CN211257921U - 一种钢筋桁架楼承板斜拉装置及斜拉体系 - Google Patents

Abstract

一种钢筋桁架楼承板斜拉装置及斜拉体系，所述装置包括斜拉钢绳、花篮螺栓、承力短筋、吊耳和钢绳卡扣；斜拉钢绳穿过顶部的吊耳对称布置，在吊耳两侧分别设有用于固定斜拉钢绳的钢绳卡扣；在斜拉钢绳的两个端部各连接一个连接吊环，斜拉钢绳穿过连接吊环后通过钢绳卡扣紧固；花篮螺栓包括斜拉钢绳连接件、紧固件和楼承板钩拉件，且三部分通过直螺纹依序连接；所述斜拉钢绳连接件的拉钩端与连接吊环连接，螺纹端与紧固件相连；承力短筋垂直于钢筋桁架楼承板桁架方向放置；楼承板钩拉件的拉钩端勾住设于楼承板中的承力短筋，螺纹端与紧固件相连。本实用新型可代替脚手架临时支撑控制钢筋桁架楼承板挠度变形，各楼层间独立施工，提高了施工效率。

Description

一种钢筋桁架楼承板斜拉装置及斜拉体系

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋桁架楼承板斜拉装置及斜拉体系。

背景技术

钢筋桁架楼承板跨度超过一定范围后，需设置临时支撑控制其挠度变形。但当下部支撑基础较软、层高较高无法搭设脚手架、搭设脚手架成本较高、工期紧张需要层层独立施工时，应采取其他方式作为临时支撑。使用传统落地式脚手架支撑不仅增加了造价，延长了施工工期，成片搭设的脚手架同时也减少了现场的施工空间，造成施工空间的局限性。

发明内容

根据上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种钢筋桁架楼承板斜拉装置及斜拉体系。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种钢筋桁架楼承板斜拉装置，包括斜拉钢绳、花篮螺栓、承力短筋、吊耳和钢绳卡扣；其中，

所述斜拉钢绳穿过顶部的吊耳对称布置，对称地拉住钢筋桁架楼承板，在吊耳两侧分别设置一个用于固定斜拉钢绳的钢绳卡扣，以使斜拉钢绳不产生左右滑动；在斜拉钢绳的两个端部各连接一个连接吊环，斜拉钢绳穿过连接吊环后通过一个钢绳卡扣紧固；

所述花篮螺栓为两个，其包括斜拉钢绳连接件、紧固件和楼承板钩拉件，且三部分通过直螺纹依序连接；所述斜拉钢绳连接件的拉钩端与连接吊环连接，螺纹端与紧固件相连；斜拉钢绳的紧固斜拉通过旋拧花篮螺栓完成；

所述承力短筋垂直于钢筋桁架楼承板桁架方向放置，为楼承板斜拉提供受力点；楼承板钩拉件的拉钩端勾住设于楼承板中的承力短筋，螺纹端与紧固件相连。

较佳地，所述楼承板钩拉件连接于两侧楼承板跨中上弦钢筋与承力短筋交接部位。斜拉钢绳两侧水平分力可全部抵消或部分抵消。

较佳地，所述吊耳焊接于上层钢梁底部。

对应地，本实用新型还提供了一种钢筋桁架楼承板斜拉体系，所述斜拉体系由多个斜拉装置组成，斜拉装置在吊耳钢梁上呈一排式布置。

本实用新型可代替脚手架临时支撑控制钢筋桁架楼承板挠度变形。

本实用新型优点如下：1.代替了传统的脚手架搭设，降低了施工成本；2.各楼层间独立施工，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型斜拉装置的结构示意图；

图2为本实用新型斜拉体系的示意图；

图3为斜拉钢绳的放大示意图；

图4为花篮螺栓的放大示意图；

图5为钢绳卡扣的放大示意图；

图6为承力短筋的放大示意图；

图7为吊耳处连接节点的放大示意图；

图8为底部斜拉节点处的放大示意图(含承力短筋)。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。本实用新型所提供的一种钢筋桁架楼承板斜拉装置，用于钢筋桁架楼承板混凝土的浇筑过程中，但不能以此为限，还可以用于其他相类似的技术中。

下面结合附图所示对本实用新型进行说明。

结合图1-图8所示，一种钢筋桁架楼承板斜拉装置，包括斜拉钢绳1、花篮螺栓2、承力短筋3、吊耳4和钢绳卡扣5；其中，

所述斜拉钢绳1穿过顶部的吊耳4对称布置，对称地拉住钢筋桁架楼承板，在吊耳4两侧分别设置一个用于固定斜拉钢绳1的钢绳卡扣5，以使斜拉钢绳1不产生左右滑动；在斜拉钢绳1的两个端部各连接一个连接吊环1.1，斜拉钢绳1穿过连接吊环1.1后通过一个钢绳卡扣5紧固；

