CN219296946U - 钢柱吊装装置 - Google Patents

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柳雪松
蒋艮春
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China Huaye Group Co Ltd
North China Metallurgical Construction Engineering Construction Co Ltd
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China Huaye Group Co Ltd
North China Metallurgical Construction Engineering Construction Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种钢柱吊装装置,包括至少两个固定构件和将所述固定构件连接在一起的吊绳,所述固定构件包括连接板和镶嵌焊接在所述连接板内的连接螺栓,所述连接螺栓的中心线与所述连接板的长度方向的中心线重合,所述连接螺栓的螺纹端伸出所述连接板,所述连接螺栓的螺帽端位于所述连接板内,在所述螺纹端设置有螺母;在所述螺帽端的上部的连接板处设置有吊装孔,在所述吊装孔中设置有连接绳;吊绳将每个固定构件的连接绳连接在一起。采用本实用新型能够牢固稳定地竖向吊装结构钢框架的支撑钢柱,不会引起钢柱变形。

Description

钢柱吊装装置
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,更为具体地,涉及一种钢柱吊装装置。
背景技术
钢厂脱硫脱硝的吸附塔下的骨架由大型钢柱构成,施工时大型钢柱吊装是比较困难的,用常规方法吊装,受力点应力过于集中易导致钢柱变形、磨损钢丝绳;吸附塔下钢柱比较重,吊装时若没有安全可靠的吊装装置,甚至会导致钢柱滑落引发安全事故,存在安全隐患。
现在,亟需一种专用的吸附塔钢柱吊装装置。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种钢柱吊装装置,能够牢固稳定地竖向吊装结构钢框架的支撑钢柱,不会引起钢柱变形。
本实用新型提供的一种钢柱吊装装置,包括至少两个固定构件和将所述固定构件连接在一起的吊绳,其中,
所述固定构件包括连接板和镶嵌焊接在所述连接板内的连接螺栓,所述连接螺栓的中心线与所述连接板的长度方向的中心线重合,所述连接螺栓的螺纹端伸出所述连接板,所述连接螺栓的螺帽端位于所述连接板内,在所述螺纹端设置有螺母;
在所述螺帽端的上部的连接板处设置有吊装孔,在所述吊装孔中设置有连接绳;
吊绳将每个固定构件的连接绳连接在一起。
所述螺帽端位于所述连接板的中上部。
所述连接板的厚度不小于所述连接螺栓的半径。
所述连接绳包括U型卡环和穿过所述U型卡环的钢丝绳环,所述U型卡环与所述吊装孔连接。
所述连接螺栓为M30的高强螺栓。
钢柱包括设置在端部的固定板,所述固定板的四角处均具有安装孔,所述固定构件的数量为两个,所述两个固定构件的螺纹端分别插入所述固定板的对角处的安装孔内,并通过所述螺母紧固。
在所述安装孔和所述连接板之间设置有垫圈。
在所述螺母与所述安装孔之间设置有垫片,所述螺母包括双螺母。
所述固定构件的数量为四个。
所述吊绳包括钢丝绳环。
从上面的描述可知,本实用新型提供的钢柱吊装装置,具有可与钢柱的固定板上的安装孔连接的固定构件,固定构件包括镶嵌焊接在连接板内的高强螺栓,吊绳吊装固定构件。本实用新型借助钢柱的安装孔,竖直地吊装钢柱,吊装点受力均匀,吊装平稳牢固,避免了钢柱变形,钢柱不会掉落,不会磨损钢丝绳,保证了吊装时的安全,进而提高了工作效率,节省人工,可重复利用。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的钢柱吊装装置的结构示意图;
其中,1-固定构件、2-吊绳、3-连接板、4-连接螺栓、5-螺母、6-吊装孔、7-U型卡环、8-钢丝绳环、9-垫片、10-垫圈、11-固定板。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
本实用新型可施加各种变更并可具有各种实施例,将特定实施例示例于附图并进行说明。但是,本实用新型并非限定于该特定实施方式,涵盖落入本实用新型的思想及技术范围的所有变更、等同物以及替代物,应理解为都包括在内。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
