CN215851523U - 一种新型立柱插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型立柱插头，包括插头体、第一立柱固定板、第二立柱固定板和加强筋；插头体为U形槽钢结构；第一立柱固定板为尺寸稍小于插头体的U形槽钢结构，第一立柱固定板倒扣在插头体的槽体内且两者的侧板紧贴，第一立柱固定板和插头体通过侧板连接固定以形成矩形的中空方管结构；加强筋设置在中空方管结构的中空空间内，加强筋的两端面分别与第一立柱固定板的内侧面和第二立柱固定板的内侧面固定；第二立柱固定板为自插头体的一端向外侧一体延伸形成的斜板结构，斜板的最外端与第一立柱固定板的外侧面处于同一水平面上。该新型立柱插头减少了一个固定板零件，也减少了焊缝，成功率更高，制造更加简单，结构更简洁和稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及半挂车领域，具体的说，涉及了一种新型立柱插头。
背景技术
国内物流行业发展迅速，栏仓运输半挂车是主要的运输工具之一，多适用于散装货物的中长途运输，已成为中长途货运车辆首选。随着新国标的提出，对载重要求越来越严格，半挂车市场对轻量化的要求不断提高，对栏仓半挂车内控、强度、自重要求越来越苛刻，为了尽最大可能的多拉货，创造更多的利润，既要保证立柱强度又要减轻自重并增加车厢内控，如图1为常见的栏板半挂车。
栏仓车立柱下部结构多数由立柱插头和立柱封板组成，如图2和图3所示为常用栏仓立柱及插头组结构，并显示了满足焊接工艺而成的立柱固定板一二的对扣关系，这样扣的好处是，一次定位实现两次焊缝焊接即立柱固定板一二的焊接和插头组与立柱体的焊接，焊缝接近。此图中两种结构还显示了减重关系。
立柱结构在不断变化，当前为了简化结构和优化生产，提出的主要目标是减少工件和焊缝。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种减少工件和焊缝、优化产品结构、稳定性和安全性更高、生产效率更高的新型立柱插头。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型立柱插头，包括插头体、第一立柱固定板、第二立柱固定板和加强筋；
所述插头体为U形槽钢结构；
所述第一立柱固定板为尺寸稍小于插头体的U形槽钢结构，所述第一立柱固定板倒扣在所述插头体的槽体内且两者的侧板紧贴，所述第一立柱固定板和插头体通过侧板连接固定以形成矩形的中空方管结构；
所述加强筋设置在所述中空方管结构的中空空间内，所述加强筋的两端面分别与第一立柱固定板的内侧面和第二立柱固定板的内侧面固定；
所述第二立柱固定板为自所述插头体的一端向外侧一体延伸形成的斜板结构，所述斜板的最外端与所述第一立柱固定板的外侧面处于同一水平面上。
基上所述，所述加强筋为槽钢结构，所述加强筋焊接固定在所述第一立柱固定板的内侧面和第二立柱固定板的内侧面。
基上所述，所述斜板结构最外端的两端角位置设置倒角结构。
基上所述，所述插头体与斜板结构之间设置过渡区域，所述过渡区域与所述插头体的槽钢底板处于同一平面上，所述过渡区域的两端设置两个缺口。
基上所述，所述插头体上与斜板结构相反的一端开设固定孔。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在原有的插头体基础上一体成型一个斜板结构，作为第二立柱固定板，省去一个立柱固定板结构，减少焊缝，且能够保证工件的结构稳定性，外观质量也有提升，焊接变形量也更小。
附图说明
图1是常见半挂车的外形图。
图2和图3是现有立柱体和插头体的结构示意图。
图4是本实用新型中立柱体和插头体装配后的侧视结构示意图。
图5是本实用新型中插头体的端面图。
图6是本实用新型中插头体的立面图。
图中：1.插头体；2.第一立柱固定板；3.第二立柱固定板；4.加强筋；5.缺口；6.立柱体；7.衬板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图4、图5和图6所示，一种新型立柱插头，包括插头体1、第一立柱固定板2、第二立柱固定板3和加强筋4。
所述插头体1为U形槽钢结构。
所述第一立柱固定板2为尺寸稍小于插头体的U形槽钢结构，所述第一立柱固定板2倒扣在所述插头体1的槽体内且两者的侧板紧贴，所述第一立柱固定板2和插头体1通过侧板连接固定以形成矩形的中空方管结构。
所述加强筋4设置在所述中空方管结构的中空空间内，所述加强筋为槽钢结构，所述加强,4焊接固定在所述第一立柱固定板的内侧面和第二立柱固定板的内侧面。
所述第二立柱固定板3为自所述插头体1的一端向外侧一体延伸形成的斜板结构，所述斜板的最外端与所述第一立柱固定板的外侧面处于同一水平面上，所述斜板结构最外端的两端角位置设置倒角结构，所述插头体1与斜板结构之间设置过渡区域，所述过渡区域与所述插头体的槽钢底板处于同一平面上，所述过渡区域的两端设置两个缺口5。所述插头体上与斜板结构相反的一端开设固定孔。
使用时，该插头体安装在立柱体6的底端，插头体1通过一块衬板7焊接固定在所述立柱体6的内部空间中，第二立柱固定板3朝上插入到立柱体6内部，插头体1的下部分露出在立柱体1的下方，形成插头，该结构中需要连接的位置均通过焊接连接。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种新型立柱插头，其特征在于：包括插头体、第一立柱固定板、第二立柱固定板和加强筋；
所述插头体为U形槽钢结构；
所述第一立柱固定板为尺寸稍小于插头体的U形槽钢结构，所述第一立柱固定板倒扣在所述插头体的槽体内且两者的侧板紧贴，所述第一立柱固定板和插头体通过侧板连接固定以形成矩形的中空方管结构；
所述加强筋设置在所述中空方管结构的中空空间内，所述加强筋的两端面分别与第一立柱固定板的内侧面和第二立柱固定板的内侧面固定；
所述第二立柱固定板为自所述插头体的一端向外侧一体延伸形成的斜板结构，所述斜板的最外端与所述第一立柱固定板的外侧面处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的新型立柱插头，其特征在于：所述加强筋为槽钢结构，所述加强筋焊接固定在所述第一立柱固定板的内侧面和第二立柱固定板的内侧面。
3.根据权利要求2所述的新型立柱插头，其特征在于：所述斜板结构最外端的两端角位置设置倒角结构。
4.根据权利要求3所述的新型立柱插头，其特征在于：所述插头体与斜板结构之间设置过渡区域，所述过渡区域与所述插头体的槽钢底板处于同一平面上，所述过渡区域的两端设置两个缺口。
5.根据权利要求4所述的新型立柱插头，其特征在于：所述插头体上与斜板结构相反的一端开设固定孔。
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