CN215843374U - 一种滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机，属于滑石粉母粒造粒设备技术领域，其技术要点是：包括破碎组件和粉碎组件，破碎组件包括破碎刀和驱动构件，破碎刀连接在驱动构件上，破碎刀用于通过驱动构件的驱动力带动其进行转动；粉碎组件包括第一粉碎构件和第二粉碎构件。通过向机体内加入滑石粉母粒，开启驱动构件，驱动构件可以带动破碎刀进行转动，进而使得破碎刀可以对滑石粉母粒进行破碎。驱动构件在转动时可以带动第一粉碎构件进行运动，使得第一粉碎构件可以对滑石粉母粒进行再次破碎，第一粉碎构件在运动的同时可以带动第二粉碎构件对滑石粉母粒进行再次破碎，进而有效的提高了对滑石粉母粒的破碎效果。

Description

一种滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及滑石粉母粒造粒设备技术领域，具体是涉及一种滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机。

背景技术

滑石粉是一种常用于塑料类、纸类产品以及橡胶的填料，滑石粉同时能够作为橡胶制品的防黏剂和高级油漆的涂料，滑石粉母粒造粒设备是一种能够将滑石粉母粒破碎生产成滑石粉颗粒的设备，滑石粉母粒造粒设备造粒快、造粒效果好，使用非常广泛。

现有的滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机一般包括桶体、挤压板和造粒机，所述桶体的上方中间位置安装有轴承，且轴承的顶部安装有电动机，并且轴承的下方安装有第一转动杆，所述第一转动杆的两侧安装有搅拌板。该滑石粉母粒造粒设备，能够防止滑石粉在桶体内壁结块。

但是这种滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机在对滑石粉母粒进行造粒时，存在不便于对滑石粉进行搅拌粉碎的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种主题，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑石粉母粒造粒机构，包括：

机体；

破碎机构，安装在机体内，包括：

破碎组件，包括破碎刀和驱动构件，所述破碎刀连接在驱动构件上，所述破碎刀用于通过驱动构件的驱动力带动其进行转动；

粉碎组件，包括第一粉碎构件和第二粉碎构件，所述第一粉碎构件连接在驱动构件上，用于通过驱动构件的驱动力对滑石粉进行粉碎，所述第二粉碎构件连接在第一粉碎构件上，用于通过第一粉碎构件的传动力进行往复滑动。

一种双螺杆挤出机，包括滑石粉母粒造粒机构，还包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括：

腔体，开设在机体的内部，通过通孔连通机体；

驱动件，安装在机体的侧面；

第一螺杆，安装在腔体的内部；

第二螺杆，安装在腔体的内部，与第一螺杆啮合连接，连接在驱动件的输出端上，用于通过驱动件输出端的传动力带动第一螺杆进行转动；

加热圈，安装在腔体的表面，用于对腔体进行加热。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置破碎组件和粉碎组件，破碎组件包括破碎刀和驱动构件，所述破碎刀连接在驱动构件上，所述破碎刀用于通过驱动构件的驱动力带动其进行转动；粉碎组件包括第一粉碎构件和第二粉碎构件。通过向机体内加入滑石粉母粒，开启驱动构件，驱动构件可以带动破碎刀进行转动，进而使得破碎刀可以对滑石粉母粒进行破碎。所述驱动构件在转动的同时可以带动第一粉碎构件进行运动，使得第一粉碎构件可以对滑石粉母粒进行再次破碎，所述第一粉碎构件在运动的同时可以带动第二粉碎构件对滑石粉母粒进行再次破碎，进而有效的提高了对滑石粉母粒的破碎效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种滑石粉母粒造粒机构的粉碎组件的俯视图。

图3为本实用新型提供的一种滑石粉母粒造粒机构的活动架的结构示意图。

附图标记：1-机体、2-破碎机构、21-破碎组件、211-破碎刀、212-驱动构件、2121-电机、2122-传动杆、213-固定杆、22-粉碎组件、220-滑槽、221-第一粉碎构件、2211-半齿轮、2212-活动架、2213-齿条、222-第二粉碎构件、2221-第一齿轮、2222-第二齿轮、3-双螺杆挤出机、31-腔体、32-第一螺杆、33-第二螺杆、34-驱动件、35-加热圈、36-通孔、37-排料口、4-支撑柱、5-进料口。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图1～图3，一种滑石粉母粒造粒机构及双螺杆挤出机，包括：

