CN211597088U - 一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，包括型钢柱，所述型钢柱的侧面上固定有支撑板，所述支撑板上固定有插接套筒，所述插接套筒插接有钢筋条。本实用新型连接牢固、且型钢柱不易在钢筋条的压力下受力变形的效果。

Description

一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构。

背景技术

目前在建筑施工中，型钢柱与墙柱钢筋的连接方式是将墙柱钢筋与型钢腹板焊接连接，现场施工工序为：型钢柱吊装→柱主筋连接→套箍绑扎(绑扎高度约500mm)→柱拉钩焊接(循环穿插施工至设计标高)，这种连接方式使得墙柱钢筋绑扎后拉钩的焊接操作空间小。

现有公告号为CN209686598U的专利文献公开了一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，参照图1，其包括型钢柱1以及焊接在型钢柱1上的腹板3，在型钢柱1的腹板3上焊接有节点板4，在节点板4上开设有一组连接孔2，所述墙柱钢筋5（相当于本实用新型的钢筋条）的端部弯曲成钩形结构，墙柱钢筋5的端部勾入连接孔2后与节点板4固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：墙柱钢筋5的端部钩入连接孔2中并且与节点板铰接，当墙柱钢筋受力过大时，墙柱钢筋将力传递至节点板的连接孔中，节点板往往难以承受墙柱钢筋的压力，导致连接孔变形、节点板损坏，因此需要对上述现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，具有连接牢固、且型钢柱不易在钢筋条的压力下受力变形的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，包括型钢柱，所述型钢柱的侧面上固定有支撑板，所述支撑板上固定有插接套筒，所述插接套筒插接有钢筋条。

通过采用上述技术方案，支撑板与型钢柱的侧面相固定，并且钢筋条与支撑板上固定的插接套筒插接固定，因此不需要在型钢柱上开孔也能实现钢筋条与型钢柱的固定，固定方式牢固，由于支撑板固定在型钢柱的侧面，钢筋条通过固定在支撑板上的插接套筒与型钢柱进行固定，因此型钢柱无需钻孔也能实现与钢柱的牢固连接，使得型钢柱不易在钢筋条的压力下受力变形的特点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板弯折形成焊接板以及承托板，所述焊接板背离承托板的一侧与型钢柱的侧面焊接固定；所述焊接板以及承托板之间相朝向的表面之间有夹角，所述夹角的范围为45°~90°，所述焊接板以及承托板之间的交线与插接套筒的中心轴线相平行。

通过采用上述技术方案，支撑板弯折形成焊接板以及承托板，焊接板以及承托板一体成型，因此焊接板以及承托板的连接牢固；焊接板为支撑板的一侧面，因此焊接的面积较大，使得焊接更牢固；焊接板以及承托板之间相朝向的表面之间的夹角为锐角或直角，因此在承托板能对套筒具有良好的承托效果，承托板不易在钢筋条的压力下断裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹角为60°，所述插接套筒的侧面分别与承托板以及焊接板的表面固定。

通过采用上述技术方案，承托板以及焊接板表面之间所夹的角呈锐角，且插接套筒均与焊接板以及承托板相固定，当钢筋条插入插接套筒时，承托板以及焊接板均对插接套筒有支撑的作用力，使得插接套筒所受的合力竖直向上，因此支撑板对插接套筒的支撑较稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接套筒的一端为盲端，所述钢筋条插入插接套筒中，并与盲端抵接。

通过采用上述技术方案，盲端能对钢筋条起到限位的作用，使得钢筋条不易在插接套筒上滑移，使得钢筋条与插接套筒之间的插接配合牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述型钢柱为H型钢。

通过采用上述技术方案，H型钢具有在各个方向上均具有抗弯能力强的特点，并且H型钢作为承重柱，还具有施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接套筒的侧面上开设有多个用于混凝土浆液进入的进浆孔。

