CN215886021U - 一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装设备技术领域，尤其涉及一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具。本实用新型通过在鞍座框架单元上设置多个连接绳单元的方式，保证罐体在运输吊装时更加稳定。本实用新型具有以下优点：第一、鞍座框架单元包括多块马鞍形状的支撑板，整个支撑结构整体性好，稳定性高，不易从圆形罐体上滑落；第二、连接绳单元在鞍座框架单元上连接固定的结构强大较大，连接关系的建立和解除操作都十分方便；第三、圆形罐体无论是安放、运输还是悬吊，都不易从鞍座框架单元上掉落，圆形罐体自身受力也十分平均，不易发生变形和破损。

Description

一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，尤其涉及一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具。

背景技术

核电站正常运维期间，会产生一定量的放射性废液中间产物，这些放射性废液，包括机械去污废液和化学去污废液，需要暂存在不同的放射性废液罐体中。

而如果放射性废液罐体直接运输吊装，则必须在其上焊接支撑架和吊点，该方式存在以下几个问题：1、支撑架和吊点后续还需要切割拆除，十分麻烦；2、直接运输吊装的方式，容易使得罐体变形、磕损，甚至破裂，因此相对较好的方法就是给放射性废液罐体配套一个鞍座，该鞍座既用于稳定支撑，又是吊装的着力部位，这样就可以最大程度地保护罐体本身。

但是另一方面，现有常见的罐体运输吊装用鞍座，其结构相对简单，仅仅包括弧形板，和两侧的吊装用绳孔，因此在使用过程中，就容易发生多个鞍座之间发生相对位移，罐体直接掉落的事故，而且罐体在鞍座上也缺少上方限位结构。

所以综上所述，现在急需一种使用稳定且高效的放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具。

专利公告号为CN 210593508U，公告日为2020.05.22的中国实用新型专利公开了一种可拆卸式鞍座，包括两个大鞍座与小鞍座，所述大鞍座与小鞍座均是由底板、腹板与垫板组成，且所述腹板垂直焊接在底板顶部，所述垫板垂直焊接在腹板顶部，所述大鞍座的两端分别垂直焊接有支撑板与第一连接板，所述小鞍座的两端分别垂直焊接有第二连接板与第三连接板，且所述第一连接板、第二连接板与第三连接板的两侧均对称开设有连接孔。

但是该实用新型专利中的可拆卸式鞍座，其缺少捆绑固定的功能，而且单个鞍座在支撑使用时，也相对地容易出现支撑物倾倒的意外。

实用新型内容

本实用新型提供一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其能通过在鞍座框架单元上设置多个连接绳单元的方式，保证罐体在运输吊装时更加稳定。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，包括用于安放圆形罐体的鞍座框架单元，以及两端分别设置在所述鞍座框架单元的两侧并用于下压固定圆形罐体的连接绳单元。

进一步优选的技术方案在于：所述鞍座框架单元包括支撑板，设置在所述支撑板上表面上并用于卡合安放圆形罐体的弧形槽，设置在所述支撑板侧面上并用于安装所述连接绳单元的U型板，以及设置在所述支撑板上的吊装用绳孔。

进一步优选的技术方案在于：所述鞍座框架单元还包括设置在相邻两个所述支撑板之间的连接板。

进一步优选的技术方案在于：所述支撑板的底面和所述弧形槽之间设有上外扩斜面和下内缩斜面，所述U型板的两端均设置在所述下内缩斜面上。

进一步优选的技术方案在于：所述弧形槽的弧形边长度为圆形罐体周长的20-30%。

进一步优选的技术方案在于：若干个所述吊装用绳孔均分两组，分别设置在所述支撑板上且位于圆形罐体的两侧位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述支撑板上共设置两对所述U型板。

进一步优选的技术方案在于：所述连接绳单元包括分别设置在对称的两个所述U型板上的两个挂钩部，用于下压固定圆形罐体的连接带，以及设置在所述连接带的端头位置处并用于连接所述挂钩部的带体环。

