CN213143035U - 方便与承台连接的混凝土桩 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种方便与承台连接的混凝土桩，其包括钢筋笼、与钢筋笼浇筑在一起的混凝土芯、设置在混凝土芯两端的端板，钢筋笼包括若干纵筋和若干环绕纵筋设置的箍筋，纵筋与端板连接，端板上开设有若干连接孔，纵筋的两端分别位于两个端板的连接孔内，其中一个端板上可拆卸连接有连接钢筋，连接钢筋与纵筋同轴设置，连接钢筋的一端位于连接孔内，另一端延伸至连接孔外。本申请具有方便工作人员将混凝土桩与承台进行连接的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑材料的领域，尤其是涉及一种方便与承台连接的混凝土桩。
背景技术
建筑行业内，混凝土桩通常与承台连接使用。现有一种混凝土桩，参照图1和图2，包括钢筋笼1、与钢筋笼1浇筑在一起的混凝土芯2、设置在缓凝土芯两端的端板3，钢筋笼1包括若干纵筋4和环绕纵筋4设置的箍筋5，钢筋笼1的纵筋4与端板3固定连接，钢筋笼1一端的纵筋4贯穿端板3并向外延伸。
上述混凝土桩与承台连接时，先将钢筋笼1贯穿端板3的纵筋4插入到承台上预设好的安装孔内，然后再向安装孔与纵筋4之间的缝隙浇筑混凝土，从而实现连接。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：实际情况下，混凝土桩都是提前加工好，然后运输到施工场地与承台进行连接，在缓凝土桩的运输过程中，由于贯穿端板的纵筋直接暴露在外界，因此非常容易与其他物体发生碰撞，从而导致纵筋发生弯曲，因此在将混凝土桩与承台进行连接前，工作人员需要先对纵筋进行校直，由于纵筋的强度较大，因此校直的操作也比较困难，所以工作人员将上述混凝土桩与承台进行连接时操作复杂且不方便。
实用新型内容
为了方便工作人员将混凝土桩与承台进行连接，本申请提供一种方便与承台连接的混凝土桩。
本申请提供的一种方便与承台连接的混凝土桩采用如下的技术方案：
一种方便与承台连接的混凝土桩，包括钢筋笼、与钢筋笼浇筑在一起的混凝土芯、设置在混凝土芯两端的端板，所述钢筋笼包括若干纵筋和若干环绕纵筋设置的箍筋，其特征在于：所述纵筋与端板连接，所述端板上开设有若干连接孔，所述纵筋的两端分别位于两个端板的连接孔内，其中一个所述端板上可拆卸连接有连接钢筋，所述连接钢筋与纵筋同轴设置，所述连接钢筋的一端位于连接孔内，另一端延伸至连接孔外。
通过采用上述技术方案，由于连接钢筋与端板可拆卸连接，所以在将混凝土桩与承台进行连接之前，先将连接钢筋从端板上拆卸，因此能够避免连接钢筋在混凝土桩的运输过程中因碰撞而发生歪斜，当需要将混凝土桩与承台连接时，工作人员将连接钢筋与端板连接，然后再将连接钢筋与承台连接，即可实现混凝土桩与承台的连接；由于连接钢筋与端板设置为可拆卸连接，因此能避免出现连接钢筋发生弯曲的情况，从而能省去混凝土桩与承台连接过程中的校直工作，即可起到方便工作人员将混凝土桩与承台连接的效果。
优选的，所述连接孔包括连接孔一和连接孔二，所述连接孔一靠近钢筋笼，所述连接孔二靠近连接钢筋，所述连接孔一与连接孔二同轴设置，所述连接孔一的内径小于连接孔二的内径，所述连接孔一和连接孔二将端板贯穿，所述连接孔二为螺纹孔，所述连接钢筋靠近端板的一端设有外螺纹，所述连接钢筋与螺纹孔二螺纹连接。
通过采用上述技术方案，连接钢筋与连接孔二螺纹连接，因此方便工作人员将连接钢筋与端板进行连接。
优选的，所述连接孔一为圆台型的孔，所述连接孔一靠近连接钢筋的一端的开口面积大于远离连接钢筋的一端的开口面积，所述纵筋的端部位于连接孔一内，所述纵筋的直径与连接孔一的最小直径相同，所述纵筋的端部连接有卡块。
通过采用上述技术方案，卡块配合连接孔一能够实现纵筋与端板的连接，从而实现钢筋笼与端板的连接，且卡块与连接孔一的设置使纵筋与端板之间并非完全固定，当纵筋受到外界应力发生微小伸长或收缩时，卡块与连接孔一能够允许纵筋发生对应的形变，起到保护纵筋的效果。
优选的，所述卡块的侧壁与连接孔一的内侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，增大了卡块与连接孔一的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力，使得纵筋承受外界应力时不容易发生形变。
优选的，所述卡块上开设有连接通孔，所述纵筋的端部插入到连接通孔内且与连接通孔的内壁贴合，所述纵筋端面的边缘与连接通孔的内侧壁焊接在一起。
通过采用上述技术方案，工作人员将卡块与纵筋连接时，需要先将纵筋插入到连接孔一内，然后将卡块放入到连接孔一内且使纵筋的端部插入到连接通孔内，最后将卡块与纵筋焊接在一起，从而方便工作人员将卡块与纵筋固定连接。