通过采用上述技术方案，在进行型钢柱与墙柱钢筋连接结构的浇筑固定时，由于混凝土浆液能从进浆孔中流进插接套筒中，因此插接钢筋条与插接套筒支之间的间隙能被混凝土浆液填充，当混凝土固化以后，插接钢条与钢筋条之间的连接牢固，不易松脱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进浆孔的内壁上设置有内螺纹，所述进浆孔螺纹连接有抵接螺丝，所述抵接螺丝与钢筋条抵接。

通过采用上述技术方案，抵接螺丝与钢筋条进行抵接，因钢筋条与插接套筒之间的连接紧密，钢筋条不易与插接套筒分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接套筒的开口周沿设置有卡接缺口，所述钢筋条的末端周沿设置有用于与卡接缺口卡接的卡接块，所述卡接块与卡接缺口卡接配合。

通过采用上述技术方案，卡接缺口与卡接块之间的插接配合，使得钢筋条与插接套筒周向固定，因此能提升钢筋条与插接套筒之间的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

支撑板与柱形钢的侧面相固定，并且支撑板的接触面积大，支撑板与柱形杆的连接牢固，钢筋条与插接套筒插接实现钢筋条与柱形钢的连接，柱形钢不需要开孔也能实现与刚筋条之间的牢固连接，增加了柱形钢的牢固强度，柱形钢不易因局部的受力不均衡而导致柱形钢变形、损坏；

混凝土浆液能从进浆孔中流进插接套筒中，因此当流进进浆孔的混凝土浆液固化以后，插接钢条与钢筋条之间的连接牢固，不易松脱；

卡接缺口与卡接块之间的插接配合，能提升钢筋条与插接套筒之间的稳定性。

附图说明

图1是现有技术中一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构的整体结构示意图；

图3是本实用新型在图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型一个实施例中的爆炸图。

附图标记：1、型钢柱，2、支撑板，21、焊接板，22、承托板，3、插接套筒，301、进浆孔，302、卡接缺口，31、盲端，4、钢筋条，41、卡接块，5、抵接螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，包括型钢柱1以及支撑板2，支撑板2上固定有插接套筒3，插接套筒3中插接有钢筋条4。

上述的型钢柱1可以是工字钢、槽型钢或H型钢等其中的任意一种，在本实施例中优选为H型钢。H型钢具有在各个方向上均具有抗弯能力强的特点，并且H型钢作为承重柱，还具有施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,因而适合用承重结构。

H型钢包括腹板以及翼缘板，翼缘板有两块，分别设置在腹板的两侧，并且与腹板一体连接。

参照图2、图3，上述的支撑板2固定在翼缘板背离腹板的一侧。支撑板2为一块一体成型或弯折成型的V形板，包括焊接板21以及承托部，焊接板21以及承托板22之间相朝向的表面之间成的夹角在45°~90°之间。焊接板21背离承托板22的一侧与型钢柱1的侧面焊接固定。

上述的插接筒位于焊接板21以及承托板22之间，焊接板21以及承托板22之间的交线与插接套筒3的中心轴线相平行。插接套筒3在焊接部以及承托部之间通过焊接或一体连接实现插接套筒3与支撑板2之间的固定。

焊接板21以及承托板22之间相朝向的表面之间成的夹角在本实施例中优选60°，因为焊接板21在60°时，焊接板21以及支承托板22均对插接套筒3有支撑的作用力，并且其支撑的作用力的合力方向竖直向上，使得焊接套筒的支撑的作用力稳定。

参照图3、图4，插接套筒3呈圆筒状，并且插接套筒3的一端设置有开口，钢筋条4从插接套筒3的开口中插入插接套筒3的内部，并且钢筋条4与插接套筒3之间为间隙配合。插接套筒3在开口的周沿上设置有若干卡接缺口302，卡接缺口302沿着插接套筒3的长度方向延伸一段距离；相对地，钢筋条4的周侧也设置有卡接块41，卡接块41的形状与卡接槽的形状相一致，并且卡接块41在钢筋条4周侧的位置与插接套筒3中卡接缺口302的位置分布相对应，并且卡接块41的数量与卡接缺口302的数量相一致，卡接块41与卡接缺口302之间间隙配合。

