CN212945395U - 一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，涉及模具加工技术领域。包括起模机构和模具组件，起模机构的内部固定设置有模具组件，起模机构包括安装基板、稳定板、驱动杆、液压缸和压板，安装基板的顶部活动设稳定板，稳定板的顶部固定设置有驱动杆，稳定板的顶部固定设置有联动杆，联动杆的顶部固定设置有联动板。通过设置起模机构和模具组件，启动液压缸上升，液压缸带动压板上升，使得压板先与模具本体进行分离，解决了常规的起模方式大多是通过人工手动进行起模，起模时不够平稳，容易造成模具的损伤的问题，该装置避免了工作人员手动起模的方式，减少了模具的损伤，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器。
背景技术
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体，机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环加工时需要使用模具成型加工，模具加工完成后取出产品时需要起模，但是现有的起模方式在使用时还存在以下不足：
现有技术中，常规的起模方式大多是通过人工手动进行起模，起模时不够平稳，容易造成模具的损伤，使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型提供了一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，具备避免了工作人员手动起模的方式，减少了模具的损伤的优点，以解决常规的起模方式大多是通过人工手动进行起模，起模时不够平稳，容易造成模具的损伤的问题。
为实现避免了工作人员手动起模的方式，减少了模具的损伤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，包括起模机构和模具组件，所述起模机构的内部固定设置有模具组件，所述起模机构包括安装基板、稳定板、驱动杆、液压缸和压板，所述安装基板的顶部活动设稳定板，所述稳定板的顶部固定设置有驱动杆，所述稳定板的顶部固定设置有联动杆，所述联动杆的顶部固定设置有联动板，所述联动板的顶部固定设置有顶料杆，所述安装基板的顶部固定设置有安装板，所述安装板的底部固定设置有液压缸；
所述模具组件包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有模腔、分流通道和浇筑槽，所述模腔通过分流通道与浇筑槽相连通，所述模腔内壁的一侧开设有顶料孔，所述顶料杆的顶端延伸至顶料孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定板的内部开设有稳定孔，所述模具本体的底部固定设置有固定杆，所述固定杆的底端贯穿稳定孔并与安装基板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动杆的顶部固定设置有驱动板，所述驱动杆的表面与压板的内部活动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的输出端固定设置有压板，所述压板的内部与驱动杆的表面活动套接，所述压板的内部开设有浇筑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装基板的顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设置有安装板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模腔与分流通道的数量均为四个，四个所述模腔分别通过四个分流通道与浇筑槽相连通，所述浇筑槽与浇筑孔直径一致。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，具备以下有益效果：
1、该活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，通过设置起模机构和模具组件，启动液压缸上升，液压缸带动压板上升，使得压板先与模具本体进行分离，解决了常规的起模方式大多是通过人工手动进行起模，起模时不够平稳，容易造成模具的损伤的问题，该装置避免了工作人员手动起模的方式，减少了模具的损伤，方便了使用者的使用。
2、该活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，通过设置起模机构和模具组件，当压板移动至驱动板位置时，压板带动驱动板上升，使得驱动板带动驱动杆和稳定板上升，使得稳定板通过联动杆和联动板带动顶料杆将模腔内的模具顶出，该装置可在起模的同时将模具弹出，保证了模具加工效率，增加了该装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的起模机构结构剖面图；
图3为本实用新型的模具组件结构示意图。
图中：1、起模机构；11、安装基板；111、支撑杆；112、安装板；12、稳定板；121、稳定孔；13、驱动杆；131、驱动板；14、联动杆；15、联动板；16、顶料杆；17、液压缸；18、压板；181、浇筑孔；2、模具组件；21、模具本体；22、固定杆；23、模腔；231、顶料孔；24、分流通道；25、浇筑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，包括起模机构1和模具组件2，所述起模机构1的内部固定设置有模具组件2，所述起模机构1包括安装基板11、稳定板12、驱动杆13、液压缸17 和压板18，所述安装基板11的顶部活动设稳定板12，所述稳定板12的顶部固定设置有驱动杆13，所述稳定板12的顶部固定设置有联动杆14，所述联动杆14的顶部固定设置有联动板15，所述联动板15的顶部固定设置有顶料杆16，所述安装基板11的顶部固定设置有安装板112，所述安装板112的底部固定设置有液压缸17，液压缸17的型号为DYG630/200。
