CN215844654U - 自动化激光清洗运行轨道组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动化激光清洗运行轨道组件，它包括回字形支架，所述回字形支架的前后两侧分别滑动连接有滑套，两个滑套的底部共同固定连接有横梁，所述横梁的顶部设置有平移组件一，所述滑套与回字形支架之间设置有导向组件，所述横梁内腔的顶部固定连接有横板，所述横板的底部滑动连接有U形滑板，所述U形滑板的底部贯穿至横梁的底部并固定安装有激光清洗头，所述横梁的底部开设有供U形滑板滑动的活动孔，所述U形滑板的内侧设置有平移组件二，所述横板与U形滑板之间设置有限位组件。该轨道组件可实现激光清洗头位置的复合调节，使激光清洗头可对回字形支架底部需要清洗的物件进行自动化无死角的清洗，保证了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化激光清洗运行轨道组件，属于激光清洗技术领域。
背景技术
激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。
但是，目前市面上的激光清洗设备在使用时，没有与其相适配的运行轨道，在清洗的过程中需要频繁移动激光清洗设备，频繁移动不仅耗时又费力，影响清洗效率，这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供自动化激光清洗运行轨道组件，以解决上述背景技术所提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：自动化激光清洗运行轨道组件，它包括回字形支架，所述回字形支架的前后两侧分别滑动连接有滑套，两个滑套的底部共同固定连接有横梁，所述横梁的顶部设置有平移组件一，所述滑套与回字形支架之间设置有导向组件，所述横梁内腔的顶部固定连接有横板，所述横板的底部滑动连接有U形滑板，所述U形滑板的底部贯穿至横梁的底部并固定安装有激光清洗头，所述横梁的底部开设有供U形滑板滑动的活动孔，所述U形滑板的内侧设置有平移组件二，所述横板与U形滑板之间设置有限位组件。
优选的，所述平移组件一包括沿左右方向转动连接在回字形支架内腔的丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有丝套，所述丝套的底部与横梁固定连接，所述回字形支架的右侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆的右端固定连接。
优选的，所述导向组件包括开设在回字形支架前后两侧顶部的矩形槽，所述滑套的内腔安装有与矩形槽配合的滑轮。
优选的，所述平移组件二包括固定安装在横梁内腔底部的齿条，所述U形滑板的后侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至U形滑板的内侧并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述限位组件包括开设在横板底部的T形滑槽，所述T形滑槽的内腔滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的底部与U形滑板固定连接。
优选的，所述U形滑板内腔的底部与横梁的底部接触。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中，将回字形支架安装在清洗台上，接着将激光清洗头固定安装在U形滑板的底部，作业人员通过平移组件一驱动横梁左右移动，横梁则带动滑套沿回字形支架的表面左右移动，为横梁的运动提供导向，平移组件二则带动U形滑板沿横梁前后移动，实现激光清洗头位置的复合调节，即可对回字形支架底部需要清洗的物件进行自动化无死角的清洗，保证了清洗效率，解决了目前市面上的激光清洗设备在使用时，没有与其相适配的运行轨道，在清洗的过程中需要频繁移动激光清洗设备，频繁移动不仅耗时又费力，影响清洗效率的技术问题；
2、本实用新型通过平移组件一的设置，电机一带动丝杆转动，即可使得位于丝杆表面的丝套左右移动，丝套则带动横梁左右移动，实现横梁左右方向位置的调节；
3、本实用新型通过导向组件的设置，横梁带动滑套沿回字形支架表面滑动时，能够带动滑轮在矩形槽的内腔滚动，能够为滑套的运动提供支撑，使得滑套运动的更加流畅；
4、本实用新型通过平移组件二的设置，电机二带动齿轮转动，齿轮与齿条为啮合状态，则使得电机二和齿轮进行移动，电机二和齿轮则带动U形滑板前后移动，平移组件二与平移组件一的配合使用，即可使得安装在U形滑板上的激光清洗头，进行全方位的平移，使得激光清洗头的清洗效率提高；
5、本实用新型通过限位组件的设置，U形滑板运动的过程中带动T形滑块在T形滑槽的内腔滑动，提高了U形滑板前后移动的稳定性，而且能够对U形滑板进行支撑，避免了U形滑板出现下坠的情况。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为回字形支架与滑套的分解结构示意图；
图3为U形滑板与横梁的装配结构示意图；
图4为横板、U形滑板和平移组件二的分解结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、回字形支架，2、滑套，3、横梁，4、平移组件一，41、丝杆，42、丝套，43、电机一，5、导向组件，51、矩形槽，52、滑轮，6、横板，7、U形滑板，8、活动孔，9、激光清洗头，10、平移组件二，101、齿条，102、电机二，103、齿轮，11、限位组件，111、T形滑槽，112、T形滑块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
自动化激光清洗运行轨道组件，如图所示，它包括回字形支架1，回字形支架1的前后两侧分别滑动连接有滑套2，两个滑套2的底部共同固定连接有横梁3，横梁3的顶部设置有平移组件一4，平移组件一4包括沿左右方向转动连接在回字形支架1内腔的丝杆41，丝杆41的表面螺纹连接有丝套42，丝套42的底部与横梁3固定连接，回字形支架1的右侧固定安装有电机一43，电机一43的输出轴与丝杆41的右端固定连接，通过电机一43带动丝杆41转动，即可使得位于丝杆41表面的丝套42左右移动，丝套42则带动横梁3左右移动。