机体1；

破碎机构2，安装在机体1内，包括：

破碎组件21，包括破碎刀211和驱动构件212，所述破碎刀211连接在驱动构件212上，所述破碎刀211用于通过驱动构件212的驱动力带动其进行转动；

粉碎组件22，包括第一粉碎构件221和第二粉碎构件222，所述第一粉碎构件221连接在驱动构件212上，用于通过驱动构件212的驱动力对滑石粉进行粉碎，所述第二粉碎构件222连接在第一粉碎构件221上，用于通过第一粉碎构件221的传动力进行往复滑动。

在本实用新型的实施例中，通过向机体1内加入滑石粉母粒，开启驱动构件212，驱动构件212可以带动破碎刀211进行转动，进而使得破碎刀211可以对滑石粉母粒进行破碎。所述驱动构件212在转动的同时可以带动第一粉碎构件221进行运动，使得第一粉碎构件221可以对滑石粉母粒进行再次破碎，在第一粉碎构件221的作用下，所述第一粉碎构件221在运动的同时可以带动第二粉碎构件222对滑石粉母粒进行再次破碎，进而有效的提高了对滑石粉母粒的破碎效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述驱动构件212包括：

电机2121，安装在机体1上；

传动杆2122，连接在电机2121的输出端上，与破碎刀211连接，用于通过电机2121的驱动力带动破碎刀211进行转动。

在本实施例中，所述电机2121安装在机体1上，所述传动杆2122连接在电机2121的输出端上，所述传动杆2122与破碎刀211连接。所述机体1的内部安装有固定杆213，所述机体1的上侧开设有进料口5。使用时，通过进料口5向机体1内加入滑石粉母粒，开启电机2121，电机2121输出端可以带动传动杆2122进行转动，传动杆2122可以带动破碎刀211进行转动，使得在破碎刀211和固定杆213的作用下可以对滑石粉母粒进行破碎。便于对滑石粉母粒进行造粒。所述驱动构件212还可以采用气动马达和传动杆2122进行替代，便于驱动传动杆2122进行稳定转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述第一粉碎构件221包括：

滑槽220，开设在机体1的内部；

半齿轮2211，连接在传动杆2122上；

活动架2212，滑动连接在滑槽220内，内侧安装有齿条2213，所述齿条2213与半齿轮2211连接，用于通过齿条2213与半齿轮2211的连接带动其进行往复滑动。

在本实施例中，所述滑槽220开设在机体1的内部，所述半齿轮2211连接在传动杆2122上，所述活动架2212滑动连接在滑槽220内，所述活动架2212的内侧安装有齿条2213，所述齿条2213与半齿轮2211连接。通过破碎刀211与固定杆213进行破碎的滑石粉母粒落入机体1的内部，所述传动杆2122在转动的同时可以带动半齿轮2211进行转动，半齿轮2211通过与活动架2212内侧的齿条2213的连接可以带动活动架2212在滑槽220内进行往复运动，在半齿轮2211与齿条2213的啮合的过程中，可以对滑石粉母粒进行粉碎，提高了对滑石粉母粒的粉碎效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述第二粉碎构件222包括：

第二齿轮2222，连接在滑槽220的侧面；

第一齿轮2221，连接在活动架2212的侧面，用于在活动架2212的带动下与第二齿轮2222进行连接。

在本实施例中，所述第二齿轮2222连接在滑槽220的侧面，所述第一齿轮2221连接在活动架2212的侧面。当半齿轮2211通过与活动架2212内侧的齿条2213的连接带动活动架2212在滑槽220内进行往复运动时，活动架2212带动其侧面的第一齿轮2221可以间歇性的接触到滑槽220内侧的第二齿轮2222，使得滑石粉母粒可以在第一齿轮2221和第二齿轮2222的作用下，对滑石粉母粒进行再次粉碎，进而有效的提高了对滑石粉母粒的粉碎效果。所述第二粉碎构件222还可以采用第一破碎刀和第二破碎刀进行替代，所述第一破碎刀和第二破碎刀分别连接在活动架2212和滑槽220的侧面，便于对在活动架2212的作用下对滑石粉母粒进行粉碎即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，一种双螺杆挤出机，包括上述的机体1，还包括双螺杆挤出机3，所述双螺杆挤出机3包括：

