CN215825856U - 一种内外滑块配合的脱模结构 - Google Patents

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黄国恩
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Abstract

本实用新型涉及一种内外滑块配合的脱模结构,包括下模框,下模框上端中部安装有下模芯,下模芯上端中部安装有柱形镶件,下模框上端位于下模芯一侧安装有横向滑动的外滑块,外滑块内部安装有横向滑动的内滑导锁块,外滑块的外侧安装有与内滑导锁块相连的内滑块油缸,内滑导锁块的一端穿过外滑块且该端上部设置有斜坡,斜坡上安装有倾斜滑动的内滑块,内滑块上端开设有倒扣缺口,内滑块一端以及内滑导锁块一端均插入到柱形镶件下部内,斜坡上位于内滑块下方设置有限位块,下模框一侧安装有与外滑块相连的外滑块油缸。本实用新型通过内滑导锁块、内滑块和外滑块配合,实现高度高、扣位大的产品自动脱模,完成常规斜顶无法完成的工作。

Description

一种内外滑块配合的脱模结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种内外滑块配合的脱模结构。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。近年来,随着我国汽车、摩托车工业的迅速发展,注塑行业迎来了发展的新时期。但与此同时,也对注塑模具的综合力学性能、寿命以及模具结构等提出了更高的要求。
现有技术中,对于产品高、扣位大的注塑模具而言,做常规斜顶做不了,无法满足要求,因此需要重新设计新的脱模结构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内外滑块配合的脱模结构,通过内滑导锁块、内滑块和外滑块配合,实现高度高、扣位大的产品自动脱模,完成常规斜顶无法完成的工作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种内外滑块配合的脱模结构,包括下模框,所述的下模框上端中部安装有下模芯,该下模芯上端中部安装有柱形镶件,所述的下模框上端位于下模芯一侧安装有横向滑动的外滑块,该外滑块内部安装有横向滑动的内滑导锁块,所述的外滑块的外侧安装有与内滑导锁块相连的内滑块油缸,所述的内滑导锁块的一端穿过外滑块且该端上部设置有斜坡,所述的斜坡上安装有倾斜滑动的内滑块,该内滑块上端开设有倒扣缺口,所述的内滑块一端以及内滑导锁块一端均插入到柱形镶件下部内,所述的斜坡上位于内滑块下方设置有限位块,所述的下模框一侧安装有与外滑块相连的外滑块油缸。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的下模框一侧安装有油缸支架,该油缸支架上固定安装外滑块油缸。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的下模框上端位于外滑块的前后两侧各安装有一滑轨。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的斜坡上端并列布置有两个长条状的滑槽,该斜坡上端位于两个滑槽之间平行开设有一沟槽,所述的沟槽下部开设有定位凹槽,所述的限位块安装在定位凹槽并通过紧固件固定。
有益效果:本实用新型涉及一种内外滑块配合的脱模结构,产品注塑开模后,先由内滑块油缸抽动内滑导锁块向左滑动,内滑导锁块与内滑块之间倾斜滑动,内滑导锁块向左滑动会带动内滑块下移,直到内滑块下部与限位块相扣之后,内滑块才停止下移运动,此时内滑块上端的倒扣缺口与产品内部倒扣脱离,再由外滑块油缸抽动外滑块向左滑动,外滑块带着内滑块同时滑出脱离产品。本实用通过内滑导锁块、内滑块和外滑块配合,实现高度高、扣位大的产品自动脱模,完成常规斜顶无法完成的工作。
附图说明
图1是本实用新型使用状态的结构剖视图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型不同角度的结构示意图;
图4是本实用新型所述的内滑导锁块的结构示意图。
图示:1、下模框,2、外滑块油缸,3、内滑块油缸,4、内滑导锁块,5、外滑块,6、内滑块,7、柱形镶件,8、下模芯,9、油缸支架,10、滑轨,11、滑槽,12、沟槽,13、限位块,14、斜坡,15、定位凹槽,16、倒扣缺口。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种内外滑块配合的脱模结构,如图1-4所示,包括下模框1,所述的下模框1上端中部安装有下模芯8,该下模芯8上端中部安装有柱形镶件7,所述的下模框1上端位于下模芯8一侧安装有横向滑动的外滑块5,该外滑块5内部安装有横向滑动的内滑导锁块4,所述的外滑块5的外侧安装有与内滑导锁块4相连的内滑块油缸3,所述的内滑导锁块4的一端穿过外滑块5且该端上部设置有斜坡14,所述的斜坡14上安装有倾斜滑动的内滑块6,该内滑块6上端开设有倒扣缺口16,所述的内滑块6一端以及内滑导锁块4一端均插入到柱形镶件7下部内,所述的斜坡14上位于内滑块6下方设置有限位块13,所述的下模框1一侧安装有与外滑块5相连的外滑块油缸2。内滑块6以及柱形镶件7共同辅助产品内腔成型。
如图1所示,产品注塑开模后,先由内滑块油缸3抽动内滑导锁块4向左滑动,内滑导锁块4与内滑块6之间倾斜滑动,内滑导锁块4向左滑动会带动内滑块6下移,直到内滑块6下部与限位块13相扣之后,内滑块6才停止下移运动,此时内滑块6上端的倒扣缺口16与产品内部倒扣脱离,再由外滑块油缸2抽动外滑块5向左滑动,外滑块5带着内滑块6同时滑出脱离产品。
如图2-3所示,所述的下模框1一侧安装有油缸支架9,该油缸支架9上固定安装外滑块油缸2,所述的下模框1上端位于外滑块5的前后两侧各安装有一滑轨10。
如图4所示,所述的斜坡14上端并列布置有两个长条状的滑槽11,该斜坡14上端位于两个滑槽11之间平行开设有一沟槽12,设置沟槽12是了减少内滑块6与斜坡14之间的滑动干涉,所述的沟槽12下部开设有定位凹槽15,所述的限位块13安装在定位凹槽15并通过紧固件固定,设置定位凹槽15是为了限位块13的快速安装。

