CN211068827U - 焊接安全绳支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接安全绳支架，包括底座，底座包括圆板、三角板、加强筋和螺丝孔，三角板的数量为四个，且四个三角板呈圆心阵列设置在圆板的外缘上，圆板与三角板之间固定焊接，圆板与四个三角板皆处于同一水平面，圆板的上侧面板中心处垂直焊接有若干加强筋，三角板的中心处设有螺丝孔，加强筋焊接有支柱，支柱与圆板之间垂直焊接，且支柱靠近加强筋的一端侧面焊接有若干底部支撑板，底部支撑板远离支柱的一端一一对应焊接在三角板上，支柱上垂直焊接有若干梯子，支柱两侧的梯子交错设置，支柱上端的梯子下方设有吊码，吊码固定在支柱上，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的焊接安全绳支架。

Description

焊接安全绳支架

技术领域

本实用新型涉及一种支架装置，特别涉及焊接安全绳支架，属于支架设备技术领域。

背景技术

随着压力容器制造需求增大，施工人员安全问题日益突出，本公司主要生产压力容器，容器一般高度为5米左右，在容器焊接过程中焊接人员有高空坠落的危险。为保障焊接人员安全，高空作业过程必须将焊接工人身上系的安全带挂于安全绳上，所以企业要提供安全可靠及方便的安全支架进行安全绳的搭设。目前许多企业将安全支架直接将焊接在筒体上。缺点是：

第一、每一台容器都需要独立安装支架，而且每一台容器施工位置发生转变时，安全支架需要重新装配焊接，最后造成焊材、人工的浪费；

第二、安全支架拆除需要碳刨、打磨浪费材料、人工，并且焊接处还会对筒体母材损坏，造成母材强度、硬度下降，影响产品质量；

有的企业也会使用将安全绳挂在焊接龙门架上，其安全系数高，但是一般焊接龙门架体积庞大，使用过程中场地资源占用严重，不利于流转使用。

本实用新型发明旨在一种制作简单、使用方便、能循环使用、降低各类成本和安全可靠的安全绳搭设安全支架，为高空作业人员提供足够的安全保障。

实用新型内容

本实用新型提供焊接安全绳支架，制作简单、使用方便、能循环使用、降低各类成本和安全可靠的安全绳搭设安全支架，为高空作业人员提供足够的安全保障。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型焊接安全绳支架，包括底座，所述底座包括圆板、三角板、加强筋和螺丝孔，所述三角板的数量为四个，且四个所述三角板呈圆心阵列设置在圆板的外缘上，所述圆板与三角板之间固定焊接，所述圆板与四个三角板皆处于同一水平面，所述圆板的上侧面板中心处垂直焊接有若干加强筋，所述三角板的中心处设有螺丝孔，所述加强筋焊接有支柱，所述支柱与圆板之间垂直焊接，且所述支柱靠近加强筋的一端侧面焊接有若干底部支撑板，所述底部支撑板远离支柱的一端一一对应焊接在三角板上，所述支柱上垂直焊接有若干梯子，所述支柱两侧的梯子交错设置，所述支柱上端的梯子下方设有吊码，所述吊码固定在支柱上，所述支柱的上端通过一号垫板连接有实心钢柱，所述实心钢柱远离一号垫板的一端通过二号垫板垂直连接有悬臂，所述悬臂和实心钢柱之间设有悬臂支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部支撑板和三角板之间的夹角为45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬臂支撑板的两端分别焊接在实心钢柱和悬臂上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬臂支撑板与实心钢柱之间的夹角为45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬臂远离二号垫板的一端上设有挂钩。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型制作简洁，节约制作材料和人工；

2、本实用新型便于运转，提高了工作效率；

3、本实用新型利用率高，能很好循环使用；

4、本实用新型体积较小，不会造成场地资源的浪费；

5、本实用新型不与产品直接焊接在一起，从而使得本实用新型不会对产品材料造成损害，间接提高质量。

6、本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的焊接安全绳支架。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；11、圆板；12、三角板；13、加强筋；14、螺丝孔；2、支柱；21、实心钢柱；3、底部支撑板；4、梯子；5、吊码；6、悬臂；7、悬臂支撑板；8、一号垫板；9、二号垫板；10、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1所示，本实用新型焊接安全绳支架，包括底座1，底座1包括圆板11、三角板12、加强筋13和螺丝孔14，三角板12的数量为四个，且四个三角板12呈圆心阵列设置在圆板11的外缘上，圆板11与三角板12之间固定焊接，圆板11与四个三角板12皆处于同一水平面，圆板11的上侧面板中心处垂直焊接有若干加强筋13，三角板12的中心处设有螺丝孔14，加强筋13焊接有支柱2，支柱2与圆板11之间垂直焊接，且支柱2靠近加强筋13的一端侧面焊接有若干底部支撑板3，底部支撑板3远离支柱2的一端一一对应焊接在三角板12上，支柱2上垂直焊接有若干梯子4，支柱2两侧的梯子4交错设置，支柱2上端的梯子4下方设有吊码5，吊码5固定在支柱2上，支柱2的上端通过一号垫板8连接有实心钢柱21，实心钢柱21远离一号垫板8的一端通过二号垫板9垂直连接有悬臂6，悬臂6和实心钢柱21之间设有悬臂支撑板7。

