CN215825530U - 一种陶瓷碟生产用塑型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷碟生产用塑型装置，该装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定框，所述固定框内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的顶部，所述转动杆的外表面转动连接有套杆。本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置，通过手动旋转和电动旋转之间的转换，可以在精塑与糙塑之间进行切换，在精塑时，可以由手动控制，塑型更加的精细，增加了调节时的精准度，转换操作步骤简单，只需脚踩踏板或者松开踏板即可，同时在驱动电机损坏或者停电时，依旧可以继续使用，增加了使用场景。

Description

一种陶瓷碟生产用塑型装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷领域，尤其涉及一种陶瓷碟生产用塑型装置。

背景技术

陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷碟就是陶瓷器中的一种。

陶瓷在生产的过程中，需要通过塑型装置对粘土进行塑型，从而烧制出人们所需的陶瓷器件，目前的塑型装置通常底部设置有电机带动塑型盘进行旋转，从而使得工作人员能够对陶瓷碟进行塑型操作。

相关技术中，由于电机的旋转速度相对手工旋转较快，在进行塑型的时候，当所需要旋转的角度比较小时，可能出现过量旋转或者旋转不够的情况，从而不容易控制工作人员所需要旋转的角度，使用起来存在局限性。

因此，有必要提供一种陶瓷碟生产用塑型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷碟生产用塑型装置，解决了不容易控制工作人员所需要旋转的角度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定框，所述固定框内壁的底部固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的顶部，所述转动杆的外表面转动连接有套杆，所述套杆的顶端固定连接有塑型盘，所述套杆的外表面固定连接有固定块，所述固定块底部的两侧均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧与所述套杆的外表面之间均设置有第一弹簧，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有卡块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有斜块，所述固定框的两侧均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的内部转动连接有圆块，所述圆块的内部设置有斜槽，两个所述滑动板相离的一侧均固定连接有踏板，所述踏板与所述底座之间设置有第二弹簧。

优选的，两个所述卡块的内表面均呈弧形，并且与转动杆外表面的弧度相适配，所述卡块的内表面设置有防滑垫。

优选的，两个所述斜块的斜面与所述斜槽内表面的斜面相适配。

优选的，所述套杆的外表面且位于所述塑型盘的底部固定连接有废料箱。

优选的，所述套杆的内部滑动连接有滑动杆，所述塑型盘固定于所述滑动杆的顶端，所述滑动杆的外表面开设有若干个插孔，所述套杆的右侧固定连接有L形块，所述L形块内壁的底部滑动连接有插销，所述插销的一端贯穿所述套杆并延伸至所述套杆的内部。

优选的，所述插销与所述插孔相适配。

优选的，所述插销上固定连接有磁铁块，所述L形块内壁的底部固定连接有铁块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种陶瓷碟生产用塑型装置，通过脚踩两个踏板，使得两个踏板向下移动挤压第二弹簧，两个踏板带动两个滑动板向下移动，从而使得连接板向下移动，带动圆块向下移动，通过斜面挤压两个斜块，使得两个斜块相对移动，带动两个滑动块相对移动，挤压第一弹簧，两个滑动块相对移动带动两个卡块相对移动，将转动杆卡紧，通过驱动电机的启动，带动转动杆旋转，从而间接使得套杆旋转，带动塑型盘旋转，当旋转工作人员所需要的角度时，双脚离开踏板，第二弹簧复位，使得两个踏板向上移动，间接使得连接板向上移动带动圆块向上移动，从而使得不再挤压两个斜块，此时两个第一弹簧复位，使得两个滑动块相离移动，带动两个卡块相离移动，不再对转动杆进行卡紧，从而使得套杆不会随着转动杆转动，工作人员可以手动旋转塑型盘进行角度调节，通过手动旋转和电动旋转之间的转换，可以在精塑与糙塑之间进行切换，在精塑时，可以由手动控制，塑型更加的精细，增加了调节时的精准度，转换操作步骤简单，只需脚踩踏板或者松开踏板即可，同时在驱动电机损坏或者停电时，依旧可以继续使用，增加了使用场景。

