CN221370220U - 一种起吊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起吊工装,属于起吊设备的技术领域,包括起吊杆,所述起吊杆的一端螺纹连接有抵紧螺栓,另一端连接有安装杆,所述抵紧螺栓和安装杆分别抵紧圆盘物料的两面,所述安装杆上开设有多个高度不同的安装孔,所述安装孔上设有安装螺栓,所述安装螺栓的螺杆用于承接圆盘物料,所述安装螺栓的螺杆上套设有夹片,所述夹片和抵紧螺栓位于圆盘物料的同侧。本实用新型可对无吊耳或者无孔圆盘物料进行起吊、运输,方便且安全,不易引发安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊设备的技术领域,尤其涉及一种起吊工装。
背景技术
目前,在运输无吊耳或者无孔的圆盘物料时,通常先用绳子将圆盘物料捆绑,再进行吊装运输,但是绳子容易脱开或断开,极其不安全,容易引发安全事故,故急需一种可以安全起吊无吊耳或者无孔圆盘物料的起吊工装。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种起吊工装,可对无吊耳或者无孔圆盘物料进行起吊、运输,方便且安全,不易引发安全事故。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种起吊工装,包括起吊杆,所述起吊杆的一端螺纹连接有抵紧螺栓,另一端连接有安装杆,所述抵紧螺栓和安装杆分别抵紧圆盘物料的两面,所述安装杆上开设有多个高度不同的安装孔,所述安装孔上设有安装螺栓,所述安装螺栓的螺杆用于承接圆盘物料,所述安装螺栓的螺杆上套设有夹片,所述夹片和抵紧螺栓位于圆盘物料的同侧。
通过采用上述技术方案,将无吊耳或者无孔圆盘物料的下沿放置于安装螺栓的螺杆上,并使圆盘物料的一面接触安装杆,拧紧安装螺栓,使夹片和安装杆共同夹紧圆盘物料,并拧紧抵紧螺栓,使抵紧螺栓的端部抵紧圆盘物料,抵紧螺栓和安装杆共同夹紧圆盘物料,即可实现该起吊工装对圆盘物料的夹紧,直接起吊该起吊工装即可实现对无吊耳或者无孔圆盘物料的运输,方便且安全,不易引发安全事故。
进一步的,所述安装杆包括连接杆和多个固定杆,所述连接杆水平设置且与起吊杆连接,多个所述固定杆沿连接杆的长度方向排布。
通过采用上述技术方案,多个固定杆同时与圆盘物料接触,可提高对圆盘物料夹持的稳定性。
进一步的,所述连接杆和固定杆相互垂直。
通过采用上述技术方案,在实现对圆盘物料夹持稳定性的前提下,使固定杆的长度做到最短,节约了固定杆的用料。
进一步的,所述固定杆设有两个,且两个固定杆沿起吊杆所在平面对称设置。
通过采用上述技术方案,在实现对圆盘物料夹持稳定性的前提下,使固定杆的数量做到最短,节约了固定杆的用料。
进一步的,所述起吊杆和连接杆的连接处设有加固片一。
通过采用上述技术方案,提高了起吊杆和连接杆连接的稳定性,有利于提高起吊运输的稳定性。
进一步的,所述连接杆和固定杆的连接处设有加固片二。
通过采用上述技术方案,提高了连接杆和固定杆连接的稳定性,有利于提高起吊运输的稳定性。
进一步的,所述起吊杆上设有起吊环。
通过采用上述技术方案,便于起重机吊起该起吊工装。
综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:
(1)通过夹片和安装杆共同夹紧圆盘物料,以及抵紧螺栓的端部抵紧圆盘物料,使抵紧螺栓和安装杆共同夹紧圆盘物料,即可实现该起吊工装对圆盘物料的夹紧,直接起吊该起吊工装即可实现对无吊耳或者无孔圆盘物料的运输,方便且安全,不易引发安全事故;
(2)通过多个固定杆沿连接杆的长度方向排布,可使多个固定杆同时与圆盘物料接触,提高对圆盘物料夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例突显安装杆结构的示意图一;
图3为本实用新型实施例突显安装杆结构的示意图二。
附图标记说明:1、起吊杆;11、横杆;12、竖杆;2、圆盘物料;3、安装杆;31、连接杆;32、固定杆;4、安装孔;5、安装螺栓;6、夹片;7、加固片一;8、加固片二;9、起吊环;10、抵紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型实施例公开一种起吊工装。