进一步优选的技术方案在于：所述挂钩部包括固定框体，设置在所述固定框体上的两个内螺纹孔，设置在所述内螺纹孔上的螺纹柱，以及设置在所述螺纹柱外侧端上的弧形钩体板。

进一步优选的技术方案在于：所述挂钩部还包括设置在所述螺纹柱内侧端上的限位板。

本实用新型具有以下优点：第一、鞍座框架单元包括多块马鞍形状的支撑板，整个支撑结构整体性好，稳定性高，不易从圆形罐体上滑落；第二、连接绳单元在鞍座框架单元上连接固定的结构强大较大，连接关系的建立和解除操作都十分方便；第三、圆形罐体无论是安放、运输还是悬吊，都不易从鞍座框架单元上掉落，圆形罐体自身受力也十分平均，不易发生变形和破损。

附图说明

图1为本实用新型中鞍座框架单元的结构示意图。

图2为本实用新型中连接绳单元的结构示意图。

图3为本实用新型的使用方式示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：圆形罐体a、鞍座框架单元1、连接绳单元2、支撑板101、弧形槽102、U型板103、吊装用绳孔104、连接板105、挂钩部201、连接带202、带体环203、固定框体201a、内螺纹孔201b、螺纹柱201c、弧形钩体板201d。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1-3所示，一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，包括用于安放圆形罐体a的鞍座框架单元1，以及两端分别设置在所述鞍座框架单元1的两侧并用于下压固定圆形罐体a的连接绳单元2。

在本实施例中，所述鞍座框架单元1与所述连接绳单元2一起形成完整的圆形轮廓，将圆形罐体a安放并夹紧在该圆形轮廓内，即可保证稳定的安放效果，此时圆形罐体a无论是固定安放、移动运输还是悬吊移动，都不容易从所述鞍座框架单元1上掉落。

而所述鞍座框架单元1上固定好绳子，再用起吊机吊起、移动，即可平稳地吊装圆形罐体a，在这个过程中，绳子没有在圆形罐体a上直接施力，即可保证圆形罐体a相对的不易变形或破损。

所述鞍座框架单元1包括支撑板101，设置在所述支撑板101上表面上并用于卡合安放圆形罐体a的弧形槽102，设置在所述支撑板101侧面上并用于安装所述连接绳单元2的U型板103，以及设置在所述支撑板101上的吊装用绳孔104。

在本实施例中，所述支撑板101的材质可以是高强度的工程塑料，也可以是中空的钢铁结构，而所述弧形槽102的直径与圆形罐体a的直径相等，避免放入较细的圆形罐体a，否则其会意外滚动，而不能放入较粗的圆形罐体a，否则所述弧形槽102的两端棱边会直接顶住圆形罐体a，圆形罐体a放不进去且容易被顶破。

此外，所述U型板103是所述连接绳单元2的活动安装部位，所述吊装用绳孔104处穿入、绑住悬吊用绳子，即可保证平稳地吊装圆形罐体a。

所述鞍座框架单元1还包括设置在相邻两个所述支撑板101之间的连接板105。

在本实施例中，单个专用鞍座工具包括2个或3个所述支撑板101，因此设置1组或2组所述连接板105，即可使得所述鞍座框架单元1具有足够的整体性，避免所述支撑板101向着圆形罐体a端头处滑动进而掉落，所述支撑板101一旦滑落，圆形罐体a也就直接掉落了，此时圆形罐体a内的放射性废液是十分危险的，具有较大的辐射危害。

当然，所述连接板105的位置需要避开所述吊装用绳孔104，不能影响所述吊装用绳孔104处的绳体捆绑操作。

所述支撑板101的底面和所述弧形槽102之间设有上外扩斜面和下内缩斜面，所述U型板103的两端均设置在所述下内缩斜面上。

在本实施例中，所述支撑板101的形状上大下小，类似于一个倒置的等腰梯形，所述上外扩斜面可以安装铭牌，或者开槽后安放闲置的所述连接绳单元2。

所述弧形槽102的弧形边长度为圆形罐体a周长的20-30%。

在本实施例中，所述弧形槽102的弧形边长度如果过小，则圆形罐体a容易从所述弧形槽102内掉落，这是十分危险的，而所述弧形槽102的弧形边长度如果过大，则所述支撑板101的尺寸规格就需要相对较大，容易造成材料浪费的问题，因此确定了上述20-30%的长度比例。