优选的，所述连接钢筋远离端板一端的端面设置为向远离端板方向凸出的圆弧面一。
通过采用上述技术方案，圆弧面一方便工作人员将连接钢筋插入到承台上预设的安装孔内，从而便于将混凝土桩与承台进行连接。
优选的，所述连接钢筋靠近端板一端的端面设置为向靠近端板方向凸出的圆弧面二。
通过采用上述技术方案，圆弧面二方便工作人员将连接钢筋螺纹连接至连接孔二内，从而方便工作人员将连接钢筋与端板进行连接。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置连接钢筋和连接孔二，实现了连接钢筋与端板的可拆卸连接，工作人员在运输混凝土桩的时候将连接钢筋从端板上拆卸，将混凝土桩与承台连接前再将连接钢筋与端板连接，即可避免运输过程发生碰撞使连接钢筋歪斜，从而省去了对连接钢筋的校直操作，能够方便工作人员将混凝土桩与承台连接；
2.本申请通过设置连接孔一与卡块，卡块配合连接孔一实现了纵筋与端板的连接，且给纵筋留下一定的伸缩空间，起到保护纵筋的效果。
附图说明
图1是用于体现背景技术中钢筋笼的结构的示意图。
图2是用于体现背景技术中一种混凝土桩的整体结构的示意图。
图3是用于体现实施例中一种方便与承台连接的混凝土桩的整体结构的示意图。
图4是用于体现实施例中一种方便与承台连接的混凝土桩的内部结构的示意图。
图5是图4中A部分的放大图。
附图标记说明：1、钢筋笼；2、混凝土芯；3、端板；4、纵筋；5、箍筋；6、连接孔；7、连接孔一；8、连接孔二；9、连接钢筋；10、外螺纹；11、卡块；12、连接通孔；13、圆弧面一；14、圆弧面二。
具体实施方式
以下结合附图3-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种方便与承台连接的混凝土桩，参照图3和图4，包括钢筋笼1、混凝土芯2和端板3，钢筋笼1包括若干纵筋4和若干环绕纵筋4设置的箍筋5，混凝土芯2与钢筋笼1浇筑在一起且混凝土芯2为圆柱状，端板3为圆板，端板3设有两个，两个端板3分别设置在缓凝土芯的两端。
参照图4和图5，纵筋4的两端分别与两个端板3连接，端板3上开设有若干连接孔6，纵筋4的两端分贝位于两个端板3的连接孔6内，其中一个端板3上可拆卸连接有若干连接钢筋9，连接钢筋9与纵筋4同轴设置，连接钢筋9的一端位于连接孔6内，另一端延伸至连接孔6外。
参照图4和图5，连接孔6包括连接孔6一和连接孔6二，连接孔6一靠近钢筋笼1设置，连接孔6二靠近连接钢筋9设置，连接孔6一与连接孔6二同轴设置，且连接孔6一的内径小于连接孔6二的内径。连接孔6一与连接孔6二将端板3贯穿，连接孔6二为圆形螺纹孔，连接钢筋9靠近端板3的一端设有外螺纹10，连接钢筋9与螺纹孔二螺纹连接。
参照图4和图5，连接钢筋9与连接孔6二通过螺纹连接实现可拆卸连接，因此实现了连接钢筋9与端板3的可拆卸连接。在运输混凝土桩时，工作人员先将连接钢筋9从端板3上拆卸，因此能避免运输过程中连接钢筋9因碰撞而发生弯曲；当混凝土桩运输到施工现场需要与承台连接时，工作人员将连接赶紧与端板3连接，然后即可将混凝土桩与承台连接，操作方便；由于连接钢筋9不会发生弯曲，因此工作人员能够省去校直操作，所以本申请具有方便工作人员将混凝土桩与承台连接的效果。
参照图4和图5，连接孔6一为圆台型的孔，连接孔6一靠近连接钢筋9的一端的开口面积大于远离连接钢筋9的一端的开口面积。纵筋4的端部位于连接孔6一内，纵筋4的直径与连接孔6一的最小直径相同，且纵筋4的两端焊接有卡块11，卡块11为圆台状，卡块11的侧壁与连接孔6一的内侧壁贴合。
参照图4和图5，由于纵筋4的两端均设有卡块11，卡块11配合连接孔6一能够对纵筋4起到定位作用，且由于卡块11的侧壁与连接孔6一的侧壁贴合，因此卡块11对纵筋4的定位效果更好。当纵筋4承受外界应力发生伸长或缩短时，卡块11能够阻碍纵筋4发生形变，从而提高钢筋笼1的稳定性；与此同时，卡块11对纵筋4的阻碍作用并非绝对的，当纵筋4承受的应力较大时，卡块11在连接孔6一内也会发生微小的移动，从而使纵筋4能够发生微小的形变，起到保护纵筋4的效果。
参照图4和图5，工作人员将纵筋4与卡块11连接时，需要先将纵筋4插入到连接孔6一内，然后将卡块11放入到连接孔6一内，再将卡块11与连接孔6一焊接。由于卡块11会将纵筋4的端部遮盖，因此焊接时工作人员不便操作，为了解决上述问题，在卡块11上开设有连接通孔12，纵筋4的端部插入到连接通孔12内且与连接通孔12的内壁贴合，纵筋4端面的边缘与连接通孔12的内侧壁焊接在一起。
参照图4和图5，工作人员将卡块11与纵筋4焊接时，先将卡块11套接在纵筋4的端部，然后对纵筋4端面与连接通孔12的内侧壁的贴合处进行焊接即可，操作方便。