腔体31，开设在机体1的内部，通过通孔36连通机体1；

驱动件34，安装在机体1的侧面；

第一螺杆32，安装在腔体31的内部；

第二螺杆33，安装在腔体31的内部，与第一螺杆32啮合连接，连接在驱动件34的输出端上，用于通过驱动件34输出端的传动力带动第一螺杆32进行转动；

加热圈35，安装在腔体31的表面，用于对腔体31进行加热。

在本实施例中，所述腔体31开设在机体1的内部，通过通孔36连通机体1，所述腔体31的内部安装有第一螺杆32和第二螺杆33，所述第一螺杆32啮合连接在第二螺杆33上，所述驱动件34安装在机体1的侧面，所述驱动件34的输出端连接在第二螺杆33上，所述腔体31的表面安装有加热圈35。所述腔体31的侧面开设有排料口37。经过粉碎的滑石粉母粒通过通孔36进入腔体31内，开启驱动件34和加热圈35，驱动件34输出端即可带动第二螺杆33进行转动，第二螺杆33通过与第一螺杆32的连接带动第一螺杆32进行转动。加热圈35可以对腔体31内进行加热，进而腔体31对其内的滑石粉母粒进行加热后，从排料口37进行排出后进行造粒及冷却，通过设置双螺杆挤出机3，提高了对滑石粉母粒的造粒效果。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过进料口5向机体1内加入滑石粉母粒，开启电机2121，电机2121输出端可以带动传动杆2122进行转动，传动杆2122可以带动破碎刀211进行转动，使得在破碎刀211和固定杆213的作用下可以对滑石粉母粒进行破碎，便于对滑石粉母粒进行造粒。通过破碎刀211与固定杆213进行破碎的滑石粉母粒落入机体1的内部，所述传动杆2122在转动的同时可以带动半齿轮2211进行转动，半齿轮2211通过与活动架2212内侧的齿条2213的连接可以带动活动架2212在滑槽220内进行往复运动，在半齿轮2211与齿条2213的啮合的过程中，可以对滑石粉母粒进行粉碎，提高了对滑石粉母粒的粉碎效果。当半齿轮2211通过与活动架2212内侧的齿条2213的连接带动活动架2212在滑槽220内进行往复运动时，活动架2212带动其侧面的第一齿轮2221可以间歇性的接触到滑槽220内侧的第二齿轮2222，使得滑石粉母粒可以在第一齿轮2221和第二齿轮2222的作用下，对滑石粉母粒进行再次粉碎，进而有效的提高了对滑石粉母粒的粉碎效果。经过粉碎的滑石粉母粒通过通孔36进入腔体31内，开启驱动件34和加热圈35，驱动件34输出端即可带动第二螺杆33进行转动，第二螺杆33通过与第一螺杆32的连接带动第一螺杆32进行转动。加热圈35可以对腔体31进行加热，进而对腔体31内的滑石粉母粒进行加热，加热后的滑石粉从排料口37进行排出，并进行造粒及冷却，通过设置双螺杆挤出机3，提高了对滑石粉母粒的造粒效果。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滑石粉母粒造粒机构，其特征在于，包括：

机体；

破碎机构，安装在机体内，包括：

破碎组件，包括破碎刀和驱动构件，所述破碎刀连接在驱动构件上，所述破碎刀用于通过驱动构件的驱动力带动其进行转动；

粉碎组件，包括第一粉碎构件和第二粉碎构件，所述第一粉碎构件连接在驱动构件上，用于通过驱动构件的驱动力对滑石粉进行粉碎，所述第二粉碎构件连接在第一粉碎构件上，用于通过第一粉碎构件的传动力进行往复滑动。

2.根据权利要求1所述的滑石粉母粒造粒机构，其特征在于，所述驱动构件包括：

电机，安装在机体上；

传动杆，连接在电机的输出端上，与破碎刀连接，用于通过电机的驱动力带动破碎刀进行转动。

3.根据权利要求2所述的滑石粉母粒造粒机构，其特征在于，所述第一粉碎构件包括：

滑槽，开设在机体的内部；

半齿轮，连接在传动杆上；

活动架，滑动连接在滑槽内，内侧安装有齿条，所述齿条与半齿轮连接，用于通过齿条与半齿轮的连接带动其进行往复滑动。

4.根据权利要求3所述的滑石粉母粒造粒机构，其特征在于，所述第二粉碎构件包括：

第二齿轮，连接在滑槽的侧面；

第一齿轮，连接在活动架的侧面，用于在活动架的带动下与第二齿轮进行连接。

5.一种双螺杆挤出机，包括权利要求1-4任一所述的滑石粉母粒造粒机构，还包括双螺杆挤出机，其特征在于，所述双螺杆挤出机包括：

腔体，开设在机体的内部，通过通孔连通机体；

驱动件，安装在机体的侧面；

第一螺杆，安装在腔体的内部；

第二螺杆，安装在腔体的内部，与第一螺杆啮合连接，连接在驱动件的输出端上，用于通过驱动件输出端的传动力带动第一螺杆进行转动；

加热圈，安装在腔体的表面，用于对腔体进行加热。

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