CN211947982U

CN211947982U - 连续梁托架反力预压的下部张拉设备

Info

Publication number: CN211947982U
Application number: CN202020209919.2U
Authority: CN
Inventors: 王林; 蔺曌; 张超; 刘杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-25
Filing date: 2020-02-25
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-02-25

Abstract

本实用新型提供了一种连续梁托架反力预压的下部张拉设备，属于桥梁施工设备技术领域，包括拉杆、上锚固组件、下锚固组件、扁担梁和张拉组件，上锚固组件用于设在托架上，且与拉杆上端连接；下锚固组件用于部分预埋在承台内，且上部设有至少两个伸出承台的锚固杆；扁担梁两端分别与两个锚固杆连接；张拉组件设在扁担梁中部，且与拉杆下端连接，用于对拉杆进行张拉。本实用新型能够实现在桥梁的下部进行张拉操作，能够避免操作人员的高空作业，避免坠落风险，并为操作人员提供更良好的操作环境，有利于提高操作的便利性和操作效率，也能够避免对较多的设备进行上下吊运，既有利于节约施工资源，节省施工时间，也有利于降低高空坠物的风险。

Description

连续梁托架反力预压的下部张拉设备

技术领域

本实用新型属于桥梁施工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种连续梁托架反力预压的下部张拉设备。

背景技术

在桥梁的施工中，需要通过预张拉检测托架的应变和承载力，通常检测采用反力预压法，反力预压法是在承台预埋拉筋后，在托架上布设顶推梁或桁架，并设置千斤顶对拉筋进行张拉，从而实现对托架加载载荷后进行观测。但是这种方式由于需要在托架上进行张拉操作，一方面操作条件较差，操作不便，且操作人员高空坠落的风险较大，另一方面千斤顶等设备需要吊运到托架上安装，检测之后还要拆卸吊下，既浪费施工资源和施工时间，也增加了高空坠物的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续梁托架反力预压的下部张拉设备，以解决现有技术中存在的现有的反力预压法存在的操作不便、浪费施工资源和施工时间及危险性较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种连续梁托架反力预压的下部张拉设备，包括拉杆、上锚固组件、下锚固组件、扁担梁和张拉组件，上锚固组件用于设在托架上，且与拉杆上端连接；下锚固组件用于部分预埋在承台内，且上部设有至少两个伸出承台的锚固杆；扁担梁两端分别与两个锚固杆连接；张拉组件设在扁担梁中部，且与拉杆下端连接，用于对拉杆进行张拉。

在本实用新型的一个实施例中，上锚固组件包括分配梁、角度调节结构和第一紧固件，分配梁用于设在托架上、且与托架抵接，设有用于拉杆穿过的第一穿设孔；角度调节结构用于设在分配梁与托架之间、以调节分配梁的倾斜角度、使拉杆保持平直；第一紧固件设在分配梁上，用于将拉杆紧固在分配梁上。

在本实用新型的一个实施例中，角度调节结构包括楔形块，楔形块中部设有用于拉杆穿过的第二穿设孔。

在本实用新型的一个实施例中，分配梁包括两个并列设置且相互拼合的工字钢，两个工字钢用于互相接触的一侧分别设有半孔，两个工字钢上的半孔拼合成第一穿设孔。

在本实用新型的一个实施例中，拉杆上部设有第一外螺纹，第一紧固件包括一侧用于分别与两个工字钢上部抵接、且中部设有用于拉杆穿过的第三穿设孔的第一垫板和用于与第一外螺纹配合、且用于与垫板的另一侧抵接的第一螺母。

在本实用新型的一个实施例中，下锚固组件还包括受力分布结构和第二紧固件，受力分布结构用于两个锚固杆穿过并预埋在承台内；第二紧固件设在受力分布结构下方，用于分别将两个锚固杆紧固在受力分布结构上。

在本实用新型的一个实施例中，锚固杆下部设有第二外螺纹，受力分布结构包括若干层分布筋、一一布设在每层分布筋下方的若干层网片和设在最下面一层的网片的下方且中部设有至少两个分别用于锚固杆穿过的第四穿设孔的限位板；第二紧固件包括设在限位板下方且分别套设在两个锚固杆上的垫片和设在垫片下方且用于与第二外螺纹配合的第二螺母。