参照图4，为了方便连接钢筋9插入到预设在承台上的安装孔内，连接钢筋9远离端板3一端的端面设置为向远离端板3方向凸出的圆弧面一13。
参照图5，为了方便连接钢筋9插入到连接孔6二内并与连接孔6二螺纹连接，连接钢筋9靠近端板3一端的端面设置为向端板3方向凸出的圆弧面二14。
本申请实施例一种方便与承台连接的混凝土桩的实施原理为：连接钢筋9通过连接孔6二与端板3实现可拆卸连接，在对混凝土桩进行运输的过程中，工作人员将连接钢筋9从端板3上拆卸，因此能避免连接钢筋9在运输过程中因碰撞而发生弯曲，当混凝土桩运输到施工现场准备与承台连接时，工作人员将连接钢筋9与端板3连接，然后再将混凝土桩与承台连接即可；由于上述过程中工作人员无需对连接钢筋9进行校直操作，因此能够减少工作人员的工作量，所以本申请具有方便工作人员将混凝土桩与承台进行连接的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便与承台连接的混凝土桩，包括钢筋笼(1)、与钢筋笼(1)浇筑在一起的混凝土芯(2)、设置在混凝土芯(2)两端的端板(3)，所述钢筋笼(1)包括若干纵筋(4)和若干环绕纵筋(4)设置的箍筋(5)，其特征在于：所述纵筋(4)与端板(3)连接，所述端板(3)上开设有若干连接孔(6)，所述纵筋(4)的两端分别位于两个端板(3)的连接孔(6)内，其中一个所述端板(3)上可拆卸连接有连接钢筋(9)，所述连接钢筋(9)与纵筋(4)同轴设置，所述连接钢筋(9)的一端位于连接孔(6)内，另一端延伸至连接孔(6)外。
2.根据权利要求1所述的方便与承台连接的混凝土桩，其特征在于：所述连接孔(6)包括连接孔(6)一和连接孔(6)二，所述连接孔(6)一靠近钢筋笼(1)，所述连接孔(6)二靠近连接钢筋(9)，所述连接孔(6)一与连接孔(6)二同轴设置，所述连接孔(6)一的内径小于连接孔(6)二的内径，所述连接孔(6)一和连接孔(6)二将端板(3)贯穿，所述连接孔(6)二为螺纹孔，所述连接钢筋(9)靠近端板(3)的一端设有外螺纹(10)，所述连接钢筋(9)与螺纹孔二螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的方便与承台连接的混凝土桩，其特征在于：所述连接孔(6)一为圆台型的孔，所述连接孔(6)一靠近连接钢筋(9)的一端的开口面积大于远离连接钢筋(9)的一端的开口面积，所述纵筋(4)的端部位于连接孔(6)一内，所述纵筋(4)的直径与连接孔(6)一的最小直径相同，所述纵筋(4)的端部连接有卡块(11)。
4.根据权利要求3所述的方便与承台连接的混凝土桩，其特征在于：所述卡块(11)的侧壁与连接孔(6)一的内侧壁贴合。
5.根据权利要求4所述的方便与承台连接的混凝土桩，其特征在于：所述卡块(11)上开设有连接通孔(12)，所述纵筋(4)的端部插入到连接通孔(12)内且与连接通孔(12)的内壁贴合，所述纵筋(4)端面的边缘与连接通孔(12)的内侧壁焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的方便与承台连接的混凝土桩，其特征在于：所述连接钢筋(9)远离端板(3)一端的端面设置为向远离端板(3)方向凸出的圆弧面一(13)。
7.根据权利要求1所述的方便与承台连接的混凝土桩，其特征在于：所述连接钢筋(9)靠近端板(3)一端的端面设置为向靠近端板(3)方向凸出的圆弧面二(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202021801573.1U CN213143035U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 方便与承台连接的混凝土桩 |
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| CN (1) | CN213143035U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023030213A1 (zh) * | 2021-09-02 | 2023-03-09 | 建华建材（中国）有限公司 | 一种预应力混凝土支护桩及其生产方法 |
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- 2020-08-25 CN CN202021801573.1U patent/CN213143035U/zh active Active
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