附图说明

图1为本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示连接板的剖视图；

图3为图2所示A的局部放大图；

图4为图3所示圆块的结构示意图；

图5为本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示B的局部放大图。

图中标号：1、底座；2、固定框；3、驱动电机；4、转动杆；5、套杆；6、塑型盘；7、固定块；8、滑动块；9、第一弹簧；10、卡块；11、斜块；12、滑动板；13、连接板；14、圆块；15、斜槽；16、踏板；17、第二弹簧；18、废料箱；19、滑动杆；20、插孔；21、L形块；22、插销；23、磁铁块；24、铁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示连接板的剖视图；图3为图2所示A的局部放大图；图4为图3所示圆块的结构示意图。陶瓷碟生产用塑型装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有固定框2，所述固定框2内壁的底部固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4的顶端贯穿所述固定框2并延伸至所述固定框2的顶部，所述转动杆4的外表面转动连接有套杆5，所述套杆5的顶端固定连接有塑型盘6，所述套杆5的外表面固定连接有固定块7，所述固定块7底部的两侧均滑动连接有滑动块8，两个所述滑动块8相对的一侧与所述套杆5的外表面之间均设置有第一弹簧9，两个所述滑动块8相对的一侧均固定连接有卡块10，两个所述滑动块8相对的一侧均固定连接有斜块11，所述固定框2的两侧均滑动连接有滑动板12，两个所述滑动板12相对的一侧之间固定连接有连接板13，所述连接板13的内部转动连接有圆块14，所述圆块14的内部设置有斜槽15，两个所述滑动板12相离的一侧均固定连接有踏板16，所述踏板16与所述底座1之间设置有第二弹簧17。

底座1的顶部还设置有座椅(图中未示出)，方便了工作人员可以坐下进行塑型工作，同时坐着也方便踩踏踏板16。

两个所述卡块10的内表面均呈弧形，并且与转动杆4外表面的弧度相适配，所述卡块10的内表面设置有防滑垫。

通过卡块10内表面弧形设置能够与转动杆4之间更加吻合，通过防滑垫的设置能够增加与转动杆4之间的摩擦，从而提高卡紧固定的稳定性。

两个所述斜块11的斜面与所述斜槽15内表面的斜面相适配。

所述套杆5的外表面且位于所述塑型盘6的底部固定连接有废料箱18。

通过废料箱18的设置可以对塑型产生的废料进行收集，方便回收利用。

本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置的工作原理如下：

通过脚踩两个踏板16，使得两个踏板16向下移动挤压第二弹簧17，两个踏板16带动两个滑动板12向下移动，从而使得连接板13向下移动，带动圆块14向下移动，通过斜面挤压两个斜块11，使得两个斜块11相对移动，带动两个滑动块8相对移动，挤压第一弹簧9，两个滑动块8相对移动带动两个卡块10相对移动，将转动杆4卡紧，通过驱动电机3的启动，带动转动杆4旋转，从而间接使得套杆5旋转，带动塑型盘6旋转，当旋转工作人员所需要的角度时，双脚离开踏板16，第二弹簧17复位，使得两个踏板16向上移动，间接使得连接板13向上移动带动圆块14向上移动，从而使得不再挤压两个斜块11，此时两个第一弹簧9复位，使得两个滑动块8相离移动，带动两个卡块10相离移动，不再对转动杆4进行卡紧，从而使得套杆5不会随着转动杆4转动，工作人员可以手动旋转塑型盘6进行角度调节。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置具有如下有益效果：

通过脚踩两个踏板16，使得两个踏板16向下移动挤压第二弹簧17，两个踏板16带动两个滑动板12向下移动，从而使得连接板13向下移动，带动圆块14向下移动，通过斜面挤压两个斜块11，使得两个斜块11相对移动，带动两个滑动块8相对移动，挤压第一弹簧9，两个滑动块8相对移动带动两个卡块10相对移动，将转动杆4卡紧，通过驱动电机3的启动，带动转动杆4旋转，从而间接使得套杆5旋转，带动塑型盘6旋转，当旋转工作人员所需要的角度时，双脚离开踏板16，第二弹簧17复位，使得两个踏板16向上移动，间接使得连接板13向上移动带动圆块14向上移动，从而使得不再挤压两个斜块11，此时两个第一弹簧9复位，使得两个滑动块8相离移动，带动两个卡块10相离移动，不再对转动杆4进行卡紧，从而使得套杆5不会随着转动杆4转动，工作人员可以手动旋转塑型盘6进行角度调节，通过手动旋转和电动旋转之间的转换，可以在精塑与糙塑之间进行切换，在精塑时，可以由手动控制，塑型更加的精细，增加了调节时的精准度，转换操作步骤简单，只需脚踩踏板16或者松开踏板16即可，同时在驱动电机3损坏或者停电时，依旧可以继续使用，增加了使用场景。

