CN210914950U - 一种钢精笼吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢精笼吊装装置,包括方形的吊框(1),所述吊框(1)上部四个角落分别连接有一个吊链(2),所述吊框(1)下方相对设置的长边框上均间隔均匀设置有三个吊链(2);位于所述吊框(1)上方的吊链(2)的另一端均连接到位于所述吊框(1)中心的吊头(3)上,所述吊头(3)用于连接外部起重机构;位于所述吊框(1)下方的吊链(2)用于连接外部的钢筋笼;该装置结构强度高,能够保证钢筋笼在起吊后不形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼技术领域,具体涉及一种钢筋笼的吊装装置。
背景技术
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力。
在施工的时候,钢筋笼需要吊装,现有的吊装装置都通过钢绳直接吊装,这样在吊装的时候,会破坏钢筋笼的结构,因此,需要一种特制的方便对钢筋笼进行吊装,同时结构轻度高的吊装装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种钢精笼吊装装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种钢精笼吊装装置,其特征在于:包括方形的吊框(1),所述吊框(1)上部四个角落分别连接有一个吊链(2),所述吊框(1)下方相对设置的长边框上均间隔均匀设置有三个吊链(2);位于所述吊框(1)上方的吊链(2)的另一端均连接到位于所述吊框(1)中心的吊头(3)上,所述吊头(3)用于连接外部起重机构;位于所述吊框(1)下方的吊链(2)用于连接外部的钢筋笼;
所述吊链(2)包括链环和链头,所述链环为多个环形的金属圈卡扣连接而成,所述链头包括半环(211)、卡扣(212)、圆柱块(213)、吊环(214),其中所述半环(211)卡合连接到所述链环内,所述圆柱块(213)的两侧设置有凹槽,所述半环(211)卡合到所述凹槽内,所述半环(211)的两端均设置有螺纹孔,所述圆柱块(213)上设置有通孔,所述半环(211) 连接到所述圆柱块(213)上后所述通孔与所述螺纹孔连通,所述卡扣(212)为螺纹杆连接到所述螺纹孔和通孔内,所述吊环(214)连接到所述圆柱块(213)内。
进一步的,所述吊框(1)包括两个第一型钢(11)和两个第二型钢(12),所述第一型钢(11)和第二型钢(12)焊接连接成一个矩形框架;所述第一型钢(11)的两端焊接连接有第二连接块(17),所述第二连接块(17)上连接有连接件(4);所述第一型钢(11)的地面焊接连接有连接板(18),所述连接板(18)上间隔均匀设置有三个螺纹孔,所述螺纹孔内连接有连接件(4);所述吊链(2)的一端连接到所述连接件(4)内。
进一步的,所述连接件(4)包括圆形的连接环(41)以及连接到所述连接环(41)下方的螺纹部(42)。
进一步的,所述第一型钢(11)中间还垂直连接有第四型钢(14)。
进一步的,还包括设置到所述第四型钢(14)和第一型钢(11)上的第一连接块(16),所述第一连接块(16)通过两个铆钉(161)分别连接所述第四型钢(14)和第一型钢(11)。
进一步的,所述第二型钢(12)和第四型钢(14)之间还连接有第三型钢(13)。
进一步的,所述第三型钢(13)上设置有多个通孔,所述通孔内均连接有加强柱(15),所述加强柱(15)的两端焊接连接所述第一型钢(11)。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
该装置结构强度高,能够保证钢筋笼在起吊后不形变;
本装置能够上部由四个吊链汇聚到一点,能够在起吊的时候保持水平,更加平稳;
本装置吊链可以拆卸,可以方便和钢筋笼进行连接。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型吊框的结构示意图;
图3是本实用新型链头的结构示意图;
图4是本实用新型连接件的结构示意图;
图中:
1-吊框;11-第一型钢;12-第二型钢;13-第三型钢;14-第四型钢;15-坚强柱;16-第一连接块;161-铆钉;17-第二连接块;18-连接板;
2-吊链;211-半环;212-卡扣;213-圆柱块;214-吊环;
3-吊头;
4-连接件;41-连接环;42-螺纹部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2,本实用新型一较佳实施例所述的一种钢精笼吊装装置,该吊装装置用于来吊装钢筋笼。
该装置的具体结构如下,该装置包括了一个吊框1,吊框1的具体结构为,吊框1包括了两个较长的第一型钢11,两个较短的第二型钢12,两个第一型钢11和两个第二型钢12组成了一个矩形的形状。具体在连接的时候,第一型钢11和第二型钢12的连接处是通过焊接连接的。
在两个第一型钢11的中心处还连接了一个第四型钢14,第四型钢14垂直连接在两个第一型钢11的中心处,在第一型钢11和第四型钢14的连接处上,还设置了一个第一连接块 16,第一连接块16为金属块,第一连接块16一部分位于第一型钢11上一部分位于第四型钢 14上,在第一连接块16上设置了两个螺纹孔,两个螺纹孔一个位于第一型钢11上方,一个位于第四型钢14上方,在第一型钢11和第四型钢14上设置有对应的螺纹孔,可以通过两个铆钉161连入到螺纹孔中实现将第一型钢11和第四型钢14连接好。
第一型钢11和第四型钢14在具体连接的时候,第四型钢14位于第一型钢11的内侧。