Claims (4)

1.一种内外滑块配合的脱模结构,包括下模框(1),其特征在于:所述的下模框(1)上端中部安装有下模芯(8),该下模芯(8)上端中部安装有柱形镶件(7),所述的下模框(1)上端位于下模芯(8)一侧安装有横向滑动的外滑块(5),该外滑块(5)内部安装有横向滑动的内滑导锁块(4),所述的外滑块(5)的外侧安装有与内滑导锁块(4)相连的内滑块油缸(3),所述的内滑导锁块(4)的一端穿过外滑块(5)且该端上部设置有斜坡(14),所述的斜坡(14)上安装有倾斜滑动的内滑块(6),该内滑块(6)上端开设有倒扣缺口(16),所述的内滑块(6)一端以及内滑导锁块(4)一端均插入到柱形镶件(7)下部内,所述的斜坡(14)上位于内滑块(6)下方设置有限位块(13),所述的下模框(1)一侧安装有与外滑块(5)相连的外滑块油缸(2)。
2.根据权利要求1所述的一种内外滑块配合的脱模结构,其特征在于:所述的下模框(1)一侧安装有油缸支架(9),该油缸支架(9)上固定安装外滑块油缸(2)。
3.根据权利要求1所述的一种内外滑块配合的脱模结构,其特征在于:所述的下模框(1)上端位于外滑块(5)的前后两侧各安装有一滑轨(10)。
4.根据权利要求1所述的一种内外滑块配合的脱模结构,其特征在于:所述的斜坡(14)上端并列布置有两个长条状的滑槽(11),该斜坡(14)上端位于两个滑槽(11)之间平行开设有一沟槽(12),所述的沟槽(12)下部开设有定位凹槽(15),所述的限位块(13)安装在定位凹槽(15)并通过紧固件固定。
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