图1为根据本实用新型实施例的的结构示意图;
如图1所示,本实施例提出的钢柱吊装装置,可用于吸附塔下骨架中的钢柱吊装,也可用于其他钢结构框架的支撑钢柱的吊装。
钢柱一般包括较长的支撑柱体、连接在柱体两端的固定板11,固定板11的四角处均具有安装孔,通过安装孔将钢柱与相邻的部件固定连接。利用安装孔安装上本钢柱吊装装置后,可稳定吊装钢柱。
本钢柱吊装装置包括至少两个固定构件1和将固定构件1连接在一起的吊绳2。固定构件1用于与钢柱的安装孔连接,吊绳2用于与起吊机连接。固定构件1的数量根据钢柱的情况确定,可为4个,每个安装孔均安装一个,也可为2个,在对角处的安装孔中各安装一个,本实施例中采用2个固定构件1。
固定构件1可包括连接板3和镶嵌焊接在连接板3内的连接螺栓4,连接螺栓4的中心线与连接板3的长度方向的中心线重合,连接螺栓4的螺纹端伸出连接板3,连接螺栓4的螺帽端位于连接板3内,在螺纹端设置有螺母5。螺母5可采用双螺母。
连接板3可采用长方形钢板,在连接板3的中央开设嵌入口,连接螺栓4嵌在嵌入口内,打坡口双面熔透焊,保证焊接质量。为了连接螺栓4与连接板3的连接稳定连接,连接螺栓4的螺帽端可位于连接板3的中上部,连接板3的厚度不小于连接螺栓4的半径。连接板3的尺寸可根据施工的情况确定,连接板3与钢柱安装孔接触的边缘要大于安装孔的内径,连接板3的厚度可为20mm。
连接螺栓4可采用M30×200的8.8级高强螺栓,螺纹端伸出连接板3的长度要保证与钢柱安装孔稳定连接,螺纹端穿过安装孔后,采用螺母5紧固,螺母5和连接板3的下边部夹紧钢柱安装孔。为了进一步连接稳固,可在螺母5与安装孔之间可垫有垫片9,也可在安装孔与连接板3下边部之间垫有垫圈10,垫片9和垫圈10的面积均大于安装孔的面积。
本实施例中,在固定板11对角处的安装孔的垫上垫圈10,固定构件1的螺纹端插入安装孔内,垫上垫片9,采用螺母5固定,钢柱不会与固定构件1分离。
固定构件1的吊装方式可为,在螺帽端的上部连接板处设置有吊装孔6,在吊装孔6中设置有连接绳,吊绳2将每个固定构件1的连接绳连接在一起。连接绳可包括U型卡环7和穿过U型卡环7的钢丝绳环8,U型卡环7与吊装孔6连接。
在连接板3上端的吊装孔6中安装U型卡环7,钢丝绳环8穿在U型卡环7内,每个固定构件1上的钢丝绳环8共同穿过吊绳2,起吊机起吊吊绳2。吊绳2可包括钢丝绳环。
每个被连接的钢柱安装孔受力均匀平衡,起吊机吊装钢柱平稳,钢柱不会脱落。
上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的钢柱吊装装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的钢柱吊装装置,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种钢柱吊装装置,其特征在于,包括至少两个固定构件和将所述固定构件连接在一起的吊绳,其中,
所述固定构件包括连接板和镶嵌焊接在所述连接板内的连接螺栓,所述连接螺栓的中心线与所述连接板的长度方向的中心线重合,所述连接螺栓的螺纹端伸出所述连接板,所述连接螺栓的螺帽端位于所述连接板内,在所述螺纹端设置有螺母;
在所述螺帽端的上部的连接板处设置有吊装孔,在所述吊装孔中设置有连接绳;
吊绳将每个固定构件的连接绳连接在一起。
2.如权利要求1所述的钢柱吊装装置,其特征在于,所述螺帽端位于所述连接板的中上部。
3.如权利要求1所述的钢柱吊装装置,其特征在于,所述连接板的厚度不小于所述连接螺栓的半径。
4.如权利要求1所述的钢柱吊装装置,其特征在于,所述连接绳包括U型卡环和穿过所述U型卡环的钢丝绳环,所述U型卡环与所述吊装孔连接。
5.如权利要求1所述的钢柱吊装装置,其特征在于,所述连接螺栓为M30的高强螺栓。
6.如权利要求1所述的钢柱吊装装置,其特征在于,钢柱包括设置在端部的固定板,所述固定板的四角处均具有安装孔,所述固定构件的数量为两个,所述两个固定构件的螺纹端分别插入所述固定板的对角处的安装孔内,并通过所述螺母紧固。
7.如权利要求6所述的钢柱吊装装置,其特征在于,在所述安装孔和所述连接板之间设置有垫圈。
8.如权利要求6所述的钢柱吊装装置,其特征在于,在所述螺母与所述安装孔之间设置有垫片,所述螺母包括双螺母。
9.如权利要求1所述的钢柱吊装装置,其特征在于,所述固定构件的数量为四个。
10.如权利要求1所述的钢柱吊装装置,其特征在于,所述吊绳包括钢丝绳环。
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