CN215849379U - 一种自动脱模的ip模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动脱模的IP模具，上模本体，其内部开设有两个流通口，且上模本体的下方贴合设置有下模本体；两个定位杆，其对称安装在所述上模本体的左右两端下方；包括：两个定位槽，其对称开设在所述下模本体的上表面内部，且定位槽的内部卡合连接有定位杆；两个上模芯，对称开设在所述上模本体的下表面内部，且上模芯的内部设置有穿孔针；其中，所述穿孔针的顶端与上模本体一体化连接；两个下模芯，其对称开设在所述下模本体的上表面内部。该自动脱模的IP模具设置有顶板，由于下模本体的下降速度可通过电动推杆进行控制，因此可对顶板顶起的速度进行控制，不仅便于自动脱模，还能在脱模时很好的对成型的模具进行保护，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及IP模具技术领域，具体为一种自动脱模的IP模具。
背景技术
IP模具是多种模具的一种，IP模具在使用时还是存在一定的问题，比如：
公告号为“CN209036901U”公开的专利名称为“一种底部多孔IP模具”，解决了现有的大部分鞋底的上底生产出来后，因透气性较差，需要进行穿孔加工，费时费力，降低了鞋底的生产效率；且鞋底模具脱模较困难，不易取出的问题，该IP模具通过弹性件的弹力进行加快上模、中框和下模的分离速度，便于鞋底脱模，但是该IP模具只是简单的通过弹性件的弹力将上模、中框和下模分离，由于弹性件的弹力是不可控制的，冲击力较大，这样在分离的过程中会将内部成型的模具损坏，使得成品率降低。
因此我们便提出了自动脱模的IP模具能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动脱模的IP模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上IP模具只是简单的通过弹性件的弹力将上模、中框和下模分离，由于弹性件的弹力是不可控制的，冲击力较大，这样在分离的过程中会将内部成型的模具损坏，使得成品率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动脱模的IP模具，包括上模本体，其内部开设有两个流通口，且上模本体的下方贴合设置有下模本体；
两个定位杆，其对称安装在所述上模本体的左右两端下方；
还包括：
两个定位槽，其对称开设在所述下模本体的上表面内部，且定位槽的内部卡合连接有定位杆；
两个上模芯，对称开设在所述上模本体的下表面内部，且上模芯的内部设置有穿孔针；
其中，所述穿孔针的顶端与上模本体一体化连接；
两个下模芯，其对称开设在所述下模本体的上表面内部，且下模芯的外侧设置有定位槽；
顶板，其贴合设置在所述下模芯的内部，且顶板的底端对称安装有两个连接杆。
优选的，所述下模芯的上方设置有上模芯，且下模芯与上模芯呈一一对应设置。
通过上述结构的设置，以便于上模芯和下模芯配合使用。
优选的，所述顶板的上表面设置有呈弧形状结构的凹槽，且凹槽与穿孔针的底端凹凸配合。
通过上述结构的设置，使得穿孔针的底端与顶板接触，便于很好的穿孔。
优选的，所述下模本体的内部对称轴承安装有两个螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，并且移动块的左右两端均安装有卡块。
通过上述结构的设置，以便于螺纹杆旋转时带动移动块升降。
优选的，所述移动块的上表面与连接杆的底端相连接，且连接杆的个数与移动块的个数呈2:1设置。
通过上述结构的设置，使得移动块带动连接杆一同升降。
优选的，所述下模本体的内部对称开设有两组卡槽，每组两个，且卡槽的内部卡合连接有卡块。
通过上述结构的设置，以便于卡块与卡槽卡合连接，使得移动块稳定的升降。
优选的，所述螺纹杆的底端外侧嵌套连接有扭力弹簧，且扭力弹簧的上端与螺纹杆相连接，并且扭力弹簧的下端与下模本体的内部相连接，且螺纹杆的下端外侧缠绕连接有连接绳，并且连接绳的顶端贯穿下模本体的内部与上模本体的底面螺钉固定。
通过上述结构的设置，使得连接绳被拉动时能带动螺纹杆进行旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动脱模的IP模具；
(1)设置有顶板，通过下模本体向下移动，使得连接绳被拉动，继而使得螺纹杆进行旋转，以便于螺纹杆带动移动块上升，使得移动块通过连接杆带动顶板上升对成型的模具向上顶起，由于下模本体的下降速度可通过电动推杆进行控制，因此可对顶板顶起的速度进行控制，不仅便于自动脱模，还能在脱模时很好的对成型的模具进行保护，避免模具受损，提高成品率；
(2)固定有扭力弹簧，通过扭力弹簧的蓄力可后期保证螺纹杆反向旋转，使得顶板下降到穿孔针的内部，同时通过顶板上表面的凹槽与穿孔针底端的凹凸配合，便于穿孔针很好的进行穿孔作业。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型移动块俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型下模本体下降主剖视结构示意图；
图5为本实用新型上模本体仰视结构示意图。
图中：1、上模本体；2、流通口；3、下模本体；4、定位杆；5、定位槽； 6、上模芯；7、穿孔针；8、下模芯；9、顶板；10、螺纹杆；11、连接绳；12、移动块；13、连接杆；14、扭力弹簧；15、卡块；16、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动脱模的IP模具，包括上模本体1，其内部开设有两个流通口2，且上模本体1的下方贴合设置有下模本体3，下模芯8的上方设置有上模芯6，且下模芯8与上模芯6呈一一对应设置；