在本实用新型的一个实施例中，张拉组件包括一端与扁担梁连接的千斤顶，拉杆穿过千斤顶，并通过锚具与千斤顶的另一端连接。

在本实用新型的一个实施例中，还包括防护棚，防护棚用于设在承台上方，且至少上部遮蔽张拉组件，并设有用于容纳拉杆的缺口槽。

在本实用新型的一个实施例中，防护棚通过若干能够调节长度的伸缩杆件与扁担梁连接。

本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过拉杆、上锚固组件、下锚固组件、扁担梁和张拉组件的配合，能够实现在桥梁的下部进行张拉操作，一方面能够避免操作人员的高空作业，避免坠落风险，并为操作人员提供更良好的操作环境，有利于提高操作的便利性和操作效率，另一方面也能够避免对较多的设备进行上下吊运，既有利于节约施工资源，节省施工时间，也有利于降低高空坠物的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备使用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的上锚固组件部位的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的下锚固组件部位的结构示意图结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的防护棚部位的结构示意图结构示意图，图中防护棚为剖视结构。

其中，图中各附图标记：

10、拉杆；

20、上锚固组件；21、分配梁；22、角度调节结构；23、第一紧固件；

30、下锚固组件；31、锚固杆；32、第二紧固件；

33、分布筋；34、网片；35、限位板；

40、扁担梁；

50、张拉组件；

60、防护棚；61、缺口槽；62、伸缩杆件；63、紧固螺栓；

71、托架；72、承台。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的一种连续梁托架反力预压的下部张拉设备进行说明。

请参阅图1，本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，包括拉杆10、上锚固组件20、下锚固组件30、扁担梁40和张拉组件50，上锚固组件20用于设在托架71上，且与拉杆10上端连接；下锚固组件30用于部分预埋在承台72内，且上部设有至少两个伸出承台72的锚固杆31；扁担梁40两端分别与两个锚固杆31连接；张拉组件50设在扁担梁40中部，且与拉杆10下端连接，用于对拉杆10进行张拉。

本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，与现有技术相比，通过拉杆10、上锚固组件20、下锚固组件30、扁担梁40和张拉组件50的配合，能够实现在桥梁的下部进行张拉操作，一方面能够避免操作人员的高空作业，避免坠落风险，并为操作人员提供更良好的操作环境，有利于提高操作的便利性和操作效率，另一方面也能够避免对较多的设备进行上下吊运，既有利于节约施工资源，节省施工时间，也有利于降低高空坠物的风险。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，上锚固组件20包括分配梁21、角度调节结构22和第一紧固件23，分配梁21用于设在托架71上、且与托架71抵接，设有用于拉杆10穿过的第一穿设孔；角度调节结构22用于设在分配梁21与托架71之间、以调节分配梁21的倾斜角度、使拉杆10保持平直；第一紧固件23设在分配梁21上，用于将拉杆10紧固在分配梁21上。

请参阅图2，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，角度调节结构22包括楔形块，楔形块中部设有用于拉杆10穿过的第二穿设孔，以防止楔形块受力后滑移。

请参阅图2，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，分配梁21包括两个并列设置且相互拼合的工字钢，两个工字钢用于互相接触的一侧分别设有半孔，两个工字钢上的半孔拼合成第一穿设孔，以增强分配梁21的平衡。

请参阅图2，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，拉杆10上部设有第一外螺纹，第一紧固件23包括一侧用于分别与两个工字钢上部抵接、且中部设有用于拉杆10穿过的第三穿设孔的第一垫板和用于与第一外螺纹配合、且用于与垫板的另一侧抵接的第一螺母。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，下锚固组件30还包括受力分布结构和第二紧固件32，受力分布结构用于两个锚固杆31穿过并预埋在承台72内；第二紧固件32设在受力分布结构下方，用于分别将两个锚固杆31紧固在受力分布结构上。