在第二型钢12和第四型钢14之间还垂直连接有第三型钢13,第三型钢13上设置有三个通孔,在第一型钢1的内侧设置有对应该通孔的连接孔,通孔内设置有加强柱15,加强柱 15的两端分别连接到连接孔内,为了保证稳定性,连接后还会通过锡焊的方式将加强驻15 的两端和连接孔锡焊连接,而第三型钢14的两端也是通过锡焊的方式连接到第二型钢12和第四型钢14上的。
在第一型钢11的端部焊接连接了一个方形的第二连接块17,第二连接块17上设置有螺纹孔,该螺纹孔内连接有连接件4,连接件4是包括了上部的连接环41和下部的螺纹部42,该螺纹部42连接到第二连接块17上的螺纹孔内。
在吊框1的四个角落的连接件4内分别连接了吊链2的一端,吊链2的一端均连接到吊头3内,吊头3为常见的带打开开关的吊头。吊头3主要是连接外部的起重机构。由于吊链2的长度一致,四个吊链2连接到吊头3后,吊头3正好位于吊框1的中心处。
在第一型钢11的下部还焊接连接了连接板18,连接板18上均匀阵列设置了多个螺纹孔,该螺纹孔内螺纹连接有连接件4,连接件4的连接环41均连接有吊链2的一端。连接板18 上螺纹孔的数量可以根据实际需要进行设置,一般情况下是设置三个。
吊链2是主要包括了链环和链头,链环为多个环形的金属圈卡扣连接而成,而链头是可以拆卸连接的,链条包括了半环211,卡合连接到链环中,半环211的两个端部均设置有螺纹孔,还报了圆柱块213,圆柱块213的侧壁上设置有两个凹槽,可供半环211卡合,同时,圆柱块213上设置有一个通孔,当半环211卡合后,该通孔和半环211上的螺纹孔连通,卡扣212为螺纹杆,可以连接到半环211内的螺纹孔内将半环211和卡扣212固定连接好,而吊环214则直接连接到圆柱块213的内部,圆柱块213的中心设置有凹槽,吊环214的端部压铆连接到该凹槽中。吊链2这样设计是为了方便和钢筋笼进行连接,将吊环214拆卸下来和钢筋笼进行连接,在将吊环214连接到半环211上,是比用吊链2直接去连接钢筋笼,更加方便的。
该装置的具体制造方法如下:
准备好两个第一型钢11和两个第二型钢12,第一型钢11的长度大于第二型钢12的长度,将加强柱15套入到第三型钢13内,然后将加强柱15的两端连接到第一型钢11内,并将加强柱15的两端和第一型钢11锡焊连接,再将第二型钢12连接到第一型钢11的两端内侧,然后将其锡焊连接成矩形的框架。
然后将第四型钢14放置到两个第一型钢11的中间使其与之垂直,然后锡焊连接,还需要对其进行进一步加强,将第一连接块16分别连接到第一型钢11和第四型钢14上。
在第一型钢11的端部连接第二连接块17,锡焊连接后,将连接件4连接到第二连接块 17内,将吊链2的一端连接第二连接块17上的连接件4,将四个吊链2的端部连接到吊头3中。
将连接板18焊接连接到第一型钢11的底部,然后将连接件4连接到连接板18上,将吊链2连接到连接板18上的连接件4内。
该装置具有如下优点:
该装置结构强度高,能够保证钢筋笼在起吊后不形变;
本装置能够上部由四个吊链汇聚到一点,能够在起吊的时候保持水平,更加平稳;
本装置吊链可以拆卸,可以方便和钢筋笼进行连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢精笼吊装装置,其特征在于:包括方形的吊框(1),所述吊框(1)上部四个角落分别连接有一个吊链(2),所述吊框(1)下方相对设置的长边框上均间隔均匀设置有三个吊链(2);位于所述吊框(1)上方的吊链(2)的另一端均连接到位于所述吊框(1)中心的吊头(3)上,所述吊头(3)用于连接外部起重机构;位于所述吊框(1)下方的吊链(2)用于连接外部的钢筋笼;
所述吊链(2)包括链环和链头,所述链环为多个环形的金属圈卡扣连接而成,所述链头包括半环(211)、卡扣(212)、圆柱块(213)、吊环(214),其中所述半环(211)卡合连接到所述链环内,所述圆柱块(213)的两侧设置有凹槽,所述半环(211)卡合到所述凹槽内,所述半环(211)的两端均设置有螺纹孔,所述圆柱块(213)上设置有通孔,所述半环(211)连接到所述圆柱块(213)上后所述通孔与所述螺纹孔连通,所述卡扣(212)为螺纹杆连接到所述螺纹孔和通孔内,所述吊环(214)连接到所述圆柱块(213)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢精笼吊装装置,其特征在于:所述吊框(1)包括两个第一型钢(11)和两个第二型钢(12),所述第一型钢(11)和第二型钢(12)焊接连接成一个矩形框架;所述第一型钢(11)的两端焊接连接有第二连接块(17),所述第二连接块(17)上连接有连接件(4);所述第一型钢(11)的地面焊接连接有连接板(18),所述连接板(18)上间隔均匀设置有三个螺纹孔,所述螺纹孔内连接有连接件(4);所述吊链(2)的一端连接到所述连接件(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢精笼吊装装置,其特征在于:所述连接件(4)包括圆形的连接环(41)以及连接到所述连接环(41)下方的螺纹部(42)。
4.根据权利要求2所述的一种钢精笼吊装装置,其特征在于:所述第一型钢(11)中间还垂直连接有第四型钢(14)。
5.根据权利要求4所述的一种钢精笼吊装装置,其特征在于:还包括设置到所述第四型钢(14)和第一型钢(11)上的第一连接块(16),所述第一连接块(16)通过两个铆钉(161)分别连接所述第四型钢(14)和第一型钢(11)。
6.根据权利要求2所述的一种钢精笼吊装装置,其特征在于:所述第二型钢(12)和第四型钢(14)之间还连接有第三型钢(13)。
7.根据权利要求6所述的一种钢精笼吊装装置,其特征在于:所述第三型钢(13)上设置有多个通孔,所述通孔内均连接有加强柱(15),所述加强柱(15)的两端焊接连接所述第一型钢(11)。
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