CN215869715U - 一种注液机用称重输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注液机用称重输送线，包括有注液输送线、可称重移载机、主输送线、补液线、一次注液机和补液机，一次注液机位于注液输送线的侧方，补液机位于补液线的侧方，可称重移载机设置于注液输送线的后方，主输送线、补液线均设置于可称重移载机的后方。本实用新型在注液输送线的后方设置可称重移载机，可称重移载机可进行注液后的承重，并根据承重结果将电池流移载至主输送线或补液线上，从而保证主输送线上注液后电池的满足注液量的要求。本实用新型自动化操控，传输电池的同时称重筛选，无需人工或机械手抓取，电池体无需水平提升和夹持，减少过多步骤对电池体的损伤，电解液也不易溢出，且大大提高了注液效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池注液技术领域，具体是一种注液机用称重输送线。
背景技术
目前铁锂电池在生产注液工序时需要对注液后的电池进行称重，注液后重量不达标的电池需要再次进行补液。通常情况下需要人工或机械手拿取电池放置到平板秤上进行称重，将不达标的电池单独取出进行补液操作。动作较多，人工操作较易出现失误，机械手频繁夹取易造成电池壳体变形及电解液外溢的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种注液机用称重输送线，实现注液后自动承重并移载入对应的输送线进行输送，保证注液的合格率。
本实用新型的技术方案为：
一种注液机用称重输送线，包括有注液输送线、可称重移载机、主输送线、补液线、一次注液机和补液机，所述的一次注液机位于注液输送线的侧方，所述的补液机位于补液线的侧方；
所述的可称重移载机位于注液输送线的后方，可称重移载机包括有直线模组和滑动连接于直线模组上的称重台，直线模组的驱动电机与承重台的控制器连接，直线模组的轴线垂直于注液输送线的轴线，直线模组按轴向分为三段，其中中间一段为注液下料位，另外两段分别为主输送上料位和补液上料位，所述的称重台位于补液上料位时，称重台与注液输送线的后端对接，所述的主输送线、补液线均位于可称重移载机的后方，所述的主输送线的前端朝向直线模组的主输送上料位，且当称重台移动至主输送上料位时，主输送线的前端与称重台对接，所述的补液线的前端朝向直线模组的补液上料位，且当称重台移动至补液上料位时，补液线的前端与称重台对接。
所述的注液输送线的前方设置有承重履带，承重履带与注液输送线同轴对接。
所述的称重台包括有固定于直线模组滑台上的电池托盘、连接于电池托盘底端的后承重传感器、以及控制器，所述的后承重传感器、直线模组的驱动电机均与控制器连接。
所述的承重履带的前承重传感器与称重台的控制器连接。
本实用新型的优点：
本实用新型在注液输送线的后方设置可称重移载机，可称重移载机可进行注液后的承重，并根据承重结果将电池流移载至主输送线或补液线上，从而保证主输送线上注液后电池的满足注液量的要求。本实用新型自动化操控，传输电池的同时称重筛选，无需人工或机械手抓取，电池体无需水平提升和夹持，减少过多步骤对电池体的损伤，电解液也不易溢出，且大大提高了注液效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1，一种注液机用称重输送线，包括有承重履带1、注液输送线2、可称重移载机、主输送线4、补液线5、一次注液机6和补液机7，一次注液机6位于注液输送线2的侧方，补液机7位于补液线5的侧方，承重履带1设置于注液输送线2的前方且与注液输送线2同轴对接；
可称重移载机位于注液输送线的后方，可称重移载机包括有直线模组31和滑动连接于直线模组31上的称重台32，称重台32包括有固定于直线模组31滑台上的电池托盘、连接于电池托盘底端的后承重传感器、以及控制器，承重履带1的前承重传感器、称重台32的后承重传感器、直线模组31的驱动电机均与控制器连接，直线模组31的轴线垂直于注液输送线2的轴线，直线模组31按轴向分为三段，其中中间一段为注液下料位，另外两段分别为主输送上料位和补液上料位，称重台32位于补液上料位时，称重台32与注液输送线2的后端对接，主输送线4、补液线5均位于可称重移载机的后方，主输送线4的前端朝向直线模组31的主输送上料位，且当称重台32移动至主输送上料位时，主输送线4的前端与称重台32对接，补液线5的前端朝向直线模组31的补液上料位，且当称重台32移动至补液上料位时，补液线5的前端与称重台32对接。
本实用新型的工作原理：
当未注液的电池8进入承重履带1时，承重履带1上的前称重传感器对电池8进行称重并将称重数据传送到可称重移载机的控制器进行注液前的称重记录，然后电池8进入注液输送线2经一次注液机6进行注液，注液后传送到可称重移载机的称重台32上进行注液后的称重，称重后称重台32的控制器根据设定的注液量标准数据判定电池注液量的合格情况，达到注液量标准的电池8随称重台32移至直线模组31的主输送上料位，被输送至主输送线4进入下一工序，将判定为注液量不达标的电池8随称重台32移至直线模组31的补液上料位，被输送至补液线5上经补液机7进行补液操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种注液机用称重输送线，其特征在于：包括有注液输送线、可称重移载机、主输送线、补液线、一次注液机和补液机，所述的一次注液机位于注液输送线的侧方，所述的补液机位于补液线的侧方；
所述的可称重移载机位于注液输送线的后方，可称重移载机包括有直线模组和滑动连接于直线模组上的称重台，直线模组的驱动电机与承重台的控制器连接，直线模组的轴线垂直于注液输送线的轴线，直线模组按轴向分为三段，其中中间一段为注液下料位，另外两段分别为主输送上料位和补液上料位，所述的称重台位于补液上料位时，称重台与注液输送线的后端对接，所述的主输送线、补液线均位于可称重移载机的后方，所述的主输送线的前端朝向直线模组的主输送上料位，且当称重台移动至主输送上料位时，主输送线的前端与称重台对接，所述的补液线的前端朝向直线模组的补液上料位，且当称重台移动至补液上料位时，补液线的前端与称重台对接。
2.根据权利要求1所述的一种注液机用称重输送线，其特征在于：所述的注液输送线的前方设置有承重履带，承重履带与注液输送线同轴对接。
3.根据权利要求1所述的一种注液机用称重输送线，其特征在于：所述的称重台包括有固定于直线模组滑台上的电池托盘、连接于电池托盘底端的后承重传感器、以及控制器，所述的后承重传感器、直线模组的驱动电机均与控制器连接。
4.根据权利要求2所述的一种注液机用称重输送线，其特征在于：所述的承重履带的前承重传感器与称重台的控制器连接。
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