请参阅图3，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，锚固杆31下部设有第二外螺纹，受力分布结构包括若干层分布筋33、一一布设在每层分布筋33下方的若干层网片34和设在最下面一层的网片34的下方且中部设有至少两个分别用于锚固杆31穿过的第四穿设孔的限位板35；第二紧固件32包括设在限位板35下方且分别套设在两个锚固杆31上的垫片和设在垫片下方且用于与第二外螺纹配合的第二螺母。

请一并参阅图3和图4，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，张拉组件50包括一端与扁担梁40连接的千斤顶，拉杆10穿过千斤顶，并通过锚具与千斤顶的另一端连接。

请一并参阅图1和图4，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，还包括防护棚60，防护棚60用于设在承台72上方，且至少上部遮蔽张拉组件50，并设有用于容纳拉杆10的缺口槽61。防护棚60用于防止在操作时高空坠物对操作人员的安全产生威胁，缺口槽61能够便于将拉杆10置入防护棚60，并避免防止防护棚60对拉杆10张拉产生影响。

请参阅图4，作为本实用新型提供的连续梁托架反力预压的下部张拉设备的一种具体实施方式，防护棚60通过若干能够调节长度的伸缩杆件62与扁担梁40连接。伸缩杆件62有利于调节防护棚60的高度和角度，以形成更好地防护效果。伸缩杆件62可以分别与防护棚60和扁担梁40铰接，伸缩杆件62上可以设置紧固螺栓63，以便于固定伸缩杆件62的长度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于，包括：

拉杆；

上锚固组件，用于设在托架上，且与所述拉杆上端连接；

下锚固组件，用于部分预埋在承台内，且上部设有至少两个伸出所述承台的锚固杆；

扁担梁，两端分别与两个所述锚固杆连接；以及

张拉组件，设在所述扁担梁中部，且与所述拉杆下端连接，用于对所述拉杆进行张拉。

2.如权利要求1所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于，所述上锚固组件包括：

分配梁，用于设在所述托架上、且与所述托架抵接，设有用于所述拉杆穿过的第一穿设孔；

角度调节结构，用于设在所述分配梁与所述托架之间、以调节所述分配梁的倾斜角度、使所述拉杆保持平直；以及

第一紧固件，设在所述分配梁上，用于将所述拉杆紧固在所述分配梁上。

3.如权利要求2所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于：所述角度调节结构包括楔形块，所述楔形块中部设有用于所述拉杆穿过的第二穿设孔。

4.如权利要求2所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于：所述分配梁包括两个并列设置且相互拼合的工字钢，两个所述工字钢用于互相接触的一侧分别设有半孔，两个所述工字钢上的半孔拼合成所述第一穿设孔。

5.如权利要求4所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于：所述拉杆上部设有第一外螺纹，所述第一紧固件包括一侧用于分别与两个所述工字钢上部抵接、且中部设有用于所述拉杆穿过的第三穿设孔的第一垫板和用于与所述第一外螺纹配合、且用于与所述垫板的另一侧抵接的第一螺母。

6.如权利要求1所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于，所述下锚固组件还包括：

受力分布结构，用于两个所述锚固杆穿过并预埋在所述承台内；

第二紧固件，设在所述受力分布结构下方，用于分别将两个所述锚固杆紧固在所述受力分布结构上。

7.如权利要求6所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于：所述锚固杆下部设有第二外螺纹，所述受力分布结构包括若干层分布筋、一一布设在每层所述分布筋下方的若干层网片和设在最下面一层的所述网片的下方且中部设有至少两个分别用于所述锚固杆穿过的第四穿设孔的限位板；所述第二紧固件包括设在所述限位板下方且分别套设在两个所述锚固杆上的垫片和设在所述垫片下方且用于与所述第二外螺纹配合的第二螺母。

8.如权利要求1所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于：所述张拉组件包括一端与所述扁担梁连接的千斤顶，所述拉杆穿过所述千斤顶，并通过锚具与所述千斤顶的另一端连接。

9.如权利要求1所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于，还包括：

防护棚，用于设在所述承台上方，且至少上部遮蔽所述张拉组件，并设有用于容纳所述拉杆的缺口槽。

10.如权利要求9所述的连续梁托架反力预压的下部张拉设备，其特征在于：所述防护棚通过若干能够调节长度的伸缩杆件与所述扁担梁连接。