所述滑套2与回字形支架1之间设置有导向组件5，导向组件5包括开设在回字形支架1前后两侧顶部的矩形槽51，所述滑套2的内腔安装有与矩形槽51配合的滑轮52，通过导向组件5的设置，横梁3带动滑套2沿回字形支架1表面滑动时，能够带动滑轮52在矩形槽51的内腔滚动，能够为滑套2的运动提供支撑，使得滑套2运动的更加流畅。
所述横梁3内腔的顶部固定连接有横板6，横板6的底部滑动连接有U形滑板7，U形滑板7的底部贯穿至横梁3的底部并固定安装有激光清洗头9，横梁3的底部开设有供U形滑板7滑动的活动孔8，U形滑板7内腔的底部与横梁3的底部接触，U形滑板7的内侧设置有平移组件二10，平移组件二10包括固定安装在横梁3内腔底部的齿条101，U形滑板7的后侧固定安装有电机二102，电机二102的输出轴贯穿至U形滑板7的内侧并固定连接有齿轮103，齿轮103与齿条101相啮合，通过电机二102带动齿轮103转动，齿轮103与齿条101为啮合状态，则使得电机二102和齿轮103进行移动，电机二102和齿轮103则带动U形滑板7前后移动。平移组件二10与平移组件一4的配合使用，即可使得安装在U形滑板7上的激光清洗头9，进行全方位的平移，使得激光清洗头9的清洗效率提高。
所述横板6与U形滑板7之间设置有限位组件11，限位组件11包括开设在横板6底部的T形滑槽111，T形滑槽111的内腔滑动连接有T形滑块112，T形滑块112的底部与U形滑板7固定连接。U形滑板7运动的过程中带动T形滑块112在T形滑槽111的内腔滑动，提高了U形滑板7前后移动的稳定性，而且能够对U形滑板7进行支撑，避免了U形滑板7出现下坠的情况。
本实用新型的工作原理：将回字形支架1安装在清洗台上，接着将激光清洗头9固定安装在U形滑板7的底部，作业人员通过平移组件一4驱动横梁3左右移动，横梁3则带动滑套2沿回字形支架1的表面左右移动，为横梁3的运动提供导向，平移组件二10则带动U形滑板7沿横梁3前后移动，实现激光清洗头9位置的复合调节，即可对回字形支架1底部需要清洗的物件进行自动化无死角的清洗，保证了清洗效率。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.自动化激光清洗运行轨道组件，其特征在于，它包括回字形支架(1)，所述回字形支架(1)的前后两侧分别滑动连接有滑套(2)，两个滑套(2)的底部共同固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的顶部设置有平移组件一(4)，所述滑套(2)与回字形支架(1)之间设置有导向组件(5)，所述横梁(3)内腔的顶部固定连接有横板(6)，所述横板(6)的底部滑动连接有U形滑板(7)，所述U形滑板(7)的底部贯穿至横梁(3)的底部并固定安装有激光清洗头(9)，所述横梁(3)的底部开设有供U形滑板(7)滑动的活动孔(8)，所述U形滑板(7)的内侧设置有平移组件二(10)，所述横板(6)与U形滑板(7)之间设置有限位组件(11)。
2.根据权利要求1所述的自动化激光清洗运行轨道组件，其特征在于，所述平移组件一(4)包括沿左右方向转动连接在回字形支架(1)内腔的丝杆(41)，所述丝杆(41)的表面螺纹连接有丝套(42)，所述丝套(42)的底部与横梁(3)固定连接，所述回字形支架(1)的右侧固定安装有电机一(43)，所述电机一(43)的输出轴与丝杆(41)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动化激光清洗运行轨道组件，其特征在于，所述导向组件(5)包括开设在回字形支架(1)前后两侧顶部的矩形槽(51)，所述滑套(2)的内腔安装有与矩形槽(51)配合的滑轮(52)。
4.根据权利要求3所述的自动化激光清洗运行轨道组件，其特征在于，所述平移组件二(10)包括固定安装在横梁(3)内腔底部的齿条(101)，所述U形滑板(7)的后侧固定安装有电机二(102)，所述电机二(102)的输出轴贯穿至U形滑板(7)的内侧并固定连接有齿轮(103)，所述齿轮(103)与齿条(101)相啮合。
5.根据权利要求4所述的自动化激光清洗运行轨道组件，其特征在于，所述限位组件(11)包括开设在横板(6)底部的T形滑槽(111)，所述T形滑槽(111)的内腔滑动连接有T形滑块(112)，所述T形滑块(112)的底部与U形滑板(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的自动化激光清洗运行轨道组件，其特征在于，所述U形滑板(7)内腔的底部与横梁(3)的底部接触。
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| CN202121412402.4U CN215844654U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 自动化激光清洗运行轨道组件 |
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| CN215844654U true CN215844654U (zh) | 2022-02-18 |
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Family Applications (1)
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| CN202121412402.4U Active CN215844654U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 自动化激光清洗运行轨道组件 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121412402.4U patent/CN215844654U/zh active Active
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