CN217390597U - 一种吸尘器地刷及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器地刷及吸尘器，其属于吸尘器领域，包括上盖、风罩和底板；所述上盖上设有冷却风进入口；所述上盖和底板之间形成电机腔；所述电机腔内设有电机，所述电机一端设有进风口，另一端设有出风口；所述电机腔的中部位置设有用于将所述电机腔分成第一腔室和第二腔室的隔离件；所述电机上的进风口位于所述进风腔室内，所述电机上的出风口位于所述出风腔室内；所述风罩靠近电机上的出风口的位置设有进风孔，使得所述冷却风从进风孔流入吸尘时产生的负压风道内。本实用新型通过对地刷内的电机冷却风道进行改进，对电机冷却风进行有效的引导，提高了电机散热效率。

Description

一种吸尘器地刷及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，尤其涉及一种吸尘器地刷领域。

背景技术

吸尘器作为家庭或者工作场所必须的清洁工具，其应用已经越来越普遍，其功能也是越来越完善。目前市场上的很多吸尘器地刷内装有驱动电机用于驱动地刷内的滚刷旋转。由于驱动电机的转速很高，使用过程中温度很高，如果不能很好的散热会损坏电机，降低电机的使用寿命。目前大多数的电机散热方法是通过风罩和底板之间产生的缝隙排出电机周边的热空气，这样的散热效果较差，可能由于散热不到位造成电机漆包线温度过高和转子温度过高等问题从而导致电机烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器地刷，以解决现有技术中地刷中电机冷却效果差的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型一方面提供一种吸尘器地刷，其包括：上盖、风罩和底板；所述上盖上设有冷却风进入口；所述上盖和底板之间形成电机腔；所述电机腔内设有电机，所述电机一端设有进风口，另一端设有出风口；所述电机腔的中部位置设有用于将所述电机腔分成第一腔室和第二腔室的隔离件；所述电机上的进风口位于所述进风腔室内，所述电机上的出风口位于所述出风腔室内；所述风罩靠近电机上的出风口的位置设有进风孔，使得所述冷却风从进风孔流入吸尘时产生的负压风道内

其中，所述风罩上延伸有一连接块，所述连接块、底板、底板上连接的隔板和筋板以及电机的下表面围绕形成第三腔室，所述电机上的出风口和所述风罩上的进风孔均位于所述第三腔室内。

其中，所述上盖、底板和风罩的右侧壁之间形成电机腔，所述进风孔设置在所述风罩的右侧壁上。

其中，所述连接块与所述风罩一体设置或可拆卸地设置。

其中，所述风罩上延伸有一延长块，所述延长块与所述筋板接触。

其中，所述隔离件的上端与所述上盖连接，所述隔离件的下端与所述底板连接，所述隔离件的中间设有孔用于使所述电机穿过。

其中，所述电机上与所述隔离件中间设置的孔接触的位置上设置有弹性密封圈。

其中，所述风罩上的进风孔设置在主风道上。

其中，所述上盖的上部或侧部设有进风栅格。

其中，所述电机通过电机支架固定在地刷上。

本实用新型另一方面提供一种吸尘器，包括吸尘器主体、地刷以及将主体与地刷连接起来的连接管，其特征在于，所述地刷为如权利要求1-9任一项所述的吸尘器地刷。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的吸尘器地刷，将地刷吸尘主风道分离出一股独立冷却气流用于冷却电机，将电机置于冷却风道的腔室内，电机上的进风口和出风口隔绝开分别位于不同的腔室内，使得冷却风只能从电机上的进风口进入穿过电机内部后从出风口排出后带走电机内部的热量，使得热气流不会返回到进风口再次进入电机内部，从而大大提高了对电机的冷却散热效果。借助于吸尘时产生的负压气流吸走电机内部的热气流，结构简单，散热效果好，提高电机的使用寿命。冷却风道延伸至电机出风口后继续延伸至风罩上的进风孔，对热气流持续进行引导，减少溢流和逆流，冷却散热效果更佳，大大提高了电机散热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的吸尘器地刷拆下上盖后的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的剖视图一；

图3是本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的剖视图二；

图中：

10、地刷组件；101、上盖；1010栅格；102、底板；103、风罩；1031、风罩连接块；1032进风孔；1033风罩延长块；1034、风罩右侧壁；104、隔板；1041、隔板上端；1042、隔板下端；105、电机；106、电机进风口；107、电机出风口；108、主风道；109、弹性密封圈；110、筋板；111、电机支架；20、软管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种吸尘器地刷，地刷10包括上盖101和底板102，上盖101和底板102上下扣合在一起。风罩103置于上盖101和底板102之间，风罩103成T形，前端设置成横向圆柱结构用于罩住下面的长圆柱形滚刷，后端连接至地刷负压风道内软管20，风罩103置于地刷的中间位置，因此两边形成了对称的空间，在其中一边风罩右侧壁1034与上盖101和底板102一起围成一个容纳空间，电机105置于该空间内。当然也可以使电机置于风罩左侧壁与上盖和底板围绕的空间内，根据具体设计需要进行设置。在该空间的中部位置设有一用于将容纳空间分成两个腔室的隔离件，隔离件可以是多种形状，本实施例中为隔板104，隔板上端1041与上盖101连接，隔板下端1042与底板102连接，中间形成有一个孔用于电机105穿过，电机105的中部位置与孔配合，孔的大小正好与电机105中部周长一致，这样设置是为了达到较好的分割密封效果，进一步的电机105中部还套有一弹性密封圈109，比如橡胶圈，电机中部套上密封圈后再与孔配合密封效果更好，同时还能起到减震的效果，因为电机启动的过程中会产生震动需要进行减震。隔板104将容纳空间分割成了左右两个腔室，右边腔室为第一腔室，左边腔室为第二腔室，电机105包括进风口106和出风口107，电机105置于容纳空间里，进风口106位于右边的第一腔室内，出风口107位于左边的第二腔室内。冷却风是从外部通过上盖上的孔进入第一腔室内，如图3中上盖上设置进风栅格1010用于引入外部冷却风。如图1中的虚线和箭头所示冷却风的流向，冷却风从上盖上的栅格1010进入第一腔室后从进风口106进入电机内部流至第二腔室，从第二腔室内的出风口107流出后进入吸尘器负压风道内被吸走。