所述模具组件2包括模具本体21，所述模具本体21的顶部开设有模腔 23、分流通道24和浇筑槽25，所述模腔23通过分流通道24与浇筑槽25相连通，所述模腔23内壁的一侧开设有顶料孔231，所述顶料杆16的顶端延伸至顶料孔231的内部，通过设置起模机构1和模具组件2，启动液压缸17上升，液压缸17带动压板18上升，使得压板18先与模具本体21进行分离，解决了常规的起模方式大多是通过人工手动进行起模，起模时不够平稳，容易造成模具的损伤的问题，该装置避免了工作人员手动起模的方式，减少了模具的损伤，方便了使用者的使用，通过设置起模机构1和模具组件2，当压板18移动至驱动板131位置时，压板18带动驱动板131上升，使得驱动板 131带动驱动杆13和稳定板12上升，使得稳定板12通过联动杆14和联动板 15带动顶料杆16将模腔23内的模具顶出，该装置可在起模的同时将模具弹出，保证了模具加工效率，增加了该装置的使用性。
具体的，所述稳定板12的内部开设有稳定孔121，所述模具本体21的底部固定设置有固定杆22，所述固定杆22的底端贯穿稳定孔121并与安装基板 11的顶部固定连接，模具本体21的底部固定设置有固定杆22，模具本体21 通过固定杆22固定设置于安装基板11的顶部，保证了模具本体21的稳定性。
具体的，所述驱动杆13的顶部固定设置有驱动板131，所述驱动杆13的表面与压板18的内部活动套接，启动液压缸17上升，液压缸17带动压板18 上升，使得压板18先与模具本体21进行分离，当压板18移动至驱动板131 位置时，压板18带动驱动板131上升，从而使得驱动板131带动驱动杆13 上升。
具体的，所述液压缸17的输出端固定设置有压板18，所述压板18的内部与驱动杆13的表面活动套接，所述压板18的内部开设有浇筑孔181，液压缸17的输出端固定设置有压板18，通过浇筑孔181可将制作活塞环用的合金溶液倒入浇筑槽25的内部。
具体的，所述安装基板11的顶部固定设置有支撑杆111，所述支撑杆111 的顶部固定设置有安装板112，安装板112用于对液压缸17进行安装，支撑杆111用于对安装板112和液压缸17进行支撑。
具体的，所述模腔23与分流通道24的数量均为四个，四个所述模腔23 分别通过四个分流通道24与浇筑槽25相连通，所述浇筑槽25与浇筑孔181 直径一致，进入浇筑槽25内部的溶液通过分流通道24流向模腔23的内部，进入模腔23内部的待冷却成型。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动液压缸17带动压板 18下降与模具本体21合实，通过浇筑孔181可将制作活塞环用的合金溶液倒入浇筑槽25的内部，进入浇筑槽25内部的溶液通过分流通道24流向模腔23 的内部，进入模腔23内部的待冷却成型，模具成型后，启动液压缸17上升，液压缸17带动压板18上升，使得压板18先与模具本体21进行分离，当压板18移动至驱动板131位置时，压板18带动驱动板131上升，使得驱动板131带动驱动杆13和稳定板12上升，使得稳定板12通过联动杆14和联动板 15带动顶料杆16将模腔23内的模具顶出，通过上述完成对该装置的操作。
综上所述，该活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，通过设置起模机构1 和模具组件2，启动液压缸17上升，液压缸17带动压板18上升，使得压板 18先与模具本体21进行分离，解决了常规的起模方式大多是通过人工手动进行起模，起模时不够平稳，容易造成模具的损伤的问题，该装置避免了工作人员手动起模的方式，减少了模具的损伤，方便了使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，包括起模机构(1)和模具组件(2)，其特征在于：所述起模机构(1)的内部固定设置有模具组件(2)，所述起模机构(1)包括安装基板(11)、稳定板(12)、驱动杆(13)、液压缸(17)和压板(18)，所述安装基板(11)的顶部活动设稳定板(12)，所述稳定板(12)的顶部固定设置有驱动杆(13)，所述稳定板(12)的顶部固定设置有联动杆(14)，所述联动杆(14)的顶部固定设置有联动板(15)，所述联动板(15)的顶部固定设置有顶料杆(16)，所述安装基板(11)的顶部固定设置有安装板(112)，所述安装板(112)的底部固定设置有液压缸(17)；
所述模具组件(2)包括模具本体(21)，所述模具本体(21)的顶部开设有模腔(23)、分流通道(24)和浇筑槽(25)，所述模腔(23)通过分流通道(24)与浇筑槽(25)相连通，所述模腔(23)内壁的一侧开设有顶料孔(231)，所述顶料杆(16)的顶端延伸至顶料孔(231)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，其特征在于：所述稳定板(12)的内部开设有稳定孔(121)，所述模具本体(21)的底部固定设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)的底端贯穿稳定孔(121)并与安装基板(11)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，其特征在于：所述驱动杆(13)的顶部固定设置有驱动板(131)，所述驱动杆(13)的表面与压板(18)的内部活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，其特征在于：所述液压缸(17)的输出端固定设置有压板(18)，所述压板(18)的内部与驱动杆(13)的表面活动套接，所述压板(18)的内部开设有浇筑孔(181)。
5.根据权利要求1所述的一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，其特征在于：所述安装基板(11)的顶部固定设置有支撑杆(111)，所述支撑杆(111)的顶部固定设置有安装板(112)。
6.根据权利要求1所述的一种活塞环毛坯砂型铸造模具用起模器，其特征在于：所述模腔(23)与分流通道(24)的数量均为四个，四个所述模腔(23)分别通过四个分流通道(24)与浇筑槽(25)相连通，所述浇筑槽(25)与浇筑孔(181)直径一致。
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