所述第二滚刷之间，所述隔板设有连通孔，所述第一尘气通道与所述第二尘气通道之间至少通过所述连通孔连通。

6.根据权利要求5所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述连通孔为间隔开的多个。

7.根据权利要求4所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述第二进风口设于所述第一滚刷和所述第二滚刷之间。

8.根据权利要求4所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述第二进风口与所述第一滚刷的垂直距离大于所述第二进风口与所述第二滚刷的垂直距离。

9.根据权利要求4所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述第二尘气通道的至少部分段位于所述第二滚刷的下方。

10.根据权利要求4所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述壳体具有收容所述第二滚刷端部的空腔，所述第二尘气通道的部分段被构造成所述空腔。

11.根据权利要求1所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，还包括隔板，所述隔板的朝向所述第二滚刷的边缘为第二边缘，所述第二边缘与所述第二滚刷接触，所述第二边缘为直线型。

12.根据权利要求11所述的尘气处理装置的地刷组件，其特征在于，所述隔板呈片状。

13.一种尘气处理装置，其特征在于，包括：

机身；

地刷组件，所述地刷组件为根据权利要求1-12中任一项所述的尘气处理装置的地刷组件，所述地刷组件的壳体与所述机身连接。

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