插接套筒3的另一端设置有盲端31，卡接块41与卡接缺口302插接配合时，钢筋条4的末端与插接套筒3的盲端31相抵接。插接套筒3的周侧开设有多个进浆孔301，在钢筋条4插入插接套筒3中时，当型钢柱1上的钢筋条4需要与建筑施工中其他的梁体、柱体通过混凝土连接时，进浆孔301的设置便于混凝土的浆液流入插接套筒3中。由于插接套筒3与钢筋条4之间为间隙配合，因此混凝土浆液流入插接套筒3内能起到填充插接套筒3与钢筋条4之间的间隙的作用，使得钢筋条4与插接套筒3之间的连接更牢固。

进一步地，进浆孔301的内壁上设置有内螺纹，插接套筒3在设置有内螺纹的进浆孔301中螺纹连接有抵接螺丝5，抵接螺丝5与钢筋条4抵接，使得钢筋条4与插接套筒3之间的连接牢固、钢筋条4不易与插接套筒3松脱。进一步地，盲端31上也开设有进浆孔301。要注意的是，内螺纹在进浆孔301上并非是必须的，内螺纹可在部分的进浆孔301上设置。进浆孔301在插接套筒3的外周上也无需有序排布，进浆孔301数量以及排布可以根据实际的需求作适应性调整。

本实施例的实施原理为：型钢柱1的侧面焊接固定有支撑板2，支撑板2的焊接板21以及承托板22之间存在着45°~90°的夹角，并且插接套筒3焊接固定在焊接板21以及承托板22之间。插接套筒3的一端开口，开口的一端周沿上开设有卡接缺口302，插接套筒3的另一端为盲端31，盲端31以及插接套筒3的周侧上均设置有进浆孔301，便于混凝土浆液进入插接套筒3中，使得钢筋条4与插接套筒3之间的固定。钢筋条4从插接套筒3的开口处插入，并且钢筋条4上的卡接块41与插接缺口插接配合，使钢筋条4与插接套筒3周向固定，由于支撑板2通过焊接固定型钢柱1的侧面，因此型钢柱1中不需开孔，能保持型钢柱1的强度；由于焊接板21以及承托板22上之间的能对插接套筒3起到支撑的作用，焊接板21以及承托板22对插接套筒3的合力竖直向上，因此支撑板2对钢筋条4起到稳定的支撑作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，包括型钢柱（1），其特征在于：所述型钢柱（1）的侧面上固定有支撑板（2），所述支撑板（2）上固定有插接套筒（3），所述插接套筒（3）插接有钢筋条（4）。

2.根据权利要求1所述的一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，其特征在于：所述支撑板（2）弯折形成焊接板（21）以及承托板（22），所述焊接板（21）背离承托板（22）的一侧与型钢柱（1）的侧面焊接固定；所述焊接板（21）以及承托板（22）之间相朝向的表面之间有夹角，所述夹角的范围为45°~90°，所述焊接板（21）以及承托板（22）之间的交线与插接套筒（3）的中心轴线相平行。

3.根据权利要求2所述的一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，其特征在于：所述夹角为60°，所述插接套筒（3）的侧面分别与承托板（22）以及焊接板（21）的表面固定。

4.根据权利要求1所述的一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，其特征在于：所述插接套筒（3）的一端为盲端（31），所述钢筋条（4）插入插接套筒（3）中，并与盲端（31）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，其特征在于：所述型钢柱（1）为H型钢。

6.根据权利要求1所述的一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，其特征在于：所述插接套筒（3）的侧面上开设有多个用于混凝土浆液进入的进浆孔（301）。

7.根据权利要求6所述的一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，其特征在于：所述进浆孔（301）的内壁上设置有内螺纹，所述进浆孔（301）螺纹连接有抵接螺丝（5），所述抵接螺丝（5）与钢筋条（4）抵接。

8.根据权利要求1所述的一种型钢柱与墙柱钢筋连接结构，其特征在于：所述插接套筒（3）的开口周沿设置有卡接缺口（302），所述钢筋条（4）的末端周沿设置有用于与卡接缺口（302）卡接的卡接块（41），所述卡接块（41）与卡接缺口（302）卡接配合。

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