若干个所述吊装用绳孔104均分两组，分别设置在所述支撑板101上且位于圆形罐体a的两侧位置处。

在本实施例中，单个所述支撑板101上开设四个所述吊装用绳孔104，即其两侧各有一个高位的所述吊装用绳孔104、一个低位的所述吊装用绳孔104，吊装用绳可以灵活选择多个所述吊装用绳孔104的不同捆绑方法，保证所述鞍座框架单元1不会倾倒、不会掉落即可。

其中，吊装用绳可以与所述支撑板101一对一捆绑，也可以一起捆绑两个所述支撑板101。

所述支撑板101上共设置两对所述U型板103。

在本实施例中，单个所述支撑板101对应两组所述U型板103，因此捆绑固定两个所述连接绳单元2，至少保证圆形罐体a的两侧各有两个所述连接绳单元2。

所述连接绳单元2包括分别设置在对称的两个所述U型板103上的两个挂钩部201，用于下压固定圆形罐体a的连接带202，以及设置在所述连接带202的端头位置处并用于连接所述挂钩部201的带体环203。

在本实施例中，所述连接带202的材质可以是高强度纤维带，或者是内钢丝外塑料管的组合形式，而所述带体环203固定在所述连接带202一端，用于钩住所述挂钩部201，此时所述连接带202就可以稳稳地下压固定圆形罐体a了。

此外，所述带体环203、挂钩部201的材质同样可以是工程塑料或者钢铁材质。

所述挂钩部201包括固定框体201a，设置在所述固定框体201a上的两个内螺纹孔201b，设置在所述内螺纹孔201b上的螺纹柱201c，以及设置在所述螺纹柱201c外侧端上的弧形钩体板201d。

在本实施例中，所述螺纹柱201c加弧形钩体板201d组成一个完整的挂钩，其可以在所述内螺纹孔201b上旋转缩进或旋转移出，以保证所述连接带202对圆形罐体a的压紧程度是足够且适宜的。

所述挂钩部201还包括设置在所述螺纹柱201c内侧端上的限位板。

在本实施例中，所述限位板为圆形，直径大于所述内螺纹孔201b的内径，其在所述螺纹柱201c已经插入螺接后再焊接上去，保证所述螺纹柱201c可以旋转进出，但不会掉落，所述限位板的材质可以是橡胶，也可以是钢铁。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：包括用于安放圆形罐体（a）的鞍座框架单元（1），以及两端分别设置在所述鞍座框架单元（1）的两侧并用于下压固定圆形罐体（a）的连接绳单元（2）。

2.根据权利要求1所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：所述鞍座框架单元（1）包括支撑板（101），设置在所述支撑板（101）上表面上并用于卡合安放圆形罐体（a）的弧形槽（102），设置在所述支撑板（101）侧面上并用于安装所述连接绳单元（2）的U型板（103），以及设置在所述支撑板（101）上的吊装用绳孔（104）。

3.根据权利要求2所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：所述鞍座框架单元（1）还包括设置在相邻两个所述支撑板（101）之间的连接板（105）。

4.根据权利要求2所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：所述支撑板（101）的底面和所述弧形槽（102）之间设有上外扩斜面和下内缩斜面，所述U型板（103）的两端均设置在所述下内缩斜面上。

5.根据权利要求2所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：所述弧形槽（102）的弧形边长度为圆形罐体（a）周长的20-30%。

6.根据权利要求2所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：若干个所述吊装用绳孔（104）均分两组，分别设置在所述支撑板（101）上且位于圆形罐体（a）的两侧位置处。

7.根据权利要求2所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：所述支撑板（101）上共设置两对所述U型板（103）。

8.根据权利要求2所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：所述连接绳单元（2）包括分别设置在对称的两个所述U型板（103）上的两个挂钩部（201），用于下压固定圆形罐体（a）的连接带（202），以及设置在所述连接带（202）的端头位置处并用于连接所述挂钩部（201）的带体环（203）。

9.根据权利要求8所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：所述挂钩部（201）包括固定框体（201a），设置在所述固定框体（201a）上的两个内螺纹孔（201b），设置在所述内螺纹孔（201b）上的螺纹柱（201c），以及设置在所述螺纹柱（201c）外侧端上的弧形钩体板（201d）。

10.根据权利要求9所述的一种放射性废液罐体运输吊装专用鞍座工具，其特征在于：所述挂钩部（201）还包括设置在所述螺纹柱（201c）内侧端上的限位板。

Images