底部支撑板3和三角板12之间的夹角为45°。悬臂支撑板7的两端分别焊接在实心钢柱21和悬臂6上。悬臂支撑板7与实心钢柱21之间的夹角为45°。悬臂6远离二号垫板9的一端上设有挂钩10。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型由底座1、支柱2、悬臂6和支撑板焊接而成，本实用新型的底座1是由一块圆板11、四块三角板12、三块加强筋13板焊接而成，每个三角板12上设有螺丝孔14，本实用新型在圆板11上焊接三角板12，一是为了增大受力面积，使本实用新型更加稳定，二是在圆板11上焊接三角板12而不是整块较大的圆板，可节省材料，三是三角板12比整块板体更轻盈，使本实用新型整体不过于沉重，并且每个三角板12处增加螺丝孔14用于固定本实用新型，若需要经常移动支架，可不用螺丝固定，若是本实用新型需要长时间放置在同一位置，则可以利用螺丝孔14进行固定，而本实用新型设置的三块加强筋13的作用是进一步加强垂直连接的的支柱2，从而保证支柱2能承受更大的力保护施工人员安全，并且本实用新型的中间部分是由一根支柱2、四根底部支撑板3和梯子4组合而成，支柱2由钢管组成，起到主要承重作用，而底部支撑板3起支撑作用，防止支柱受力不均匀发生倾斜，梯子4则由若干圆钢焊接而成，用以方便人员上下挂安全绳，本实用新型在支柱2上方及垫板8下方有吊码5，要移动安全支架时，依靠人力不太方便，在车间可利用龙门吊移动，吊码5处可放置钩子用于移动本实用新型，本实用新型的上部是由顶部支柱21、悬臂6、悬臂支撑板7及两块垫板焊接而成，顶部支柱21由实心圆钢组成，可以防止悬臂支撑板7与顶部支柱21连接处受力变形，通过垫板的连接可以让顶部支柱21同支柱2和悬臂6之间焊接面积更大，保证焊接强度，从而保证承重要求，此外，本实用新型在悬臂上有挂钩10，安全绳就是系在挂钩10处，悬臂支撑板7的作用是使悬臂6可以承受更大拉力，达到安全承重要求，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的焊接安全绳支架。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.焊接安全绳支架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)包括圆板(11)、三角板(12)、加强筋(13)和螺丝孔(14)，所述三角板(12)的数量为四个，且四个所述三角板(12)呈圆心阵列设置在圆板(11)的外缘上，所述圆板(11)与三角板(12)之间固定焊接，所述圆板(11)与四个三角板(12)皆处于同一水平面，所述圆板(11)的上侧面板中心处垂直焊接有若干加强筋(13)，所述三角板(12)的中心处设有螺丝孔(14)，所述加强筋(13)焊接有支柱(2)，所述支柱(2)与圆板(11)之间垂直焊接，且所述支柱(2)靠近加强筋(13)的一端侧面焊接有若干底部支撑板(3)，所述底部支撑板(3)远离支柱(2)的一端一一对应焊接在三角板(12)上，所述支柱(2)上垂直焊接有若干梯子(4)，所述支柱(2)两侧的梯子(4)交错设置，所述支柱(2)上端的梯子(4)下方设有吊码(5)，所述吊码(5)固定在支柱(2)上，所述支柱(2)的上端通过一号垫板(8)连接有实心钢柱(21)，所述实心钢柱(21)远离一号垫板(8)的一端通过二号垫板(9)垂直连接有悬臂(6)，所述悬臂(6)和实心钢柱(21)之间设有悬臂支撑板(7)。

2.根据权利要求1所述的焊接安全绳支架，其特征在于，所述底部支撑板(3)和三角板(12)之间的夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的焊接安全绳支架，其特征在于，所述悬臂支撑板(7)的两端分别焊接在实心钢柱(21)和悬臂(6)上。

4.根据权利要求1所述的焊接安全绳支架，其特征在于，所述悬臂支撑板(7)与实心钢柱(21)之间的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的焊接安全绳支架，其特征在于，所述悬臂(6)远离二号垫板(9)的一端上设有挂钩(10)。

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