本如附图1所示将上模本体1和下模本体3贴合，然后通过流通口2向上模本体1和下模本体3内注入一定的物料，这时物料进入到上模芯6和下模芯8 内，通过穿孔针7很好的进行后期的穿孔作业，然后一段时间后，上模芯6和下模芯8内的物料便可成型了。
两个定位杆4，其对称安装在上模本体1的左右两端下方；
还包括：两个定位槽5，其对称开设在下模本体3的上表面内部，且定位槽5 的内部卡合连接有定位杆4；两个上模芯6，对称开设在上模本体1的下表面内部，且上模芯6的内部设置有穿孔针7；其中，穿孔针7的顶端与上模本体1一体化连接；
两个下模芯8，其对称开设在下模本体3的上表面内部，且下模芯8的外侧设置有定位槽5，顶板9，其贴合设置在下模芯8的内部，且顶板9的底端对称安装有两个连接杆13，顶板9的上表面设置有呈弧形状结构的凹槽，且凹槽与穿孔针7的底端凹凸配合。
下模本体3的内部对称轴承安装有两个螺纹杆10，且螺纹杆10的外侧螺纹连接有移动块12，并且移动块12的左右两端均安装有卡块15，移动块12的上表面与连接杆13的底端相连接，且连接杆13的个数与移动块12的个数呈2:1 设置，下模本体3的内部对称开设有两组卡槽16，每组两个，且卡槽16的内部卡合连接有卡块15，螺纹杆10的底端外侧嵌套连接有扭力弹簧14，且扭力弹簧14的上端与螺纹杆10相连接，并且扭力弹簧14的下端与下模本体3的内部相连接，且螺纹杆10的下端外侧缠绕连接有连接绳11，并且连接绳11的顶端贯穿下模本体3的内部与上模本体1的底面螺钉固定。
在成型后，通过外界的电动推杆或者气体的升降机构带动下模本体3下降，此时下模本体3下降时上模本体1不动，使得上模本体1对连接绳11进行拉动，继而如附图1-2所示，使得连接绳11的一端拉动螺纹杆10进行旋转，此时螺纹杆10在旋转时带动扭力弹簧14进行蓄力，螺纹杆10在旋转时带动外侧螺纹连接的移动块12进行上升；
如附图2-3所示，此时移动块12外侧的卡块15在卡槽16内进行卡合滑动，因此使得移动块12稳定的上升，移动块12在上升时通过连接杆13带动顶板9 进行上升，使得顶板9对下模芯8内的成型的模具向上顶出，通过控制下模本体3下降的速度来控制顶板9向上移动的速度，使得顶板9慢慢的对成型的模具顶出，避免模具的损坏，如附图4所示，很好的将成型的模具脱模。
工作原理：在使用该自动脱模的IP模具时，首先，通过流通口2向上模本体1和下模本体3内注入一定的物料，上模芯6和下模芯8内的物料便可成型了；
通过外界的电动推杆或者气体的升降机构带动下模本体3下降，使得上模本体1对连接绳11进行拉动，螺纹杆10在旋转时带动外侧螺纹连接的移动块 12进行上升；
使得顶板9对下模芯8内的成型的模具向上顶出，使得顶板9慢慢的对成型的模具顶出，避免模具的损坏，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动脱模的IP模具，包括
上模本体(1)，其内部开设有两个流通口(2)，且上模本体(1)的下方贴合设置有下模本体(3)；
两个定位杆(4)，其对称安装在所述上模本体(1)的左右两端下方；
其特征在于，还包括：
两个定位槽(5)，其对称开设在所述下模本体(3)的上表面内部，且定位槽(5)的内部卡合连接有定位杆(4)；
两个上模芯(6)，对称开设在所述上模本体(1)的下表面内部，且上模芯(6)的内部设置有穿孔针(7)；
其中，所述穿孔针(7)的顶端与上模本体(1)一体化连接；
两个下模芯(8)，其对称开设在所述下模本体(3)的上表面内部，且下模芯(8)的外侧设置有定位槽(5)；
顶板(9)，其贴合设置在所述下模芯(8)的内部，且顶板(9)的底端对称安装有两个连接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的IP模具，其特征在于：所述下模芯(8)的上方设置有上模芯(6)，且下模芯(8)与上模芯(6)呈一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱模的IP模具，其特征在于：所述顶板(9)的上表面设置有呈弧形状结构的凹槽，且凹槽与穿孔针(7)的底端凹凸配合。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱模的IP模具，其特征在于：所述下模本体(3)的内部对称轴承安装有两个螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有移动块(12)，并且移动块(12)的左右两端均安装有卡块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种自动脱模的IP模具，其特征在于：所述移动块(12)的上表面与连接杆(13)的底端相连接，且连接杆(13)的个数与移动块(12)的个数呈2:1设置。
6.根据权利要求4所述的一种自动脱模的IP模具，其特征在于：所述下模本体(3)的内部对称开设有两组卡槽(16)，每组两个，且卡槽(16)的内部卡合连接有卡块(15)。
7.根据权利要求4所述的一种自动脱模的IP模具，其特征在于：所述螺纹杆(10)的底端外侧嵌套连接有扭力弹簧(14)，且扭力弹簧(14)的上端与螺纹杆(10)相连接，并且扭力弹簧(14)的下端与下模本体(3)的内部相连接，且螺纹杆(10)的下端外侧缠绕连接有连接绳(11)，并且连接绳(11)的顶端贯穿下模本体(3)的内部与上模本体(1)的底面螺钉固定。
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