第二实施例

请结合参阅图5-图6，基于本申请的第一实施例提供的陶瓷碟生产用塑型装置，本申请的第二实施例提出另一种陶瓷碟生产用塑型装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的陶瓷碟生产用塑型装置的不同之处在于，所述套杆5的内部滑动连接有滑动杆19，所述塑型盘6固定于所述滑动杆19的顶端，所述滑动杆19的外表面开设有若干个插孔20，所述套杆5的右侧固定连接有L形块21，所述L形块21内壁的底部滑动连接有插销22，所述插销22的一端贯穿所述套杆5并延伸至所述套杆5的内部。

所述插销22与所述插孔20相适配。

所述插销22上固定连接有磁铁块23，所述L形块21内壁的底部固定连接有铁块24。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷碟生产用塑型装置具有如下有益效果：

通过手动拉动插销22，使得插销22向右移动退出插孔20，从而失去对滑动杆19的限制，使得滑动杆19可以滑动，通过手动滑动滑动杆19可以对滑动杆19的高度高度进行调节，进而调节塑型盘6的高度，随后将插销22向左滑动重新插入到对应的插孔20内，铁块24与磁铁块23吸合后，将插销22固定，进而使得滑动杆19重新固定，方便了调节塑型盘6的高度，从而方便了不同身高的工作人员进行塑型工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种陶瓷碟生产用塑型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内壁的底部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端贯穿所述固定框(2)并延伸至所述固定框(2)的顶部，所述转动杆(4)的外表面转动连接有套杆(5)，所述套杆(5)的顶端固定连接有塑型盘(6)，所述套杆(5)的外表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)底部的两侧均滑动连接有滑动块(8)，两个所述滑动块(8)相对的一侧与所述套杆(5)的外表面之间均设置有第一弹簧(9)，两个所述滑动块(8)相对的一侧均固定连接有卡块(10)，两个所述滑动块(8)相对的一侧均固定连接有斜块(11)，所述固定框(2)的两侧均滑动连接有滑动板(12)，两个所述滑动板(12)相对的一侧之间固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的内部转动连接有圆块(14)，所述圆块(14)的内部设置有斜槽(15)，两个所述滑动板(12)相离的一侧均固定连接有踏板(16)，所述踏板(16)与所述底座(1)之间设置有第二弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷碟生产用塑型装置，其特征在于，两个所述卡块(10)的内表面均呈弧形，并且与转动杆(4)外表面的弧度相适配，所述卡块(10)的内表面设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的陶瓷碟生产用塑型装置，其特征在于，两个所述斜块(11)的斜面与所述斜槽(15)内表面的斜面相适配。

4.根据权利要求1所述的陶瓷碟生产用塑型装置，其特征在于，所述套杆(5)的外表面且位于所述塑型盘(6)的底部固定连接有废料箱(18)。

5.根据权利要求1所述的陶瓷碟生产用塑型装置，其特征在于，所述套杆(5)的内部滑动连接有滑动杆(19)，所述塑型盘(6)固定于所述滑动杆(19)的顶端，所述滑动杆(19)的外表面开设有若干个插孔(20)，所述套杆(5)的右侧固定连接有L形块(21)，所述L形块(21)内壁的底部滑动连接有插销(22)，所述插销(22)的一端贯穿所述套杆(5)并延伸至所述套杆(5)的内部。

6.根据权利要求5所述的陶瓷碟生产用塑型装置，其特征在于，所述插销(22)与所述插孔(20)相适配。

7.根据权利要求5所述的陶瓷碟生产用塑型装置，其特征在于，所述插销(22)上固定连接有磁铁块(23)，所述L形块(21)内壁的底部固定连接有铁块(24)。

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