参照图1-3,一种起吊工装包括起吊杆1,所述起吊杆1包括一根横杆11和两根竖杆12,两根竖杆12分别固定连接于横杆11的两端。起吊杆1的其中一根竖杆12上螺纹连接有抵紧螺栓10,另一根竖杆12的端部固定连接有安装杆3,所述抵紧螺栓10和安装杆3分别抵紧圆盘物料2的两面。所述安装杆3上开设有安装孔4,所述安装孔4上设有安装螺栓5,所述安装螺栓5的螺杆用于承接圆盘物料2。所述安装螺栓5可以与安装杆3螺纹连接进行固定,也可以通过螺母进行紧固固定,且安装螺栓5和抵紧螺栓10的安装方向相同。所述安装螺栓5的螺杆上套设有夹片6,所述夹片6安装于安装螺栓5的头部和圆盘物料2之间,且所述夹片6和抵紧螺栓10位于圆盘物料2的同侧。
起吊圆盘物料2时,将圆盘物料2的下沿放置于安装螺栓5的螺杆上,并使圆盘物料2的一面同时接触起吊杆1和安装杆3,拧紧安装螺栓5,使夹片6和安装杆3共同夹紧圆盘物料2,并拧紧抵紧螺栓10,使抵紧螺栓10的端部抵紧圆盘物料2,抵紧螺栓10和安装杆3共同夹紧圆盘物料2,即可实现该起吊工装对圆盘物料2的夹紧,直接起吊该起吊工装即可实现对无吊耳或者无孔圆盘物料2的运输,方便且安全,不易引发安全事故。
所述起吊杆1上横杆11的顶部固设有起吊环9,便于起重机吊起该起吊工装。
所述安装杆3包括连接杆31和两个固定杆32,所述连接杆31水平设置且与起吊杆1上未连接有抵紧螺栓10的竖杆12连接,且两个所述固定杆32沿连接杆31的长度方向排布,且两个固定杆32的之间的间距小于圆盘物料2的直径。抵紧螺栓10拧紧后,两个固定杆32可同时与圆盘物料2接触,可提高对圆盘物料2夹持的稳定性。
两个固定杆32沿起吊杆1所在平面对称设置,在实现对圆盘物料2夹持稳定性的前提下,使固定杆32的数量做到最短,节约了固定杆32的用料。连接杆31和固定杆32相互垂直,在实现对圆盘物料2夹持稳定性的前提下,使固定杆32的长度做到最短,节约了固定杆32的用料。
所述起吊杆1上未连接有抵紧螺栓10的竖杆12和连接杆31的连接处固设有加固片一7,提高了起吊杆1和连接杆31连接的稳定性,有利于提高起吊运输的稳定性。所述连接杆31和固定杆32的连接处固设有加固片二8,提高了连接杆31和固定杆32连接的稳定性,有利于提高起吊运输的稳定性。
每个所述固定杆32上的安装孔4均设置有四个,且四个安装孔4沿固定杆32的长度方向设置,使四个安装孔4的高度不同,可根据圆盘物料2的大小调节安装螺栓5在固定杆32上的安装高度,以提高该起吊工装的通用性。
本实用新型实施例一种起吊工装的实施原理为:将无吊耳或者无孔圆盘物料2的下沿放置于安装螺栓5的螺杆上,并使圆盘物料2的一面同时接触起吊杆1和安装杆3,拧紧安装螺栓5,使夹片6和安装杆3共同夹紧圆盘物料2,并拧紧抵紧螺栓10,使抵紧螺栓10的端部抵紧圆盘物料2,即可实现该起吊工装对圆盘物料2的夹紧,直接起吊该起吊工装即可实现对无吊耳或者无孔圆盘物料2的运输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种起吊工装,其特征在于:包括起吊杆(1),所述起吊杆(1)的一端螺纹连接有抵紧螺栓(10),另一端连接有安装杆(3),所述抵紧螺栓(10)和安装杆(3)分别抵紧圆盘物料(2)的两面,所述安装杆(3)上开设有多个高度不同的安装孔(4),所述安装孔(4)上设有安装螺栓(5),所述安装螺栓(5)的螺杆用于承接圆盘物料(2),所述安装螺栓(5)的螺杆上套设有夹片(6),所述夹片(6)和抵紧螺栓(10)位于圆盘物料(2)的同侧。
2.根据权利要求1所述的一种起吊工装,其特征在于:所述安装杆(3)包括连接杆(31)和多个固定杆(32),所述连接杆(31)水平设置且与起吊杆(1)连接,多个所述固定杆(32)沿连接杆(31)的长度方向排布。
3.根据权利要求2所述的一种起吊工装,其特征在于:所述连接杆(31)和固定杆(32)相互垂直。
4.根据权利要求2所述的一种起吊工装,其特征在于:所述固定杆(32)设有两个,且两个固定杆(32)沿起吊杆(1)所在平面对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种起吊工装,其特征在于:所述起吊杆(1)和连接杆(31)的连接处设有加固片一(7)。
6.根据权利要求2所述的一种起吊工装,其特征在于:所述连接杆(31)和固定杆(32)的连接处设有加固片二(8)。
7.根据权利要求1所述的一种起吊工装,其特征在于:所述起吊杆(1)上设有起吊环(9)。
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Publications (1)
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2023
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