进一步地，为了使电机上的出风口107流出的冷却风更好的被引入吸尘器负压风道内，设置第三腔室对冷却风进行导引，如图2中虚线和箭头所示的冷却风气流流向，冷却风从上盖上的孔进入容纳空间后从电机上的进风口106进入后穿过电机内部流向电机上的出风口107，从电机上的出风口107流出后进一步流向风罩103上的孔，如图2中在风罩103连接主风道108内的软管20的一端开有进风孔1032，在进风孔1032的上端位置风罩延伸出一段风罩连接块1031，风罩连接块1031与电机105的下表面、连接底板102的筋板110和隔板的下端1042以及底板102围绕形成第三腔室。风罩103还设置延长块1033，所述延长块1033与筋板110的上端接触设置是为了使得第三腔室的密封效果更好。由此冷却风从电机上的出风口107流出后进入第三腔室，在第三腔室内流向风罩上的的进风孔1032后进入主风道108后随着负压气流一起被吸走，从而带走电机内部的热量，达到冷却电机的效果。主风道108上的进风孔1032设置在靠近电机上的出风口107的位置，并与电机上的出风口107置于同一个相对封闭的腔室内，减少了冷却风的流动路径，加强了对冷却风的引导，减少了冷却风的溢流分散，冷却风被负压气流强力高效的吸走，散热效果较佳。

风罩上103上设置进风孔1032，进风孔1032较佳的位置是正对着电机上的出风口107，这样抽吸冷却风的效率最高，在本实施例中设置在风罩与主风道软管连接部分的下部分上，如图2中设置有四个进风孔，设置进风孔的数量可以根据具体的风道尺寸进行选择，不限于四个，可以是一个或多个。也可以将进风孔设置在风罩与主风道软管连接部分的上部分，或者风罩的其他位置，只要能起到将电机上的出风口流出的风引导入主风道随着负压气流被吸走的作用。

在本实施例中，冷却风道是形成在上盖和底板之间的空间内，进一步的可由上盖、风罩和底板围绕而成容纳空间并通过设置筋板将所述容纳空间分隔开。可选地，冷却风道容纳空间也可以是上盖或底板上连接的筋板与上盖和底板一起围绕形成，也可以是风罩与底板两者围绕形成，或者由风罩单独围绕形成，又或者由其他单独的零件围绕形成，只要使得冷却风道能够隔开形成多个腔室，入风口位于一个腔室内，出风口位于一个腔室内，且出风口与负压气流进风孔对接并位于同一个腔室内。

本实用新型还提供一种吸尘器，包括吸尘器主体、地刷以及将吸尘器主体与地刷连接起来的连接管，其中地刷为如上所述的吸尘器地刷。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种吸尘器地刷，其特征在于其包括：上盖、风罩和底板；所述上盖上设有冷却风的进入口；所述上盖和底板之间形成电机腔；所述电机腔内设有电机，所述电机一端设有进风口，另一端设有出风口；所述电机腔的中部位置设有用于将所述电机腔分成第一腔室和第二腔室的隔离件；所述电机上的进风口位于所述第一腔室内，所述电机上的出风口位于所述第二腔室内；所述风罩靠近所述电机上的出风口的位置设有进风孔，使得所述冷却风从进风孔流入吸尘时产生的负压风道内。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷，其特征在于：所述风罩上延伸有一连接块，所述连接块、底板、底板上连接的隔板和筋板以及电机的下表面围绕形成第三腔室，所述电机上的出风口和所述风罩上的进风孔均位于所述第三腔室内。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷，其特征在于：所述上盖、底板和风罩的右侧壁之间形成电机腔，所述进风孔设置在所述风罩的右侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种吸尘器地刷，其特征在于：所述连接块与所述风罩一体设置或可拆卸地设置。

5.根据权利要求2所述的一种吸尘器地刷，其特征在于：所述风罩上延伸有一延长块，所述延长块与所述筋板接触。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷，其特征在于：所述隔离件的上端与所述上盖连接，所述隔离件的下端与所述底板连接，所述隔离件的中间设有孔用于使所述电机穿过。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘器地刷，其特征在于：所述电机上与所述隔离件中间设置的孔接触的位置上设置有弹性密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷，其特征在于：所述风罩上的进风孔设置在主风道上。

9.根据权利要求1所述的一种吸尘器地刷，其特征在于：所述上盖的上部或侧部设有进风栅格。

10.一种吸尘器，包括吸尘器主体、地刷以及将主体与地刷连接起来的管，其特征在于，所述地刷为如权利要求1-9任一项所述的吸尘器地刷。

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