所述花篮螺栓2为两个，其包括斜拉钢绳连接件2.1、紧固件2.3和楼承板钩拉件2.2，且三部分通过直螺纹依序连接；所述斜拉钢绳连接件2.1的拉钩端与连接吊环1.1连接，螺纹端与紧固件2.3相连；斜拉钢绳1的紧固斜拉通过旋拧花篮螺栓完成；

所述承力短筋3垂直于钢筋桁架楼承板桁架方向放置，为楼承板斜拉提供受力点；楼承板钩拉件2.2的拉钩端勾住设于楼承板中的承力短筋3，螺纹端与紧固件2.3相连。所述楼承板钩拉件2.2具体连接于两侧楼承板跨中上弦钢筋与承力短筋3交接部位；所述吊耳4焊接于上层钢梁底部。整体连接完毕后，通过旋拧花篮螺栓2的紧固件2.3斜拉紧固。

本实用新型中的斜拉体系由多个斜拉装置组成，斜拉装置在吊耳钢梁上呈一排式布置。斜拉装置沿钢梁分布，根据需要设置的支撑情况布置个数。

下面对本实用新型的组装和使用进行说明：

a)焊接吊耳4：根据需要设置的支撑情况在吊耳钢梁上焊接吊耳；

b)安装斜拉钢绳1：将斜拉钢绳1穿过吊耳，调节左右长度一致，两端均通过钢绳卡扣5固定；

c)连接花篮螺栓2：通过斜拉钢绳连接件2.1与钢绳连接吊环1.1相连；

d)放置承力短筋3：垂直于钢筋桁架楼承板桁架方向放置，放置完毕后通过楼承板钩拉件2.2勾住；

e)紧固斜拉：通过旋拧花篮螺栓2紧固件2.3使斜拉装置紧固斜拉住钢筋桁架楼承板；

f)装置拆除：当混凝土强度达到规范及设计要求后，方可拆除装置；拆除时必须沿跨中向两侧均匀对称方式进行，斜拉钢绳两侧板拆除时也应均匀对称方式进行；本实用新型拆除以花篮螺栓回拧控制。

本实用新型结构简单、通用性强，在钢筋桁架楼承板混凝土的浇筑过程中，由斜拉钢绳将混凝土及楼承板自重、施工荷载分散传递给上层钢梁，有效控制钢筋桁架楼承板的挠度变形，有利于提高工程建设质量。使用时便于组装，混凝土浇筑完毕后可整体进行拆除，解决了下部支撑基础较软、层高较高无法搭设脚手架、搭设脚手架成本较高、工期紧张需要层层独立施工的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种钢筋桁架楼承板斜拉装置，其特征在于：包括斜拉钢绳(1)、花篮螺栓(2)、承力短筋(3)、吊耳(4)和钢绳卡扣(5)；其中，

所述斜拉钢绳(1)穿过顶部的吊耳(4)对称布置，在吊耳(4)两侧分别设置一个用于固定斜拉钢绳(1)的钢绳卡扣(5)；在斜拉钢绳(1)的两个端部各连接一个连接吊环(1.1)，斜拉钢绳(1)穿过连接吊环(1.1)后通过一个钢绳卡扣(5)紧固；

所述花篮螺栓(2)为两个，其包括斜拉钢绳连接件(2.1)、紧固件(2.3)和楼承板钩拉件(2.2)，且三部分通过直螺纹依序连接；所述斜拉钢绳连接件(2.1)的拉钩端与连接吊环(1.1)连接，螺纹端与紧固件(2.3)相连；

所述承力短筋(3)垂直于钢筋桁架楼承板桁架方向放置；楼承板钩拉件(2.2)的拉钩端勾住设于楼承板中的承力短筋(3)，螺纹端与紧固件(2.3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板斜拉装置，其特征在于：所述楼承板钩拉件(2.2)连接于两侧楼承板跨中上弦钢筋与承力短筋(3)交接部位。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板斜拉装置，其特征在于：所述吊耳(4)焊接于上层钢梁底部。

4.一种钢筋桁架楼承板斜拉体系，其特征在于：所述斜拉体系由多个如权利要求1-3任一项所述的斜拉装置组成，斜拉装置在吊耳钢梁上呈一排式布置。

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